雙活塞氣動執行器的製作方法

2023-05-16 02:27:16 3

專利名稱：雙活塞氣動執行器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙活塞氣動執行器，它屬於氣動技術。
在冶金、石油、化工、電站和造紙等工業部門生產過程的自動調節或遠距離控制中，廣泛使用氣動蝶閥，其大多數配置ZSC型氣動執行器。該氣動執行器由閥門芯軸、曲柄、連杆、活塞杆、活塞、氣缸體等零件組成。該執行器是利用曲柄的轉動將活塞的往復運動轉變為閥門芯軸的旋轉運動，由於氣缸為前端固定連接，活塞杆與曲柄間必須活接連杆方能實現動作。這樣氣缸的推力就會分解成與曲柄垂直的作用力和作用於活塞杆的徑向力。從而降低了機構的工作效率。並且為了防止活塞杆在移動過程中受到徑向力的作用而產生彎曲，必須加長活塞杆的支承面。從而增大了氣動執行器的體積，另外由於結構限止只能採用單活塞結構。本實用新型為克服ZSC型氣動執行器工作效率低，活塞杆容易彎曲和體積大的缺陷，設計了一種雙活塞氣動執行器。
本實用新型是通過以下措施來實現的1.在中間支承座長方形平面的中心上設計了一個有臺階的通孔，用於按放齒軸，在中間支承座的圓臺平面上設計了二個通孔，該二通孔對稱於齒軸中心線，並且成90°立體交叉，二個通孔內分別按放一支半圓型的齒條，與齒軸相嚙合。
2.在活塞的平面上設計了一個偏心的圓孔，活塞通過該圓孔由螺母作用與齒條成L形的剛性聯接。
3.中間支承座兩端面的圓臺分別定位一個氣缸體，兩活塞分別放置於兩氣缸體內，這樣兩活塞作相對運動時，兩齒條就帶動齒軸旋動。齒軸再通過方孔帶動閥門芯軸轉動。從而實現閥門的啟閉動作。
本實用新型的中間支承座(8)長方形平面中心上的臺階孔內按放了齒軸(11)。中間支承座(8)的圓臺平面上兩個對稱於齒軸(11)中心線的通孔內分別按放了齒條(6)和齒條(7)。齒條(6)與活塞(14)、齒條(7)與活塞(5)分別由螺母(3)和螺母(13)聯接成L形的剛性結構，活塞(5)放置於氣缸套(4)內，活塞(14)放置於氣缸套(12)內，氣缸套(4)和氣缸套(12)的一端內孔分別由中間支承座(8)兩側的圓臺定位，另一端內孔分別由端蓋I(2)和端蓋II(17)的圓臺定位。螺栓(10)和螺母(1)的共同作用，將中間支承座(8)、氣缸套(4)、氣缸套(12)、端蓋I(2)和端蓋II(17)連接成一整體。法蘭(19)由齒軸(11)定位，通過內六角螺釘(18)固定於中間支承座(8)的底部。端蓋II(17)的端面上按裝了調節釘(15)，並由悶蓋螺母(6)鎖定。
圖(1)為本實用新型主視圖和俯視圖圖(2)為本實用新型側視圖圖(3)為原有技術附圖結合


圖1和圖2本實用新型以下將對實施例進行評述由於活塞(5)放置於氣缸套(4)內，活塞(14)放置於氣缸套(12)內，將中間支承座(8)和氣缸套(4)和氣缸套(12)共同構成的內腔。分割成A腔、B腔和C腔。其中A腔和C腔由氣營(9)接通。當A腔和C腔接通大氣，B腔通入壓縮空氣時，活塞(5)帶動齒條(7)、活塞(14)帶動齒條(6)作方向相反的移動。由於齒條(6)和齒條(7)對稱的位於齒軸(11)的兩側並相嚙合，這樣在齒條(6)和齒條(7)的共同作用下齒軸(11)作順時針方向的旋轉。反之，當B腔接通大氣，A腔和C腔接通大氣時，齒軸(11)就作逆時針方向的旋轉。由於法蘭(19)與閥體(20)由螺釘(22)聯接，齒軸(11)的方孔與閥門芯軸(21)聯接，這樣齒軸(11)的旋轉就能帶動閥門芯軸(21)的旋轉，從而實現閥門的自動開啟和閉合。通過調正調節螺釘(15)的進出，能控制活塞(14)的行程，從而實現對齒輪(11)旋轉角度的調整。由於齒條(6)和活塞(14)成L形聯結，這樣齒條(6)和活塞(14)就會受到彎矩的作用，但由於齒條(6)的配合間隙小於活塞(14)的配合間隙。故彎矩不會造成活塞(14)對氣缸體(12)的鏟傷。另外齒條(6)與輪軸(11)嚙合時產生的徑向力使齒條(6)緊貼孔壁。並且齒條(6)的剛性強，導程長。故彎矩也不會影響齒條(6)的運動。
本實用新型有以下優點1.由於雙活塞作用，推力比單活塞大一倍，另外齒條與齒軸在氣缸B腔內嚙合，從而使機構緊湊，體積大大減小。
2.由於利用雙齒條與齒軸的轉動將雙活塞的往復運動轉變為閥門芯軸的旋轉運動，故閥門芯軸只受到扭力的作用，有利於延長閥門芯軸密封圈的使用壽命。
3.由於利用雙齒條與齒軸的轉動將雙活塞的往復運動轉變為閥門芯軸的旋轉運動，故齒軸的分度圓直徑和一個氣缸推力的乘積可保持恆值，故它比氣缸曲柄機構效率高。
以下為原有技術名稱列表①接 頭平 鍵②缸 蓋曲 柄③活 塞軸④缸 筒填 料⑤連接套內軸承⑥推 杆閥 板⑦連接塊
閥 體⑧連 杆
手 把⑨定位塊定位器⑩曲柄座架
權利要求1.一種雙活塞氣動執行器，利用雙齒條與齒軸的轉動將雙活塞的往復運動轉變成閥門芯軸的旋轉運動，其特徵在於中間支承座(8)長方形平面中心上的臺階孔內按放了齒軸(11)，中間支承座(8)的圓臺平面上兩個對稱於齒軸(11)中心線的通孔內分別按放了齒條(6)和齒條(7)，齒條(6)與活塞(14)、齒條(7)與活塞(5)分別由螺母(3)和螺母(13)聯接成L形的剛性結構，活塞(5)放置於氣缸套(4)內，活塞(14)放置於氣缸套(12)內，氣缸套(4)和氣缸套(12)的一端內孔分別由中間支承座(8)兩側的圓臺定位，另一端內孔分別由端蓋I(2)和端蓋II(17)的圓臺定位，螺栓(10)和螺母(1)的共同作用，將中間支承座(8)、氣缸套(4)、氣缸套(12)、端蓋I(2)和端蓋II(17)連接成一整體，法蘭(19)由齒軸(11)定位，通過內六角螺釘(18)固定於中間支承座(8)的底部，端蓋II(17)的端面上按裝了調節釘(15)，並由悶蓋螺母(6)鎖定。
2.根據權利要求1所述的雙活塞氣動執行器，其特徵在於活塞(5)放置於氣缸套(4)內，活塞(14)放置於氣缸套(12)內，將中間支承座(8)氣缸套(4)和氣缸套(12)共同構成的內腔分割成A腔、B腔和C腔，其中A腔和C腔由氣營(9)接通。
3.根據權利要求1所述的雙活塞氣動執行器，其特徵在於齒條(6)和齒條(7)為半圓柱形，齒條(6)和齒條(7)分別與活塞(14)和活塞(5)成L形組合。
4.根據權利要求1所述的雙活塞氣動執行器，其特徵在於中間支承座(8)長方形平面的中心上設計了一個按裝齒軸的通孔，中間支承座(8)的兩側面為圓臺，圓臺的平面上設計了按裝齒條的二個通孔，該二通孔對稱於安裝齒軸的通孔的中心線，並且成90度立體交叉。
專利摘要一種雙活塞氣動執行器,它屬氣動技術,為了克服ZSC型氣動執行器工作效率低,活塞杆容易彎曲和體積大的缺陷,設計了一種利用雙齒條與齒軸的轉動將雙活塞的往復運動轉變為閥門芯軸的旋轉運動的執行器。活塞與齒條成L形緊固聯接,兩齒條對稱的位於齒軸的兩側並在氣缸腔內嚙合,活塞的推力和齒軸的分度圓直徑的乘積可保持恆值。從而使機構緊湊,體積減小和機械效率高。
文檔編號F15B15/00GK2363106SQ9824051
公開日2000年2月9日 申請日期1998年9月5日 優先權日1998年9月5日
發明者黃勤建 申請人:黃勤建