一種塗布機塗頭厚度自動檢測裝置的製作方法

2023-05-15 16:05:26

原申請日：2015年5月28日

原申請號：201520353994.5

原發明名稱：一種塗布機塗頭厚度自動檢測裝置。

技術領域

本實用新型涉及一種厚度自動檢測裝置，具體涉及一種應用在塗布機塗頭測量膠厚的厚度自動檢測裝置。

背景技術：

塗布機塗布頭是對輻狀材料連續運行時去除其上多餘的粘性材料並使粘性材料塗布均勻的裝置，塗布機的塗布頭型式多種多樣，有一種塗布機塗布頭上帶有刮棒，這種刮棒也叫逗號刮棒，刮棒包括有芯軸，芯軸上具有刀口，還帶有與刀口相接的刀口平面。

但是目前的這種刮棒存在著如下缺陷：刮棒易產生彎曲變形。造成刮棒產生彎曲變形的主要由以下三點：一是由於製造偏差造成的刮棒變形；二是由於刮棒自重造成刮棒變形；三是由於膠水的物理作用造成刮棒變形。刮棒由於上述等原因產生彎曲變形後，刮棒的外表面不平，刮棒精度下降，造成刮棒刮膠不均勻，計量塗膠量準確度下降，塗層精度降低。

技術實現要素：

實用新型目的：本實用新型的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種結構設計合理，使用方便，能有效控制基材表面膠水厚度的塗布機塗頭厚度自動檢測裝置。

技術方案：本實用新型所述的一種塗布機塗頭厚度自動檢測裝置，包括相互平行設置的刮棒，支承輥、橡膠輥以及穿梭於上述刮棒，支承輥、橡膠輥之間的基材，所述刮棒上設有若干刀口，所述刮棒下部設有膠板，所述膠板上設有膠，所述基材在轉動的支承輥帶動下與膠相接，並在刀口的作用下降基材上的膠刮塗均勻；所述刮棒與所述支承輥之間還設有厚度傳感器，所述厚度傳感器數量不少於兩個，且沿刮棒或支承輥的軸向分布，所述厚度傳感器採用超聲波厚度傳感器或霍爾傳感器，所述厚度傳感器連接有控制器，所述控制器的輸出端分別連 接有顯示器、伺服電機以及刮棒氣缸，所述控制器還連接有啟停按鈕。

進一步的，所述刀口的數量為2-3個，所述刀口與所述支承輥相互配合。

進一步的，所述伺服電機分別設置在所述刮棒或支承輥的兩端部。

進一步的，所述刮棒氣缸設置在所述刮棒上部，並與所述刮棒的軸向方向垂直。

有益效果：本實用新型結構設計合理，使用方便，將自動控制技術與塗布機相結合，實現了全程厚度的自動檢測、自動調整的功能，從而實現了厚度的精確控制，提高了生產效率，增加了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的電路控制結構框圖；

圖2為本實用新型的安裝結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種塗布機塗頭厚度自動檢測裝置，包括相互平行設置的刮棒1，支承輥2、橡膠輥3以及穿梭於上述刮棒1，支承輥2、橡膠輥3之間的基材7，所述刮棒1上設有若干刀口6，所述刮棒1下部設有膠板5，所述膠板5上設有膠4，所述基材7在轉動的支承輥2帶動下與膠4相接，並在刀口6的作用下降基材7上的膠4刮塗均勻；所述刮棒1與所述支承輥2之間還設有厚度傳感器8，所述厚度傳感器8的數量不少於兩個，且沿刮棒1或支承輥2的軸向分布，所述厚度傳感器8採用超聲波厚度傳感器或霍爾傳感器，所述厚度傳感器8連接有控制器，所述控制器的輸出端分別連接有顯示器、伺服電機以及刮棒氣缸，所述控制器還連接有啟停按鈕。

作為上述技術方案的進一步優化，為了保證基材表面膠水的厚度的均勻性以及控制的精確度，所述刀口6的數量為2-3個，所述刀口6與所述支承輥2相互配合。所述伺服電機分別設置在所述刮棒1或支承輥2的兩端部。所述刮棒氣缸設置在所述刮棒1上部，並與所述刮棒1的軸向方向垂直。

本實用新型的工作過程是：首先設定正常值的膠水厚度，在塗布機正常運轉過程中，通過厚度傳感器實時監測膠水厚度，並對厚度的平均值進行平均處理，顯示在顯示器上。在塗布機的運轉過程中，若監測到厚度超過設定值，則控制器驅動刮棒氣缸進行向下運動，將刮棒與支承輥之間的間隙縮小，從而控制膠 水的厚度，若發現厚度變小，進行相反操作即可。通過啟停按鈕可以控制刮棒或支承輥的啟動和停止，全程實現了自動化處理。

本實用新型結構設計合理，使用方便，將自動控制技術與塗布機相結合，實現了全程厚度的自動檢測、自動調整的功能，從而實現了厚度的精確控制，提高了生產效率，增加了產品質量。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵及優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。