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一種環狀模具活塊組的組裝方法

2023-05-06 18:03:06 2

一種環狀模具活塊組的組裝方法
【專利摘要】本發明公開了一種環狀模具活塊組的組裝方法,在環狀模具組裝前,根據活塊組的結構形狀製作一定位環,定位環的內圓面與活塊組相應配合面的形狀對應,定位環的外圓面與環狀模具的上、下半模相應配合面的形狀對應,組裝時先將活塊組逐一卡入定位環定位後,再將裝有活塊組的定位環與環狀模具的上、下半模進行組裝,本發明採用定位環先將活塊組進行定位,再組裝上下模,定位操作簡單快速,可避免組裝模具錯型,提高模具組裝效率。
【專利說明】一種環狀模具活塊組的組裝方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於熔模精密鑄造【技術領域】,特別涉及帶有活塊組的模具組裝方法。
【背景技術】
[0002]在熔模精密鑄造中,由於產品形狀種類繁多,在模具加工和組裝過程中常採用活塊組來解決複雜結構問題,但在活塊組的組裝過程中,在模具的活塊組較多時,易出現定位不準、錯型等問題,從而影響模具的正常組裝,如某環狀鑄件,活塊組多達52個,在模具組裝時定位十分困難,因此,這類模具的組裝問題已成為了鑄造行業急需解決的技術問題,在現有技術中,針對活塊定位的研究較多,如中國專利201320163062.5就公開了模具活塊定位機構,該機構包括模具,模具上製作型腔,型腔的側壁上開設用於卡接第一磁性活塊的第一活塊卡槽和用於卡接第二磁性活塊的第二活塊卡槽,第一活塊卡槽的高度大於或等於第一磁性活塊,第二活塊卡槽的高度大於或等於第二磁性活塊,該專利通過卡接槽將第一磁性活塊和第二磁性活塊進行限位卡接,使得活塊的定位準確,晃動小,不容易在模具中磕碰。該專利技術雖然實現了活塊的定位,但由於活塊數量少,故結構較為簡單,在活塊數量較多的環狀模具時,使用該技術定位組裝仍較為困難。

【發明內容】

[0003]為解決現有技術存在的問題,本發明提供了一種環狀模具活塊組的組裝方法,實現活塊的準確、快速定位,提高模具組裝效率。
[0004]本發明的技術方案如下所述:
[0005]一種環狀模具活塊組的組裝方法,在環狀模具組裝前,根據活塊組的結構形狀製作一定位環,定位環的內圓面與活塊組相應配合面的形狀對應,定位環的外圓面與環狀模具的上、下半模相應配合面的形狀對應,組裝時先將活塊組逐一卡入定位環定位後,再將裝有活塊組的定位環與環狀模具的上、下半模進行組裝。
[0006]本發明的優點和有益效果是:
[0007]本發明採用定位環先將活塊組進行定位,再組裝上下模,定位操作簡單快速,可避免組裝模具錯型問題,提高模具組裝效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的一種環型模具示意圖;
圖2是圖1的B-B向剖面圖;
[0009]圖中:1-模具,2-活塊組,3-定位環。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明,但不應就此理解為本發明所述主題的範圍僅限於以下的實施例,在不脫離本發明上述技術思想情況下,凡根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更,均包括在本發明的範圍內。
[0011]實施例一
[0012]如圖1所示,一種環狀模具活塊組的組裝方法,在環狀模具(I)組裝前,根據活塊組(2)的結構形狀製作一定位環(3),定位環(3)的內圓面與活塊組(2)相應配合面的形狀對應,定位環(3)的外圓面與環狀模具(I)的上、下半模相應配合面的形狀對應,組裝時先將活塊組(2)逐一卡入定位環(3)定位後,再將裝有活塊組(2)的定位環(3)與環狀模具(I)的上、下半模進行組裝。
[0013]進一步地,在本實施例中,在所述定位環(3)的內圓面上開設有卡槽,活塊組卡入卡槽中進行定位,以提升定位的準確性和效率,減少錯型現象。
[0014]採用本實施例的方法,定位操作簡單快速,可避免組裝模具錯型,提高模具組裝效率。
[0015]實施例二
[0016]如圖1所示,一種環狀模具活塊組的組裝方法,所述環狀模具(I)底部結合面直徑為(6 136.32mm,上部結合面直徑為上、下二圓錐面分別為15°、5°,在環狀模具
(1)組裝前,根據活塊組(2)的結構形狀製作一定位環(3),定位環(3)的內圓面與活塊組
(2)相應配合面的形狀對應,定位環(3)的外圓面與環狀模具(I)的上、下半模相應配合面的形狀對應,組裝時先將活塊組(2)逐一卡入定位環(3)定位後,再將裝有活塊組(2)的定位環(3)與環狀模具(I)的上、下半模進行組裝。
[0017]在本實施例中,所述定位環(3 )的內圓面與活塊組(2 )配合間隙為0.05mm,定位環
(3)的外圓面與環狀模具(I)的上、下半模配合間隙為0.025mm。
[0018]在本實施例中,定位環(3)為錐形結構。
[0019]採用本實施例的方法,定位操作簡單快速,可避免組裝模具錯型,提高模具組裝效率,在實際生產較為實用。
【權利要求】
1.一種環狀模具活塊組的組裝方法,其特徵在於在環狀模具(I)組裝前,根據活塊組(2)的結構形狀製作一定位環(3),定位環(3)的內圓面與活塊組(2)相應配合面的形狀對應,定位環(3)的外圓面與環狀模具(I)的上、下半模相應配合面的形狀對應,組裝時先將活塊組(2)逐一卡入定位環(3)定位後,再將裝有活塊組(2)的定位環(3)與環狀模具(I)的上、下半模進行組裝。
2.根據權利要求1所述的一種環狀模具活塊組的組裝方法,其特徵在於所述定位環(3 )的內圓面上設有卡槽,活塊組(2 )卡入卡槽中。
3.根據權利要求1所述的一種環狀模具活塊組的組裝方法,其特徵在於所述環狀模具(1)底部結合面直徑為(6 136.32mm,上部結合面直徑為上、下二圓錐面分別為15°、5° ,定位環(3)為錐形結構。
4.根據權利要求3所述的一種環狀模具活塊組的組裝方法,其特徵在於所述定位環(3)的內圓面與活塊組(2)配合間隙為0.05mm,定位環(3)的外圓面與環狀模具(I)的上、下半模配合間隙為0.025mm。
【文檔編號】B22C7/02GK103658518SQ201310468208
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月9日 優先權日:2013年10月9日
【發明者】張鴻慧, 韓芳毅 申請人:貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司

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