一種水果自動包裝機的製作方法

2023-05-07 20:12:46 2

本實用新型涉及水果包裝機製造技術領域，特別涉及一種水果包裝機。

背景技術：

隨著水果包裝，運輸，儲存等要求的不斷提高，手工包裝水果這種傳統方式已經難以適應市場需求，所以，更多的水果包裝類機械在市場上問世了。但是目前大多數的水果包裝機都比較笨重，結構複雜，體型較大，包裝內容很單一，無法針對不同寬度的水果進行調節、包裝。往往這類包裝機因為製作成本比較大，市場銷售價格也很貴，一般的個人經營者很難接受。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的缺點，提供一種機構簡單、性價比高、能滿足單個果盤包裝、能使用於水果的保鮮與存儲，能夠包裝兩種及以上的水果，特別能適應不同寬度的水果包裝要求的水果包裝機。

為解決上述技術問題，本實用新型採用了以下技術方案：提供一種水果自動包裝機，包括機架、傳輸單元、供膜單元、成型單元、中封單元以及端封單元，其特徵是：

所述傳輸單元設置在所述機架，用於傳輸待包裝物品，所述傳輸單元包括傳輸帶、第一電機，所述傳輸帶平行於水平面設置；

所述供膜單元設置在所述傳輸帶下方，用於提供包裝膜，所述供膜單元包括掛膜軸以及套設在所述掛膜軸上的包裝膜；

所述成型單元設置在所述傳輸帶前端，用於使所述包裝膜形成U型，所述U型包裝膜的中部用於容置待包裝的水果，所述成型單元包括兩塊平行設置的側板，所述側板為三角形的導向板，垂直設置於所述傳輸帶的兩側，兩塊所述側板的相對距離可調節；

所述中封單元設置在所述傳輸帶的中部上方，用於將U型包裝膜的兩個側邊封合；

所述端封單元設置在所述傳輸帶後端，用於對經過所述中封單元封合的包裝膜的兩個開口端進行封合。

進一步優選的，所述成型單元進一步包括兩塊底板，每一底板與每一側板相連，所述底板平行於所述傳輸帶設置，每一底板設置有開槽，所述側板通過所述開槽可移動固定於所述機架上。

進一步優選的，所述中封單元包括第一加熱管、第一嚙合輪、第二嚙合輪、主動軸和從動軸，所述從動軸可以在所述主動軸的帶動下轉動，所述第一嚙合輪設置在所述主動軸上，所述第二嚙合輪設置在所述從動軸上，且所述第一嚙合輪與所述第二嚙合輪齒合，所述第一加熱管用於對所述第一嚙合輪以及所述第二嚙合輪進行加熱以使U型包裝膜的兩個側邊通過所述第一嚙合輪以及所述第二嚙合輪之間進行封合。

進一步優選的，所述中封單元進一步包括第一穩定輪以及第二穩定輪，所述第一穩定輪設置在所述第一嚙合輪的上方，所述第二穩定輪設置在所述第二嚙合輪的上方，所述第一加熱管設置在所述第一穩定輪以及所述第二穩定輪。

進一步優選的，所述中封單元進一步包括夾緊件，所述夾緊件用於推動從動軸，配合主動軸。

進一步優選的，所述端封單元包括第二加熱管、上刀座、下刀座以及刀片，所述刀片設置在所述上刀座，所述第二加熱管設置在所述上刀座以及所述下刀座，所述第二加熱管用於對所述上刀座、所述下刀座以及所述刀片進行加熱，從而使經過所述中封單元封合的包裝膜的兩個開口端進行封合。

進一步優選的，所述上刀座中間設置有容置所述刀片的凹槽。

進一步優選的，所述端封單元進一步包括支架以及伸縮彈簧，所述下刀座固定設置於所述支架下端，所述上刀座設置於所述支架上端，所述伸縮彈簧用於使所述上刀座壓合包裝膜後自動回到最初位置。

進一步優選的，所述端封單元中所述上刀座高出已封合完成的包裝膜的高度，所述下刀座低於所述傳輸帶的水平以下。

本實用新型與現有技術相比有以下優點：

本實用新型的所述傳輸帶前端設置有成型單元，所述成型單元包括兩塊平行設置的三角形側板，垂直設置於所述傳輸帶的兩側，相對距離可調節，用於使所述包裝膜形成寬度不同的U型，從而實現對寬度不同的水果的包裝。本實用新型結構簡單、使用方便、能用於單個果盤包裝、能使用於水果的保鮮與存儲、能夠包裝兩種及以上的水果以及特別能適應不同寬度的水果包裝要求。

附圖說明

附圖1為本實用新型提供的水果自動包裝機的結構示意圖。

附圖2為本實用新型提供的水果自動包裝機中的成型單元示意圖。

附圖3為本實用新型提供的水果自動包裝機中的中封單元示意圖。

附圖4為本實用新型提供的水果自動包裝機中的端封單元示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

請參見圖1，並結合圖2-圖4。本實用新型提供一種水果自動包裝機，包括機架10、傳輸單元60、供膜單元50、成型單元20、中封單元30以及端封單元40；所述傳輸單元60設置在所述機架10，用於傳輸待包裝物品，所述傳輸單元包括傳輸帶61、第一電機(圖中未標示)，所述傳輸帶61平行於水平面設置；所述供膜單元50設置在所述傳輸帶61下方，用於提供包裝膜，所述供膜單元50包括掛膜軸51以及套設在所述掛膜軸51上的包裝膜。

所述成型單元20設置在所述傳輸帶61前端，用於使所述包裝膜形成U型，所述U型包裝膜的中部用於容置待包裝的水果，所述成型單元20包括兩塊平行設置的側板21，所述側板為三角形的導向板，垂直設置於所述傳輸帶61的兩側，兩塊所述側板21的相對距離可調節；所述中封單元30設置在所述傳輸帶61的中部上方，用於將U型包裝膜的兩個側邊封合；所述端封單元40設置在所述傳輸帶61後端，用於對經過所述中封單元30封合的包裝膜的兩個開口端進行封合。

在本實用新型實施例中，所述水果自動包裝機優選的，在所述成型單元20進一步包括兩塊底板22，每一所述底板22與每一所述側板21相連，所述底板22平行於所述傳輸帶61設置，每一所述底板22設置有開槽，所述側板21通過所述開槽可移動固定於所述機架10上。

所述中封單元30包括第一加熱管31、第一嚙合輪32、第二嚙合輪33、主動軸34和從動軸35，所述從動軸35可以在所述主動軸34的帶動下轉動，所述第一嚙合輪32設置在所述主動軸34上，所述第二嚙合輪33設置在所述從動軸35上，且所述第一嚙合輪32與所述第二嚙合輪33齒合，所述第一加熱管31用於對所述第一嚙合輪32以及所述第二嚙合輪33進行加熱以使U型包裝膜的兩個側邊通過所述第一嚙合輪32以及所述第二嚙合輪33之間進行封合。優選的，所述中封單元30進一步包括第一穩定輪36以及第二穩定輪37，所述第一穩定輪36設置在所述第一嚙合輪32的上方，所述第二穩定輪37設置在所述第二嚙合輪33的上方，所述第一加熱管31設置在所述第一穩定輪36以及所述第二穩定輪37。優選的，所述中封單元進一步包括夾緊件38，所述夾緊件38用於推動所述從動軸35，配合所述主動軸34。

所述端封單元包括第二加熱管41、上刀座42、下刀座43以及刀片44，所述刀片44設置在所述上刀座42，所述第二加熱管41設置在所述上刀座42以及所述下刀座43，所述第二加熱管41用於對所述上刀座42、所述下刀座43以及所述刀片44進行加熱，從而使經過所述中封單元30封合的包裝膜的兩個開口端進行封合。所述上刀座42中間設置有容置所述刀片44的凹槽。優選的，所述端封單元40進一步包括支架45以及伸縮彈簧46，所述下刀座43固定設置於所述支架45下端，所述上刀座42設置於所述支架45上端，所述伸縮彈簧46用於使所述上刀座42壓合包裝膜後自動回到最初位置。優選的，所述端封單元40中所述上刀座42高出已封合完成的包裝膜的高度，所述下刀座43低於所述傳輸帶61的水平以下。

在包裝水果前，先將成型單元20的兩個側板21按照欲包裝水果的寬度進行調節、固定。該包裝機工作時，所述包裝膜掛在所述掛膜軸51上，經過所述成型單元20使所述包裝膜形成U形，在所述U型包裝膜的中部放置待包裝的水果，所述U型包裝膜和水果經所述傳輸帶61傳送至所述中封單元30。電機通電之後，使得所述中封單元30的所述主動軸34轉動起來，此時所述第一加熱管31開始通電進行加熱，所述從動軸35通過所述夾緊件38的推動，向所述主動軸34靠近，使得所述主動軸34和所述從動軸35的兩嚙合輪靠在一起，緊密的嚙合轉動，共同使所述U型包裝膜的兩個側邊充分的嚙合在一起，完成封合。完成中封包裝的水果繼續被所述傳輸帶61傳送至所述端封單元40，電機通電之後，所述端封單元40上端的整個帶有所述刀片44的所述上刀座42向中間壓合，此時所述第二加熱管41也通電開始加熱，當到達一定溫度之後，所述伸縮彈簧46漸漸伸長，靠近所述下刀座43，與所述下刀座43壓合在一起，即封裝完成。通過所述伸縮彈簧46，所述上刀座42對包裝盒壓合之後能夠自動回到最初的位置，繼續進行下一水果的包裝。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型保護的範圍之內。