注塑機頭板的製作方法

2023-05-07 20:09:46 1

專利名稱：注塑機頭板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑機合模結構的零部件，尤其是涉及一種對注塑機頭板等結構的改良。
背景技術：
注塑機的三板式合模機構中一般包括有固定和開合模具的三塊模板，即頭板、二板、尾板。現有技術中常用的頭板正面採用筋板式抗衝擊結構設計，其背面是用於固定模具的模具安裝面。這種筋板結構所使用的鋼材較多，很笨重且剛性不好。中國專利公開了一種注塑機空心球面結構的頭板(申請號01210884.7)，它由後面為帶通孔的垂直平面及外面、上、下面，左、右面構成的箱體組成，它的外面為凸出、上有通孔的球面形，上、下面，左、右面上各有一個及一個以上的通孔，並分別與箱體中間壁上的一個及一個以上的空腔相通，而各個空腔又通過筋壁上通孔連接成整體並相通的空腔鏈。但這種結構的頭板材料笨重，且受力後的力分布各點差異較大，易產生裂痕乃至斷裂。

發明內容
本實用新型主要是解決現有技術所存在的材料笨重，且受力後的力分布各點差異較大，易產生裂痕乃至斷裂等的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型的注塑機頭板，包括後板、前板、外環板組成的箱體，前板為球面型，後板與前板中間設有通孔，外環板上均勻分布有若干拉杆孔，所述的外環板為圓環形。後板，前板、外環板可以澆鑄為一體。後板與前板中間設有通孔，並且前板通孔直徑大於後板通孔直徑，便於加熱。外環板的一角可設有定位孔，定位孔所在的後板側邊可以是水平面，使得連接牢固。外環板為圓環形，可以減少重量，並且受力後各節點受力分布合理均勻。
作為優選，所述的外環板與通孔之間均勻連接有若干筋條。連接有若干筋條可以減少重量，並且使得受力均勻，不宜產生斷裂。
作為優選，所述的後板上對稱分布有若干小孔。小孔可以對稱布滿整個後板，便於裝載各種模板。
因此，本實用新型具有結構合理，材料輕便，且受力後的力分布各節點受力均勻，不易產生裂痕等特點。


附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是附圖1的一種截面示意圖；附圖3是附圖1的一種A-A剖面示意圖；附圖4是附圖1的一種左視結構示意圖；附圖5是附圖1的一種右視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例本例的注塑機頭板，整體由金屬製作，它有一個由後板1、前板2、外環板3組成的箱體，前板2為球面型，後板1與前板2中間設有通孔4，前板2通孔直徑大於後板1通孔直徑。後板1與前板2之間設有3個安裝孔8，便於安裝定位。外環板3上均勻分布有4個拉杆孔5，並且外環板3為圓環形。外環板的一角設有定位孔9，定位孔所在的後板側邊為水平面。外環板3與通孔4之間均勻連接有12條筋條6。後板1上對稱分布有22個小孔7，可以裝載各種模板。
使用時，將本實用新型的外環板3上均勻分布的4個拉杆孔5與注塑機上的4根拉動杆配合連接，即可使用，工作原理同現有技術。
權利要求1.一種注塑機頭板，包括後板(1)、前板(2)、外環板(3)組成的箱體，前板(2)為球面型，後板(1)與前板(2)中間設有通孔(4)，外環板(3)上均勻分布有若干拉杆孔(5)，其特徵是在所述的外環板(3)為圓環形。
2.根據權利要求1所述的注塑機頭板，其特徵是在所述的外環板(3)與通孔(4)之間均勻連接有若干筋條(6)。
3.根據權利要求1或2所述的注塑機頭板，其特徵是在所述的後板(1)上對稱分布有若干小孔(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種注塑機合模結構的零部件，尤其是涉及一種對注塑機頭板等結構的改良。它包括後板(1)、前板(2)、外環板(3)組成的箱體，前板(2)為球面型，後板(1)與前板(2)中間設有通孔(4)，外環板(3)上均勻分布有若干拉杆孔(5)，所述的外環板(3)為圓環形。
文檔編號B29C45/17GK2696810SQ20042002161
公開日2005年5月4日 申請日期2004年4月1日 優先權日2004年4月1日
發明者胡惠昌 申請人:胡惠昌