防水透氣鞋的製鞋方法
2023-05-15 10:55:06 3
專利名稱：防水透氣鞋的製鞋方法
技術領域：
本發明涉及一種製鞋的方法，尤其是一種能一次硫化成型的防水透氣鞋的製鞋方法。
背景技術：
傳統的鞋，如球鞋，它的製鞋方法是先裁剪布料並縫製成鞋幫，然後將它放到鋁楦上，經鉗幫、套幫再粘上大底，最後進行硫化處理。其缺點是1)傳統鞋的製法需要人工鉗幫、套幫，因此它的工序多、費力、生產效率低；2)它所用的材料不甚理想，例如以帆布或橡膠作幫面製得的鞋，不能同時兼有防水與透氣兩項功能，故不是滲水，就是悶熱；並且它用比重大的橡膠作大底的材料，使鞋穿著笨重。
發明內容
本發明是要克服上述現有技術中還存在的缺點，提供一種製鞋工序少、生產效率高、選材科學合理的防水透氣鞋的製鞋方法，以使它所製成的鞋具有防水透氣性均好，且穿著輕巧等特點。
本發明防水透氣鞋的製鞋方法，它包括選料、裁剪和縫製內裡、裁剪鞋幫部件，將內裡套在鋁楦上並粘上鞋幫部件、再粘上大底，進行硫化處理，其特徵是1)內裡為透氣材料、鞋幫為能參與硫化的防水透氣鞋面料；2)切去鞋頭所在的曲率大的部分鞋幫面，並以一塊有彈性且能參與硫化的片料替補上；3)對鞋幫上有可能滲漏的部位塗以耐硫化的膠漿或貼以薄膠片；4)切去鞋幫底端上高出鋁楦的多餘料，並放入硫化缸；5)在硫化缸的缸內溫度100～120℃、壓力0.25～0.35Mpa下保持60～90分鐘，完成一次性硫化處理後即製得。
本發明防水透氣鞋的製鞋方法，它所選用的能參與硫化的鞋幫材料，可以是棉布和各種天然皮，如植絨布、帆布、牛皮、豬皮、羊皮等；大底材料可以是橡膠或聚胺脂；所用的內裡透氣材可以是棉布、針織布、聚胺脂透氣膜等。
上述的一塊有彈性且能參與硫化的片料，它在沿鞋口所在方向上的面積可大於被切去的鞋頭所在的鞋幫面。
本發明的有益效果1)它省略了傳統鞋在製造過程中需要人工鉗幫、套幫的麻煩，因此製造工序少、省力省時，生產效率大大提高；2)通過科學合理選料，如內裡為聚胺脂透氣膜、大底是聚胺脂，可使本發明方法製得的鞋同時具有良好的防水和透氣的功能，並且穿著輕巧；3)本發明製鞋方法，可通過根據人們的愛好，以轉印花紋的技術在鞋面上印製出花紋。
圖1是用本發明方法製得的防水透氣鞋，在鋁楦未拔出之前的立體圖；圖2是本發明方法製得的另一種防水透氣鞋的立體圖。
具體實施例方式
實施例1.本實施例防水透氣鞋的製鞋方法包括以下的步驟，即選料、裁剪和縫製內裡、裁剪鞋幫部件，將內裡套在鋁楦2上並粘上鞋幫部件、再粘上大底3，進行硫化處理。以下將結合附圖1敘述其方法1)內裡為透氣材料，在本例中取用聚胺脂透氣膜、鞋幫為能參與硫化的防水透氣鞋面料；2)切去鞋頭1所在的曲率大的部分鞋幫面，並以一塊有彈性且能參與硫化的片料替補上；3)對鞋幫上有可能滲漏的部位如車縫處塗以耐硫化的膠漿或貼以薄膠片；4)切去鞋幫底端上高出鋁楦的多餘料，並放入硫化缸；5)在硫化缸的缸內溫度100～120℃、壓力0.25～0.35Mpa下保持60～90分鐘，即完成一次性硫化處理。
本實施例製鞋方法中所用的能參與硫化的鞋幫材料，可以用棉布和各種天然皮，如植絨布、帆布、牛皮、豬皮、羊皮等，並且還可以通過轉印花紋的技術在鞋面上印製出花紋。所用的大底材料可以是橡膠，但最好是聚胺脂，以使本實施例製得的鞋在穿著時很輕巧。內裡所用的材料選為聚胺脂透氣膜。
上述用於替補切去鞋頭所在的曲率大的部分鞋幫面的片料是橡膠片，該橡膠片富有彈性，故在鞋幫的曲率變化較大處可隨鋁楦形狀舒展，從而省去鉗幫、套幫工序；同樣地，在切除內裡與鞋幫上超出鋁楦底端的多餘料，也是防止鞋幫面料在大底上的皺摺或重疊、免去鉗幫、套幫等工序。因而鞋內底在鞋的曲率變化處不會出現凹凸不平，以使穿著更為平服、舒適。
本實施例中用於塗鞋幫上的車縫及可能滲漏部位的膠漿或膠片，是耐硫化的天然膠漿，如乳膠或自備的軟性合成膠漿。
本實施例所採用的一次性硫化處理的溫度、壓力和在該溫度、壓力下所保持的時間，可根據所制的防水透氣鞋的大小、式樣、材料等進行選擇。本例用下列表1中的七組不同的數據進行試驗，均可製得本實施例的防水透氣鞋。
表1 實施例2.與實施例1所不同的是本實施例製鞋方法中所選取的大底1的材料是聚胺脂。因聚胺脂的比重小，而可大大減輕用其製成的防水透氣鞋的重量，使人們穿著輕巧。
實施例3.本實施例製鞋方法與實施例1或2所不同的是用於替補切去鞋頭所在的曲率大的部分鞋幫面的有彈性且能參與硫化的片料，其面積在沿鞋口所在的方向上的面積大於被切去的鞋頭所在的鞋幫面面積。如圖2所示，該片料4沿鞋筒向上、直至鞋口，且還重疊在鞋幫上；它不僅可增加鞋的牢固度，而且還可方便地形成不同式樣的鞋、增加鞋的款式。
權利要求
1.一種防水透氣鞋的製鞋方法，它包括選料、裁剪和縫製內裡、裁剪鞋幫部件，將內裡套在鋁楦上並粘上鞋幫部件、再粘上大底，進行硫化處理，其特徵是1)內裡為透氣材料、鞋幫為能參與硫化的防水透氣鞋面料；2)切去鞋頭所在的曲率大的部分鞋幫面，並以一塊有彈性且能參與硫化的片料替補上；3)對鞋幫上有可能滲漏的部位塗以耐硫化的膠漿或貼以薄膠片；4)切去鞋幫底端上高出鋁楦的多餘料，並放入硫化缸；5)在硫化缸的缸內溫度100～120℃、壓力0.25～0.35Mpa下保持60～90分鐘，完成一次性硫化處理後即製得。
2.根據權利要求1所述的防水透氣鞋的製鞋方法，其特徵是所說的大底的材料是聚胺脂、所用的內裡材料是聚胺脂透氣膜。
3.根據權利要求1或2所述的防水透氣鞋的製鞋方法，其特徵是所說的一塊有彈性且能參與硫化的片料，它在沿鞋口所在方向上的面積大於被切去的鞋頭所在的鞋幫面。
全文摘要
防水透氣鞋的製鞋方法。尤其是一次硫化成型的防水透氣鞋的製鞋方法。它包括選料、裁剪和縫製內裡、裁剪鞋幫部件，將內裡套在鋁楦上並粘上鞋幫部件、再粘上大底，進行硫化處理，其特徵是1)內裡為透氣材料、鞋幫為能參與硫化的防水透氣鞋面料；2)切去鞋頭所在的曲率大的部分鞋幫面，並以有彈性且能參與硫化的片料替補；3)對鞋幫上有可能滲漏的部位塗以耐硫化的膠漿或貼以薄膠片，並在切去鞋幫底端上高出鋁楦的多餘料；4)粘上大底並放入硫化缸；5)在缸內溫度100～120℃、壓力0.25～0.35MPa下保持60～90分鐘完成一次性硫化處理即可。本發明製鞋法的工序少、省力、生產效率高且製得的鞋防水和透氣性能好、穿著輕巧。
文檔編號A43B7/12GK1554302SQ200310122638
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月22日 優先權日2003年12月22日
發明者吳金林 申請人:吳金林