滑動軸承用端蓋的製作方法
2023-05-07 05:41:26 1
滑動軸承用端蓋的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滑動軸承用端蓋，所述端蓋成圓形結構，所述端蓋的外圓面處設置有凸緣，所述凸緣的圓周面上均勻間隔設置有多個第一螺紋孔和通孔，位於端蓋中部設置有圓盤，所述圓盤中部設置有半圓形結構，所述半圓形結構的兩端分別向上延伸有平面結構，所述平面結構的頂部設置有圓弧結構。本實用新型結構合理，改進後端蓋加工方便，強度高，無需附加加工工藝搭子，簡化了加工工藝的同時還保證其使用強度，大大提高了生產效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及機械零部件【技術領域】，尤其是一種滑動軸承用端蓋。 滑動軸承用端蓋
【背景技術】
[0002] 異步電機已被廣泛使用，異步電機中滑動軸承也是重要部件之一，滑動軸承的安 裝也關係到異步電機的工作性能的穩定性。現有技術中的滑動軸承端蓋，其中部設置有扇 形結構，在加工過程中，為了保證加工時裝夾的平穩性，需要在扇形結構處對稱加工兩個工 藝搭子，等測量完畢之後還需要將工藝搭子去除，從而使其加工困難，操作麻煩，工作效率 低。 實用新型內容
[0003] 本 申請人:針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的滑動軸承用端 蓋，從而大大提高了端蓋的強度，加工方便，提高了生產效率。
[0004] 本實用新型所採用的技術方案如下：
[0005] -種滑動軸承用端蓋，所述端蓋成圓形結構，所述端蓋的外圓面處設置有凸緣，所 述凸緣的圓周面上均勻間隔設置有多個第一螺紋孔和通孔，位於端蓋中部設置有圓盤，所 述圓盤中部設置有半圓形結構，所述半圓形結構的兩端分別向上延伸有平面結構，所述平 面結構的頂部設置有圓弧結構。
[0006] 作為上述技術方案的進一步改進：
[0007] 所述半圓形結構的外端面與平面結構之間的距離為7. 5mm。
[0008] 所述半圓形結構外圓周面的圓盤上設置有多個第二螺紋孔，所述第二螺紋孔的中 心線與端蓋水平中心線之間的夾角為7.5°。
[0009] 本實用新型的有益效果如下：
[0010] 本實用新型結構合理，改進後端蓋加工方便，強度高，無需附加加工工藝搭子，簡 化了加工工藝的同時還保證其使用強度，大大提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012] 其中：1、凸緣；2、第一螺紋孔；3、通孔；4、圓盤；5、圓弧結構；6、平面結構；7、第二 螺紋孔；8、半圓形結構。
【具體實施方式】
[0013] 下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0014] 如圖1所示，本實施例的滑動軸承用端蓋，端蓋成圓形結構，端蓋的外圓面處設置 有凸緣1，凸緣1的圓周面上均勻間隔設置有多個第一螺紋孔2和通孔3,位於端蓋中部設 置有圓盤4,圓盤4中部設置有半圓形結構8,半圓形結構8的兩端分別向上延伸有平面結 構6,平面結構6的頂部設置有圓弧結構5。
[0015] 半圓形結構8用於安裝滑動軸承。
[0016] 半圓形結構8的外端面與平面結構6之間的距離a為7. 5mm。
[0017] 半圓形結構8外圓周面的圓盤4上設置有多個第二螺紋孔7,第二螺紋孔7的中心 線與端蓋水平中心線之間的夾角b為7.5°。
[0018] 實際加工過程中，可直接加工上述結構形式，無需另外加工工藝塔子，簡化了加工 工藝，加工方便，大大提高了工作效率，同時還提高了端蓋的強度。
[0019] 以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的 範圍參見權利要求，在本實用新型的保護範圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1. 一種滑動軸承用端蓋，其特徵在於：所述端蓋成圓形結構，所述端蓋的外圓面處設 置有凸緣（1)，所述凸緣（1)的圓周面上均勻間隔設置有多個第一螺紋孔（2)和通孔（3)，位 於端蓋中部設置有圓盤（4)，所述圓盤（4)中部設置有半圓形結構（8)，所述半圓形結構（8) 的兩端分別向上延伸有平面結構（6)，所述平面結構（6)的頂部設置有圓弧結構（5)。
2. 如權利要求1所述的滑動軸承用端蓋，其特徵在於：所述半圓形結構（8)的外端面與 平面結構（6)之間的距離（a)為7. 5mm。
3. 如權利要求1所述的滑動軸承用端蓋，其特徵在於：所述半圓形結構（8)外圓周面的 圓盤（4)上設置有多個第二螺紋孔（7)，所述第二螺紋孔（7)的中心線與端蓋水平中心線之 間的夾角（b)為7.5°。
【文檔編號】F16C35/02GK203892390SQ201420260509
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】徐建國 申請人:無錫華達電機有限公司