一種飲料生產用脫氣機的製作方法

2023-05-16 02:31:27

本實用新型涉及飲料生產設備領域，具體來說是涉及一種飲料生產用脫氣機。

背景技術：

真空脫氣機是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性氣體的裝置，是乳品、果汁等飲料生產線上脫氣必不可少的設備，經真空脫氣後的果汁類飲料，可以減少或避免果汁成分的氧化果汁色澤和風味的變化。目前，現有的用以飲料生產的脫氣機在真空穩定性及脫氣效果方面較差，在對原液進行脫氣過程中會造成一定的原液損失，增加生產成本。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題：本實用新型的目的是為了解決上述所存在的缺陷，提供一種結構簡單、脫氣穩定性及效果好的飲料生產用脫氣機。

本實用新型的技術方案：一種飲料生產用脫氣機，包括機架、罐體、送料泵、真空泵、進料口、料液噴管和噴嘴，所述罐體設在機架上，所述真空泵通過真空管與罐體連通，所述進料口設在送料泵的一側，所述送料泵通過送料管與料液噴管連接，所述料液噴管設在罐體內，所述噴嘴設在料液噴管上，其特徵在於：還包括熱水箱、冷凝液回收箱、冷凝器和冷水箱，所述罐體由噴霧腔和冷凝腔構成，所述冷凝腔由進水管、出水管和冷凝管構成，所述冷凝管設在進水管和出水管之間，所述進水管經冷凝器與冷水箱連接，所述出水管與冷凝液回收箱連接，所述熱水箱設在罐體的一側，所述送料管穿設熱水箱的底端一側，經熱水加熱後由熱水箱的頂端穿出，在所述熱水箱的一側上方設有熱水進管，下方設有熱水出管，在所述熱水進管和熱水出管上均設有控制閥。

進一步的，作為優選的技術方案，還包括出液箱，所述出液箱設在罐體底端的出液口處。

進一步的，作為優選的技術方案，還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器設在噴霧腔內。

進一步的，作為優選的技術方案，所述熱水箱的頂端設有一熱蒸汽排氣管。

進一步的，作為優選的技術方案，在所述熱水箱的內側壁面上鋪設保溫層。

進一步的，作為優選的技術方案，所述真空泵通過真空管分別與噴霧腔和冷凝腔連通。

本實用新型與現有技術相比的有益效果：可有效減少飲料原液在脫氣過程中的損失，降低生產成本，脫氣效果好，脫氣穩定性較強。

附圖說明

圖1為本實用新型一種飲料生產用脫氣機的結構示意圖。

圖中標號：1-機架、2-罐體、2－1－噴霧腔、2－2－冷凝腔、3-送料泵、4-真空泵、5-進料口、6-料液噴管、7-噴嘴、8-真空管、9-送料管、10-熱水箱、10－1－熱水進管、10－2－熱水出管、11-冷凝液回收箱、12－冷凝器、13－冷水箱、14－進水管、15－出水管、16－冷凝管、17－出液箱、18－壓力傳感器、19－熱蒸汽排氣管、20－保溫層。

具體實施方式

為了加深本實用新型的理解，下面我們將結合附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型保護範圍的限定。

如圖1所示，一種飲料生產用脫氣機，包括機架1、罐體2、送料泵3、真空泵4、進料口5、料液噴管6和噴嘴7，罐體2設在機架1上，真空泵4通過真空管8與罐體2連通，進料口5設在送料泵3的一側，送料泵3通過送料管9與料液噴管6連接，料液噴管6設在罐體2內，噴7嘴設在料液噴管6上，還包括熱水箱10、冷凝液回收箱11、冷凝器12和冷水箱13，罐體2由噴霧腔2-1和冷凝腔2-2構成，冷凝腔2-2由進水管14、出水管15和冷凝管16構成，冷凝管16設在進水管14和出水管15之間，進水管14經冷凝器12與冷水箱13連接，出水管15與冷凝液回收箱11連接，熱水箱10設在罐體2的一側，送料管9穿設熱水箱10的底端一側，經熱水加熱後由熱水箱10的頂端穿出，在熱水箱10的一側上方設有熱水進管10-1，下方設有熱水出管10-2，在熱水進管10-1和熱水出管10-2上均設有控制閥16。

在本實施例中，還包括出液箱17，出液箱17設在罐體2底端的出液口處；還包括壓力傳感器18，壓力傳感器18設在噴霧腔2-1內；熱水箱10的頂端設有一熱蒸汽排氣管19。

在本實施例中，在熱水箱10的內側壁面上鋪設保溫層20；真空泵4通過真空管8分別與噴霧腔2-1和冷凝腔2-2連通。

上述具體實施方式，僅為說明本實用新型的技術構思和結構特徵，目的在於讓熟悉此項技術的相關人士能夠據以實施，但以上內容並不限制本實用新型的保護範圍，凡是依據本實用新型的精神實質所作的任何等效變化或修飾，均應落入本實用新型的保護範圍之內。