一種能夠克服軸系偏心的彈性聯軸節的製作方法
2023-05-06 15:17:21 2
專利名稱：一種能夠克服軸系偏心的彈性聯軸節的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種彈性聯軸節，特別是一種能夠克服軸系偏心的彈性聯軸節。
背景技術：
聯軸節是在機械傳動設計中普遍採用的結構，它能夠實現從一根軸到另一根軸的 轉動傳動和扭矩傳遞。聯軸節一般包括兩個半聯軸節和緊固件，兩個半聯軸節分別與兩 根軸相聯接，然後通過緊固件將兩個半聯軸節聯接在一起。一般情況下，由於各種條件的限 制，支撐兩根軸的孔位通常不是同一孔徑，再加上機械加工的限制，二次加工的孔勢必會造 成其同軸度存在偏差，這時採用普通的硬性聯接的聯軸節就會使兩軸受到一個徑向力，輕 則會造成能量內耗、轉動零件的加速磨損，重則會導致零件的損壞。
發明內容
本發明的目的在於提供一種能夠克服軸系偏心的彈性聯軸節，解決兩軸的同軸度 存在偏差時所造成的零件加速磨損甚至損壞的問題。一種能夠克服軸系偏心的彈性聯軸節，包括半聯軸節A、半聯軸節B，還包括彈 性環A、彈性環B和十字接頭。半聯軸節A、半聯軸節B分別與彈性環A、彈性環B鉚接，並分 別與十字接頭兩端鉚接，保證兩個半聯軸節鉚接後中心孔的同軸度在0 0. 01。當與半聯軸節A相聯的外部輸入軸轉動時，半聯軸節A就會跟著轉動，從而帶動 彈性環A轉動。由於該彈性環A和輸出端的彈性環B與十字接頭十字交叉鉚接後，再與輸 出端的半聯軸節B和外部輸出軸相連，如果外部輸入軸和外部輸出軸存在一定的同軸度誤 差，此時中間的彈性環A和彈性環B會在軸向方向發生一定的彈性變形，以適應兩軸的偏 心，同時兩個彈性環具有足夠的徑向強度，足以將轉動從輸入軸傳到輸出軸，而不至於產生 傳動角度誤差，確保該聯軸節既能保證克服軸系偏心，也能保證傳動精度。本發明原理簡單、使用方便、可靠性較高，生產成本低，是一種適用於需要精確傳 遞運動場合使用的聯軸節產品。
圖1 一種能夠克服軸系偏心的彈性聯軸節主視圖；圖2 —種能夠克服軸系偏心的彈性聯軸節俯視圖。1.半聯軸節A 2.彈性環A 3.十字接頭4.半聯軸節B 5.彈性環B
具體實施例方式一種能夠克服軸系偏心的彈性聯軸節，包括半聯軸節Al、半聯軸節B4，還包括彈 性環A2、彈性環B5和十字接頭3。半聯軸節Al、半聯軸節B4分別與彈性環A2、彈性環B5鉚 接，並分別與十字接頭3兩端鉚接，保證兩個半聯軸節鉚接後中心孔的同軸度在0 0. 01。當與半聯軸節Al相聯的外部輸入軸轉動時，半聯軸節Al就會跟著轉動，從而帶動彈性環A2轉動。由於該彈性環A2和輸出端的彈性環B5與十字接頭3十字交叉鉚接後，再 與輸出端的半聯軸節B5和外部輸出軸相連，如果外部輸入軸和外部輸出軸存在一定的同 軸度誤差，此時中間的彈性環A2和彈性環B5會在軸向方向發生一定的彈性變形，以適應兩 軸的偏心，同時兩個彈性環具有足夠的徑向強度，足以將轉動從輸入軸傳到輸出軸，而不至 於產生傳動角度誤差，確保該聯軸節既能保證克服軸系偏心，也能保證傳動精度。
權利要求
一種能夠克服軸系偏心的彈性聯軸節，包括半聯軸節A(1)、半聯軸節B(4)，其特徵在於還包括彈性環A(2)、彈性環B(5)和十字接頭(3)；半聯軸節A(1)、半聯軸節B(4)分別與彈性環A(2)、彈性環B(5)鉚接，並分別與十字接頭(3)兩端鉚接，兩個半聯軸節鉚接後中心孔的同軸度在0～0.01；當與半聯軸節A(1)相聯的外部輸入軸轉動時，半聯軸節A(1)就會跟著轉動，從而帶動彈性環A(2)轉動；由於該彈性環A(2)和輸出端的彈性環B(5)與十字接頭(3)十字交叉鉚接後，再與輸出端的半聯軸節B(5)和外部輸出軸相連，如果外部輸入軸和外部輸出軸存在一定的同軸度誤差，此時中間的彈性環A(2)和彈性環B(5)會在軸向方向發生一定的彈性變形，以適應兩軸的偏心，同時兩個彈性環具有足夠的徑向強度，足以將轉動從輸入軸傳到輸出軸，而不至於產生傳動角度誤差，確保該聯軸節既能保證克服軸系偏心，也能保證傳動精度。
全文摘要
本發明公開了一種能夠克服軸系偏心的彈性聯軸節，包括半聯軸節A(1)、半聯軸節B(4)、彈性環A(2)、彈性環B(5)和十字接頭(3)。半聯軸節A(1)、半聯軸節B(4)分別與彈性環A(2)、彈性環B(5)鉚接後與十字接頭(3)鉚接，保證半聯軸節鉚接後中心孔的同軸度在0～0.01。外部輸入軸轉動時，與之相聯的半聯軸節A(1)轉動，帶動與彈性環A(2)、十字接頭(3)和彈性環B(5)旋轉，帶動外部輸出軸轉動，若兩軸存在一定的同軸度誤差，兩個彈性環會在軸向方向發生彈性變形，以適應兩軸的偏心，彈性環具有足夠的徑向強度，足以將轉動精確地從輸入軸傳到輸出軸，該聯軸節能克服軸系偏心，保證傳動精度。
文檔編號F16D3/56GK101984268SQ20101052461
公開日2011年3月9日 申請日期2010年12月9日 優先權日2010年12月9日
發明者張振華 申請人:北京機械設備研究所