單柱數控立式車銑加工中心的製作方法
2023-05-15 16:29:31 1
專利名稱：單柱數控立式車銑加工中心的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及工具機領域，具體的講是涉及一種單柱數控立式車銑加工中心。
背景技術：
加工中心是由機械設備與數控系統組成的使用於加工複雜形狀工件的高效率自動化工具機，加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控工具機。 加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾後，數控系統能控制工具機按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、 攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和工具機調整等輔助工序時間，對加工形狀比較複雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。加工中心按加工工序分類，可分為鏜銑與車銑兩大類，但是加工中心又不等同於數控銑床，加工中心與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具， 實現鑽、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。
發明內容鑑於已有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是要提供一種生產效率高，精度穩定的單柱數控立式車銑加工中心。為實現上述目的，本實用新型所採用的技術解決方案單柱數控立式車銑加工中心，包括工作檯底座、立柱、工作檯、橫梁、橫梁滑座、橫梁防護罩、迴轉滑座、立刀架銑頭、刀庫裝置、主傳動機構、工作檯液壓夾緊機構、橫梁分級定位機構、橫梁升降機構以及電氣部分組成；電氣部分選用840DSI系統控制實現三坐標輪廓尺寸加工，其特徵在於工作檯上安裝一個安全防護罩，並加設一個排屑結構。所述工作檯底座，採用HT鑄鐵時效處理，在立柱把和面加工迷宮環形槽。所述立柱為對稱結構體，採用石清砂的整理結構，立柱安裝在工作檯底座上，兩者之間添加固化膠墊。所述工作檯採用滾動導軌結構，徑向的運轉採用滾珠軸承。所述立刀架銑頭由橫梁滑座、迴轉滑座、方滑枕銑頭裝置、升降裝置、氣動打刀裝置組成。所述排屑結構包括排屑器以及接屑小車。所述橫梁上安裝一個橫梁防護罩。採用上述方案後，與現有產品相比本實用新型具有以下有益效果本實用新型結構簡單，自動選擇和更換刀具，減少了工件裝夾、測量和工具機調整時間且操作方便，生產成本低，極大的提高了生產效率。
圖1為本實用新型結構示意圖一；圖2為本實用新型結構示意圖二。圖中1、排屑器，2、接屑小車，3、橫梁升降機構，4、刀庫裝置，5、橫梁防護罩，6、安全防護罩，7、氣動打刀裝置，8、迴轉滑座，9、橫梁，10、橫梁分級定位機構，11、立柱，12、電氣部分，13、主傳動機構，14、液壓系統，15、工作檯底座，16、方滑枕，17、立刀架銑頭，18、工作檯，19、工作檯液壓夾緊機構，20、橫梁滑座。
具體實施方式
單柱數控立式車銑加工中心，包括工作檯底座15、立柱11、工作檯18、橫梁9、橫梁滑座20、橫梁防護罩5、迴轉滑座8、立刀架銑頭17、刀庫裝置4、主傳動機構13、工作檯液壓夾緊機構19、橫梁分級定位機構10、橫梁升降機構3以及電氣部分12組成；電氣部分12 選用840DSI系統控制實現三坐標輪廓尺寸加工，其特徵在於工作檯18上安裝一個安全防護罩6，並加設一個排屑結構。所述工作檯底座15，採用HT鑄鐵時效處理，在立柱11把和面加工迷宮環形槽，以便於添加固化膠墊。所述排屑結構包括排屑器1以及接屑小車2，便於及時排除加工廢屑。所述橫梁9上安裝一個橫梁防護罩5。所述立柱11為對稱結構體，採用石清砂的整理結構，提高了抗震性；立柱11安裝在工作檯底座15上，兩者之間添加固化膠墊，實現調整、隔熱、隔振的目的，可以有效地提高工具機的鋼性。所述工作檯18採用滾動導軌結構，徑向的運轉採用滾珠軸承，因此提高了工作檯 18的旋轉精度和承載能力，傳動採用立軸皮帶直接侍動，完成車銑加工時，通過840DSI系統編程，起動液壓夾緊裝置，使工作檯、銑頭做同步協調運動，相互配合，來進行銑削加工運動，來達到所需要的工件加工要求。所述橫梁9在立柱導軌上垂直升降運動，橫梁9上裝有直線滾動導軌，由 SIEME1FK7105型交流伺服電機驅動滾珠絲槓旋轉，通過螺母拖動刀架實現水平進給和快速往復運動，定位準確，精度較高，提高了生產效率；橫梁分級定位機構10的橫梁夾緊為楔形塊槓桿升力夾緊機構，並且還帶有分級定位插鍵機構，使鎖緊更加牢固準確，整套運動完全通過電機編程來控制完成，提高了生產效率。所述立刀架銑頭17由橫梁滑座20、迴轉滑座8、方滑枕16的銑頭裝置、橫梁升降機構3、氣動打刀裝置組成；立刀架在橫梁導軌上通過伺服電機驅動滾珠絲槓旋轉進行水平往復運動，立刀架的垂直運動由SIEME1H(7105型交流伺服電機驅動與減速機直接連接滾珠絲槓，使得與滾珠絲槓絲母連接在一起的方滑枕16裝置做垂直運動，方滑枕16裝置的垂直移動導軌採用直線滾動導軌，使滑枕作上下往復運動，降低了磨損，且無噪音，往復定位準確；立刀架銑頭17通過電機驅動減速機同步帶輪經同步帶帶動銑頭傳動軸同步帶輪帶動銑頭運轉，從而達到銑刀有效銑削力；氣動打刀裝置7，安裝一個氣打增壓油缸，通過換向閥，將氣打入油缸使油缸壓力增強，將油打入銑頭拉緊蝶簧，使蝶簧變鬆動，將力打掉， 反之為拉緊。[0027] 以上各裝置所完成的工序均通過840DSI系統編程，完成工件加工工序所需工件加工、刀庫取刀等各個程序。
權利要求1.單柱數控立式車銑加工中心，包括工作檯底座、立柱、工作檯、橫梁、橫梁滑座、橫梁防護罩、迴轉滑座、立刀架銑頭、刀庫裝置、主傳動機構、工作檯液壓夾緊機構、橫梁分級定位機構、橫梁升降機構以及電氣部分組成；電氣部分選用840DSI系統控制實現三坐標輪廓尺寸加工，其特徵在於工作檯上安裝一個安全防護罩，並加設一個排屑結構。
2.根據權利要求1所述的單柱數控立式車銑加工中心，其特徵在於所述工作檯底座， 採用HT鑄鐵時效處理，在立柱把和面加工迷宮環形槽。
3.根據權利要求1所述的單柱數控立式車銑加工中心，其特徵在於所述立柱為對稱結構體，採用石清砂的整理結構，立柱安裝在工作檯底座上，兩者之間添加固化膠墊。
4.根據權利要求1所述的單柱數控立式車銑加工中心，其特徵在於所述工作檯採用滾動導軌結構，徑向的運轉採用滾珠軸承。
5.根據權利要求1所述的單柱數控立式車銑加工中心，其特徵在於所述立刀架銑頭由橫梁滑座、迴轉滑座、方滑枕銑頭裝置、升降裝置、氣動打刀裝置組成。
6.根據權利要求1所述的單柱數控立式車銑加工中心，其特徵在於所述排屑結構包括排屑器以及接屑小車。
7.根據權利要求1所述的單柱數控立式車銑加工中心，其特徵在於所述橫梁上安裝一個橫梁防護罩。
專利摘要單柱數控立式車銑加工中心，包括工作檯底座、立柱、工作檯、橫梁、橫梁滑座、橫梁防護罩、迴轉滑座、立刀架銑頭、刀庫裝置、主傳動機構、工作檯液壓夾緊機構、橫梁分級定位機構、橫梁升降機構以及電氣部分；電氣部分選用840DSI系統控制實現三坐標輪廓尺寸加工，工作檯上安裝一個安全防護罩，並加設一個排屑結構；本實用新型結構簡單，自動選擇和更換刀具，減少了工件裝夾、測量和工具機調整時間且操作方便，生產成本低，極大的提高了生產效率。
文檔編號B23P23/02GK202015944SQ20112006213
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月11日 優先權日2011年3月11日
發明者高峰 申請人:大連意美機械有限公司