一種釩鈦磁鐵礦的選礦方法
2023-05-16 20:43:06
專利名稱：一種釩鈦磁鐵礦的選礦方法
技術領域：
本發明涉及一種物理法選礦方法，屬於釩鈦磁鐵礦磁選領域。
背景技術：
釩鈦磁鐵礦在世界上的儲量很豐富，我國的儲量名列前茅，四川攀西地區和河北承德地區儲量達百億噸。釩鈦磁鐵礦是一種多元素的共生礦，它的組成隨產地不同有所差別，一般來講，礦中主要含鐵(在礦中以鐵的氧化物形式存在)3(KMwt%，V2O5O. 3-lwt%,
開採出來的礦石，經過破碎和選礦獲得鐵(釩)精礦，用作冶煉鋼鐵的原料； 選鐵的尾礦用於回收鈦鐵精礦，作為提取鈦產品的原料。目前，從自然界釩鈦磁鐵礦中選出入爐鐵礦的選礦工藝都必須經過磨礦分級，通常採用二段階磨階選(即邊磨邊選，再磨再選)進行選鐵，對選鐵後的尾礦採用螺旋電選+ 浮選方法選鈦或全浮選方法選鈦或螺旋+搖床方法選鈦。二段階磨階選方法選鐵，第一段磨礦至-200目(0. 074mm)粒度為45%，於場強為1800-25000e (奧斯特)磁選；第二段磨礦至-200粒度為80%，於場強為1300-18000e磁選。其缺點是鐵精礦和鈦精礦的回收率不高，成本較高，主要用於TFe (全鐵)大於等於30%的高品位釩鈦磁鐵礦的篩選。針對上述缺陷，中國專利CN 101564707B公開了一種適用於低品位釩鈦磁鐵礦 (TFe含量在15-25之間的釩鈦磁鐵礦)且鐵精礦質量較高的篩選方法，即採用三段階磨階選工藝進行磁選，其中，一段磁選礦石粗破至粒度< 15mm後粉碎，分級製得-200目粒度達30%的礦漿，於場強為3000-40000e下磁選；二段磁選一段磁選精礦脫磁後進行第二次粉碎，分級製得-200目粒度達55%的礦漿，於場強為1800-22000e下磁選；三段磁選二段磁選精礦脫磁後進行第三次粉碎，分級製得-200目粒度達80%的礦漿，於場強為 1200-18000e下磁選得到鐵精礦(IFe為57% )和磁選尾礦。可見，現有技術中從自然界釩鈦磁鐵礦中選出入爐鐵礦的選礦工藝都必須首先要將礦磨至-200目(0.074mm)，後續也需經過二至三次過磨分級，然後用磁選機選別或者旋流器選別，其工序複雜，成本較高。
發明內容
本發明針對上述缺陷，提供了一種成本低、工序簡單的釩鈦磁鐵礦的選礦方法。本發明的技術方案為本發明提供了一種釩鈦磁鐵礦的選礦方法，其工藝步驟為a將釩鈦磁鐵礦石破碎篩分，細磨至粒度< 3mm，後於場強3000-50000e下磁選得到粗精礦和尾礦；b將上述粗精礦磨至-80目，用場強1000-15000Θ的磁選機進行磁選；c再用場強為800-10000e的磁選機磁選，得合格鐵精礦和尾礦。優選的，上述釩鈦磁鐵礦石先破碎至粒度< 15mm再細磨至粒度< 3mm。優選的，上述方法中採用球磨或棒磨細磨至粒度< 3mm。
優選的，a步驟中場強為40000e。優選的，b步驟中場強為12000e。優選的，c步驟中場強為IOOOOe。本發明的有益效果本發明對原礦品位25%左右的釩鈦磁鐵礦經過粗粒拋尾後在不需要多次過磨的情況下經過磁選就可以達到精礦品位IFe為59%，回收率達到80%左右。該工藝不用先將礦磨至-200目(0.074mm)，而是採用粗粒拋尾後不需經多次過磨，使磁選成本大大降低；並且，鈦不過磨(粗精礦磨至-80目，則保證鈦不過磨)，為後續的選礦工藝回收有益成分提供了良好的平臺。
圖1是本發明釩鈦磁鐵礦選礦方法的工藝流程圖。
具體實施例方式本發明提供了一種釩鈦磁鐵礦的選礦方法，其工藝步驟為a將釩鈦磁鐵礦石破碎篩分，細磨至粒度< 3mm，後於場強3000-50000e (奧斯特) 下磁選得到粗精礦和尾礦；b將上述粗精礦磨至-80目，用場強1000-15000e的磁選機進行磁選，再用場強為800-10000e的磁選機磁選，得合格鐵精礦和尾礦。在成為礦漿前的原料必須選擇適當的粒度，該釩鈦磁鐵礦需採用鄂式破碎機粗破，再經過圓錐破碎機的中細破使礦石粒度達到-15mm，然後經過球磨機細磨使粒度達到_3mm後直接用磁場強度為3000-50000e的磁選機磁選，得到粗精礦和尾礦(尾礦IFe < 3%,TiO2 < )，粗精礦進入下一段工序，從而達到粗粒拋尾的要求，減少過磨的成本； 粗精礦再經過磨礦機細磨至80目進入後續工序達到所需的合格精礦OFe為59% )，回收率達到80%左右。實施例取IFe為24. 54%, TiO2含量為9. 5%的釩鈦磁鐵礦100公斤，礦石破碎、篩分，最終破碎後的礦石粒度< 15mm ；破碎後的礦石進入球磨機，細磨至粒度< 3mm，用場強40000e 的磁選機進行磁選，磁選得粗精礦85. 28公斤和尾礦；磁選後的粗精礦球磨至-80目，用場強12000e的磁選機進行磁選，再用IOOOOe的磁選機選別；最終得到34. 5公斤的IFe為 59. 25%的鐵精礦；尾礦進入下一步選鈦的利用。採用本發明的選礦方法，a步驟中選用場強3000-50000e，b步驟中選用場強 1000-15000e, c步驟中選用場強800-10000e ；通過上述步驟磁選後可得合格鐵精礦和尾礦，且所得鐵精礦的IFe含量可達59 %左右，回收率可達81 %左右。對於同一品位的釩鈦磁鐵礦(IFe含量在15_25之間)，使用傳統的選礦方法(多級過磨選礦)，選礦後的IFe含量為左右，TFe的回收率為65%左右；而使用本發明選礦方法，選礦後的IFe含量可達59%左右，回收率可達81%左右；可見，本發明的選礦方法對IFe的回收率和提高TFe品位已達到目前該種類型選礦工藝的先進水平。並且，該選礦方法具有對釩鈦磁鐵礦依據礦石的性質選別能夠達到粗粒拋尾，鈦不過磨，具有節能降耗的優點。
權利要求
1.一種釩鈦磁鐵礦的選礦方法，工藝步驟為a將釩鈦磁鐵礦石破碎篩分，細磨至粒度< 3mm，後於場強3000-50000e下磁選得到粗精礦和尾礦；b將上述粗精礦磨至-80目，用場強1000-15000e的磁選機進行磁選；c再用場強為800-10000e的磁選機磁選，得合格鐵精礦和尾礦。
2.根據權利要求1所述的釩鈦磁鐵礦的選礦方法，其特徵在於，a步驟中，釩鈦磁鐵礦石先破碎至粒度< 15mm再細磨。
3.根據權利要求1或2所述釩鈦磁鐵礦的選礦方法，其特徵在於，a步驟中場強為 40000eo
4.根據權利要求1-3任一項所述釩鈦磁鐵礦的選礦方法，其特徵在於，b步驟中場強為 12000e。
5.根據權利要求1-4任一項所述釩鈦磁鐵礦的選礦方法，其特徵在於，c步驟中場強為 10000e。
6.根據權利要求1-5任一項所述釩鈦磁鐵礦的選礦方法，其特徵在於，細磨採用球磨或棒磨。
全文摘要
本發明公開了一種釩鈦磁鐵礦的選礦方法，屬於釩鈦磁鐵礦磁選領域。本發明提供了一種成本低、工序簡單的釩鈦磁鐵礦的選礦方法，其工藝步驟為a將釩鈦磁鐵礦石破碎篩分，細磨至粒度≤3mm，後於場強3000-5000Oe下磁選得到粗精礦和尾礦；b將上述粗精礦磨至-80目，用場強1000-1500Oe的磁選機進行磁選；c再用場強為800-1000Oe的磁選機磁選，得合格鐵精礦和尾礦。本發明對低品位原礦的釩鈦磁鐵礦經過粗粒拋尾後在不需要多次過磨的情況下就可以達到精礦品位TFe為59％，回收率達到80％左右。該工藝粗粒拋尾後由於不需多次過磨分級，使磁選成本大大降低。
文檔編號B03C1/00GK102225358SQ201110150308
公開日2011年10月26日 申請日期2011年6月7日 優先權日2011年6月7日
發明者何德武, 汪雲華 申請人:何德武