一種可低溫固化粉末塗料的製作方法

2023-05-15 18:42:36

一種可低溫固化粉末塗料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種可低溫固化粉末塗料，它是由下述重量份的原料組成的間苯型不飽和聚酯樹脂50-60、E-12環氧樹脂20-25、白炭黑0.1-0.5、氧化鑭3.5-4.5、活性炭粉10-13、偶氮二異丁腈1-2、矽酸鈉2-3、硫酸亞鐵2-3、酚醛樹脂1-2、二甲基矽油0.1-1、複合填料10-20；本發明提供的可低溫固化粉末塗料，透明度高，固化溫度低，在噴塗過程中，對物件預熱處理至50-70℃，保持5-8分鐘，進行靜電噴塗，再經120℃左右的熱風20min，自然冷卻即得，適用於木材的塗裝，表面光潔無氣泡，成膜性好。
【專利說明】—種可低溫固化粉末塗料
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及一種塗料，尤其涉及一種可低溫固化粉末塗料。
【背景技術】
[0002]粉末塗料的其特性有:1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無「三廢」的排放等公害的問題，完全符合國家環保法的要求。2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能達99%以上。3、被塗物前處理後，一次性施工，無需底塗，即可得到足夠厚度的塗膜，易實現自動化操作，生產效率高，可降低成本。4、塗層緻密、附著力、抗衝擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。5、粉末塗料存貯、運輸安全和方便。

【發明內容】

[0003]本發明目的就是為了提供一種可低溫固化粉末塗料。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種可低溫固化粉末塗料，其特徵在於它是由下述重量份的原料組成的:
間苯型不飽和聚酯樹脂50-60、E-12環氧樹脂20-25、白炭黑0.1-0.5、氧化鑭3.5-4.5、活性炭粉10-13、偶氮二異丁腈1-2、矽酸鈉2-3、硫酸亞鐵2-3、酚醛樹脂1_2、二甲基矽油0.1-1、複合填料10-20 ； 所述的複合填料是由下述重量份的原料組成的:
三水鋁石30-40、凹凸棒土 20-30、碳化矽6-10、氫氧化鎂3_5、羧甲基纖維素1_2、霍霍巴油2-3 ；
將上述三水鋁石、凹凸棒土、碳化矽混合，在600-800°C下保溫煅燒2-4小時，出料冷卻後送入球磨機中進行球磨混合，再加入氫氧化鎂和羧甲基纖維素，繼續球磨1-2小時，將霍霍巴油加熱到25-30°C後加入，球磨，過80-100目篩，即得所述複合填料。
[0005]一種可低溫固化粉末塗料的製備方法，包括以下步驟:
將上述除了白炭黑以外的各原料混合，送入高速混合機，800-1000轉/分攪拌分散3-5分鐘，送入擠出機，熔融擠出，然後置於研磨機，加入白炭黑，在1000-1200 r/min下高速研磨，再過空隙大小為80-100 μ m的篩網，即得所述可低溫固化粉末塗料。
[0006]本發明的優點是:
本發明提供的可低溫固化粉末塗料，透明度高，分散性好，固化溫度低，在噴塗過程中，對物件預熱處理至50-70°C，保持5-8分鐘，進行靜電噴塗，再經120°C左右的熱風20min，自然冷卻即得，適用於木材和塑料的塗裝，表面光潔無氣泡，成膜性好。
【具體實施方式】
[0007]實施例1，一種可低溫固化粉末塗料，它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
間苯型不飽和聚酯樹脂60、E-12環氧樹脂25、白炭黑0.5、氧化鑭4.5、活性炭粉13、偶氮二異丁腈2、矽酸鈉3、硫酸亞鐵3、酚醛樹脂2、二甲基矽油0.1、複合填料10-20 ；
所述的複合填料是由下述重量份的原料組成的:
三水鋁石40、凹凸棒土 30、碳化矽10、氫氧化鎂5、羧甲基纖維素1、霍霍巴油3 ；
將上述三水鋁石、凹凸棒土、碳化矽混合，在800°C下保溫煅燒4小時，出料冷卻後送入球磨機中進行球磨混合，再加入氫氧化鎂和羧甲基纖維素，繼續球磨2小時，將霍霍巴油加熱到30°C後加入，球磨，過100目篩，即得所述複合填料。
[0008]一種可低溫固化粉末塗料的製備方法，包括以下步驟:
將上述除了白炭黑以外的各原料混合，送入高速混合機，1000轉/分攪拌分散3-5分鐘，送入擠出機，熔融擠出，然後置於研磨機，加入白炭黑，在1200 r/min下高速研磨，再過空隙大小為100 μ m的篩網，即得所述可低溫固化粉末塗料。
[0009]性能測試:
耐溶劑:240小時，無變化；
鹽霧試驗(1000h):無變化。`
【權利要求】
1.一種可低溫固化粉末塗料，其特徵在於它是由下述重量份的原料組成的: 間苯型不飽和聚酯樹脂50-60、E-12環氧樹脂20-25、白炭黑0.1-0.5、氧化鑭3.5-4.5、活性炭粉10-13、偶氮二異丁腈1-2、矽酸鈉2-3、硫酸亞鐵2-3、酚醛樹脂1_2、二甲基矽油0.1-1、複合填料10-20 ； 所述的複合填料是由下述重量份的原料組成的: 三水鋁石30-40、凹凸棒土 20-30、碳化矽6-10、氫氧化鎂3_5、羧甲基纖維素1_2、霍霍巴油2-3 ； 將上述三水鋁石、凹凸棒土、碳化矽混合，在600-800°C下保溫煅燒2-4小時，出料冷卻後送入球磨機中進行球磨混合，再加入氫氧化鎂和羧甲基纖維素，繼續球磨1-2小時，將霍霍巴油加熱到25-30°C後加入，球磨，過80-100目篩，即得所述複合填料。
2.一種如權利要求1所述的可低溫固化粉末塗料的製備方法，其特徵在於包括以下步驟: 將上述除了白炭黑以外的各原料混合，送入高速混合機，800-1000轉/分攪拌分散3-5分鐘，送入擠出機，熔融擠出，然後置於研磨機，加入白炭黑，在1000-1200 r/min下高速研磨，再過空隙大小為80-10 0 μ m的篩網，即得所述可低溫固化粉末塗料。
【文檔編號】C09D161/06GK103483993SQ201310393362
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】張洪濱 申請人:蚌埠市鴻安精密機械有限公司