一種門窗安裝結構的製作方法
2023-05-15 07:36:16
一種門窗安裝結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種門窗安裝結構，包括副框和門窗外框，其特徵在於，所述的副框裝置在牆體上，副框和門窗外框之間裝置千斤頂結構，門窗外框的四周通過千斤頂結構施加均勻向中心的壓力達到固定。本實用新型所述的門窗安裝結構無需再門窗外框上開孔，節省開孔工序時間，使門窗安裝方式更為簡單，使門窗的上下左右調節更為輕鬆，提高門窗安裝精度，門窗在安裝以後內視面框內沒有任何螺絲孔，使門窗更為美觀。
【專利說明】一種門窗安裝結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及門窗行業，尤其涉及一種門窗安裝結構。
【背景技術】
[0002]門窗為建築節能的主要部位，而由於門窗與建築牆體的聯接安裝不好、密封不好、保溫性能差而導致漏水、漏氣、結霜也經常發生，現在已經是建築上的一種通病，由於門窗框與牆體結合部位的密封不好而導致的窗臺結冰、結霜(當為粉刷牆體時可出現發黴或牆皮脫落)，產生的原因是由於窗框與牆體之間的保溫和密封不好，室內外熱冷空氣對流或冷熱輻射而導致室內空氣急劇變冷，將室內水蒸汽凝聚成水、霜或冰，為此門窗與建築牆體的聯接和密封，對建築的氣密性、水密性和保溫性能影響很大，是建築節能應急待解決的重大問題之一。
[0003]門窗傳統的安裝是溼法安裝，它是將門窗框直接通過某種連接方式與牆體連接，然後再進行土建抹灰收口的一種安裝方法。而現在為了解決此種方法不利於進行門窗的成品保護而嚴重影響門窗質量；金屬門窗又必須進行防腐處理，門窗施工周期長的缺點產生了一種新的幹法安裝。現在普遍實行的幹法安裝是增加了鋼轉接框也就是鋼副框，先將鋼轉接框通過某種連接方式與牆體連接，然後再進行土建抹灰收口，待土建溼作業完成後再進行門窗框安裝，窗框與牆體之間填充保溫材料，外側用防水密封膠進行密封。此種方法同溼法安裝相比有利於門窗框的成品保護；縮短了門窗的施工期；便於門窗進行更換的優點，優勢是具大的，為此已得到廣泛的應用。
[0004]隔熱保溫鋁合金門窗為了保證窗框安裝強度採取內外門窗框都與牆體或鋼附框進行固定，導致鋼附框形成了金屬通路而影響門窗的保溫性能。現在的幹法安裝為了避免門窗安裝後因土建施工的溼作業而造成的門窗汙損，採用膨脹螺栓先將附框與牆體進行固定，待土建溼作業完成後，再進行門窗框的安裝，所安裝的鋼附框只起轉接作用，作用較為單一。採用此種方式時就需要在門窗的型材外框上鑽孔，用螺絲、膨脹螺栓或者拉皮之類的連接件連接副框，耗費工時長，在安裝過程中門窗的調整很麻煩，無法做到快速調節門窗安裝，而且也無法做到高精準調節，同時由於需要在型材外框裝飾面上開孔，因此嚴重影響門窗的整體美觀。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提供一種門窗安裝結構，解決目前技術中的門窗安裝採用螺絲、螺栓安裝，需要在門窗的型材外框上鑽孔，費時費力，門窗的安裝調整不便的問題。
[0006]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0007]一種門窗安裝結構，包括副框和門窗外框，其特徵在於，所述的副框裝置在牆體上，副框和門窗外框之間裝置千斤頂結構，門窗外框的四周通過千斤頂結構施加均勻向中心的壓力達到固定。本實用新型所述的門窗安裝結構取代傳統的門窗安裝方式，無需在門窗外框上鑽孔然後通過螺栓穿過安裝孔後將門窗外框固定在副框上，有效節省了鑽孔加工的時間，安裝更簡便，提高門窗安裝效率，並且安裝好後的門窗不會再看到螺栓等連接件，確保外觀的平整性，提高門窗的整體美觀。本實用新型在門窗外框的四周裝置千斤頂結構，利用千斤頂對門窗外框施加向中心的壓力，由於門窗外框的四邊都受到力的作用，從而實現了固定；同時千斤頂結構可調性強，調節靈活，可根據實際安裝的情況同步調節兩對邊的千斤頂結構使得門窗可以在上下左右方向上靈活輕鬆地進行調節，調節精度高。
[0008]進一步的，所述的千斤頂結構包括組件一、組件二和組件三，副框上開設有若干安裝孔，組件一裝置在安裝孔內，組件一中空並且內部連接組件三，組件三刺入牆體內將副框固定在牆體上，組件一的外壁設置螺紋結構，組件二以螺紋連接方式套裝在組件一的外壁上，旋轉組件二使其沿組件一軸向移動直至緊靠支撐住門窗外框。本實用新型所述門窗安裝結構將組件一與副框連接為一個整體，然後組件三裝置在組件一上，組件三刺入到牆體內從而實現了副框在牆體上的固定。然後組件二以螺紋連接方式套裝在組件一的外壁上形成千斤頂，旋轉組件二可使其沿組件一軸向上下移動，從而可以調節組件二對門窗外框的壓力，然後同步調節門窗外框兩對邊的組件二則可實現門窗外框左右上下方向的位置調節。同時副框上開設有若干安裝孔，因此在門窗外框的每一邊都設置有若干組的千斤頂結構，因此可以確保門窗外框受力均衡，避免出現偏斜，通過調節局部位置的千斤頂結構實現微調，使得門窗外框的安裝精度更高。
[0009]進一步的，所述的組件一的底部設置有凸沿，並且凸沿的邊緣處開齒。本實用新型採用自攻牙的原理，利用組件一底部凸沿的齒狀結構，使得組件一在裝置到副框的安裝孔內時，通過開齒增加組件一與安裝孔的摩擦，產生過度配合，使得組件一與副框的連接更牢固。
[0010]進一步的，所述的組件一內壁設置螺紋結構，組件三通過螺紋連接方式裝置在組件一的內部，並且組件三的頂部設置內六角結構。將副框按壓在牆體上，然後通過六角扳手旋轉組件三，使得組件三沿螺紋結構移動最終刺入到牆體內，從而實現了副框在牆體上的固定。
[0011]進一步的，所述的組件三的底部端面設置有尖角，利用尖角使得組件三更容易刺入牆體內，便於副框的固定。
[0012]進一步的，所述的組件二的頂部設置有尖刺，便於組件二刺進門窗外框的表面，力口固組件二對門窗外框的穩定性，使門窗外框不會產生滑動。
[0013]進一步的，所述的副框採用玻璃纖維增強塑料製成，玻璃纖維增強塑料附框採用以纖維及其製品為增強材料，以樹脂為基材，將纖維及織物浸透樹脂後經牽引機牽引下通過加熱專用模具高溫固化成型，經拉擠工藝生產出表面光潔、尺寸穩定、強度高的空腹異型材的新型高分子複合材料，它是基體樹脂和增強纖維構成的類似於鋼筋混凝土的一種複合結構體，由於樹脂和纖維在性能上的「優勢互補」，使其具有輕質高強、耐潮溼、耐腐蝕、抗老化，阻燃、絕熱、絕緣、保溫、隔聲等優良的物理化學性能，在高低溫作用下，仍能保持尺寸穩定性。
[0014]進一步的，所述的副框與門窗外框之間還填充有聚氨酯層，聚氨酯材質輕型、使用方便，具有極高的隔熱性、隔音性、防火及使用壽命長等優點，在聚氨酯層外部加裝窗套增加門窗安裝的美觀性。
[0015]與現有技術相比，本實用新型優點在於:
[0016]本實用新型所述的門窗安裝結構無需再門窗外框上開孔，節省開孔工序時間，使門窗安裝方式更為簡單，並且使門窗在安裝以後內視面框內沒有任何螺絲孔，使門窗更為美觀；
[0017]本實用新型使門窗的上下左右調節更為輕鬆，提高門窗安裝調節精度，調節範圍可達到毫米級；
[0018]本實用新型結構簡單，製作成本低，安裝方便快捷，使用壽命長，經濟效益高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為千斤頂結構的示意圖；
[0021]圖3為組件一的結構示意圖；
[0022]圖4為組件二的結構示意圖；
[0023]圖5為組件三的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0025]本實用新型實施例公開的一種門窗安裝結構，無需在門窗外框上開孔，省時省力，簡化施工現場門窗安裝的步驟，使門窗安裝更快捷簡單，使門窗的在上下左右方向上可以輕鬆調節，同時使門窗更為美觀。
[0026]如圖1至圖5所示，一種門窗安裝結構，包括副框I和門窗外框2，副框I採用玻璃纖維增強塑料製成，副框I裝置在牆體4上，副框I和門窗外框2之間裝置千斤頂結構3，在整個門窗外框2的四周都設置有千斤頂結構3，因此門窗外框2受到均勻向中心的壓力從而達到固定，副框I與門窗外框2之間還填充有聚氨酯層11，在聚氨酯層11外部加裝窗套12。
[0027]千斤頂結構3可以採用較大型的結構整體調節門窗外框2的位置，但調節精度不夠高；本實施例中採用體積較小的結構，在單邊的副框I上裝置若干個，從而可以實現對門窗外框的的微調，使得門窗的上下左右調節更為輕鬆，調節精度更高。
[0028]千斤頂結構3包括組件一 5、組件二 6和組件三7，副框I上開設有若干安裝孔，組件一 5裝置在安裝孔內，組件一 5的底部設置有凸沿8，並且凸沿8的邊緣處開齒，通過開齒的凸沿8增加組件一 5與安裝孔的摩擦，產生過度配合，使得組件一 5與副框I的連接更牢固。
[0029]組件一 5中空並且內壁設置螺紋結構，組件三7通過螺紋連接方式裝置在組件一5的內部，並且組件三7的頂部設置內六角結構，組件三7的底部端面設置有尖角10，組件三7刺入牆體4內將副框I固定在牆體4上。
[0030]組件一 5的外壁設置螺紋結構，組件二 6以螺紋連接方式套裝在組件一 5的外壁上，旋轉組件二 6使其沿組件一 5軸向移動直至緊靠支撐住門窗外框2，組件二 6的頂部設置有尖刺9可以刺入到門窗外框2，從而加固組件二 6對門窗外框2的穩定性，使門窗外框2不會產生滑動。
[0031]以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護範圍應當以權利要求所限定的範圍為準。對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種門窗安裝結構，包括副框(I)和門窗外框(2)，其特徵在於，所述的副框(I)裝置在牆體⑷上，副框⑴和門窗外框⑵之間裝置千斤頂結構(3)，門窗外框⑵的四周通過千斤頂結構(3)施加均勻向中心的壓力達到固定。
2.根據權利要求1所述的門窗安裝結構，其特徵在於，所述的千斤頂結構(3)包括組件一(5)、組件二(6)和組件三(7)，副框(I)上開設有若干安裝孔，組件一(5)裝置在安裝孔內，組件一(5)中空並且內部連接組件三(7)，組件三(7)刺入牆體(4)內將副框⑴固定在牆體(4)上，組件一(5)的外壁設置螺紋結構，組件二 ￠)以螺紋連接方式套裝在組件一(5)的外壁上，旋轉組件二(6)使其沿組件一(5)軸向移動直至緊靠支撐住門窗外框(2)。
3.根據權利要求2所述的門窗安裝結構，其特徵在於，所述的組件一(5)的底部設置有凸沿(8)，並且凸沿(8)的邊緣處開齒。
4.根據權利要求2所述的門窗安裝結構，其特徵在於，所述的組件一(5)內壁設置螺紋結構，組件三(7)通過螺紋連接方式裝置在組件一(5)的內部，並且組件三(7)的頂部設置內六角結構。
5.根據權利要求2所述的門窗安裝結構，其特徵在於，所述的組件三(7)的底部端面設置有尖角(10)。
6.根據權利要求2所述的門窗安裝結構，其特徵在於，所述的組件二(6)的頂部設置有尖刺(9)。
7.根據權利要求2所述的門窗安裝結構，其特徵在於，所述的副框(I)採用玻璃纖維增強塑料製成。
8.根據權利要求2所述的門窗安裝結構，其特徵在於，所述的副框(I)與門窗外框(2)之間還填充有聚氨酯層(11)，在聚氨酯層(11)外部加裝窗套(12)。
【文檔編號】E06B1/02GK204139841SQ201420579714
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】繆培友 申請人:四川良木道門窗型材有限公司