一種圓筒清理篩的製作方法
2023-05-06 16:50:42
本發明涉及機械設備領域,尤其涉及一種圓筒清理篩。
背景技術:
在棉籽原料榨取棉籽油的過程中都需要對棉籽進行剝殼處理,然後在進行榨油步驟,一般都需要在剝殼步驟前對棉籽原料進行過篩處理,過篩處理的步驟主要是除去棉籽原料中的棉花絨和棉花球,由於在剝殼步驟中棉籽原料之間會有摩擦,一旦其中帶有易燃的原料,很容易出現火花,進而產生火源,影響整個步驟的進行,甚至出現安全事故,所以需要對棉籽原料進行過篩處理是安全生產棉籽油中的一個重要組成部分。
目前的棉籽原料過篩處理一般都是人工或是底端的機械化設備,無法大規模或是機械化生產,而且現在的過篩處理設備簡單、操作繁瑣、工作效率不高,無法滿足生產的需要。
技術實現要素:
本發明針對現有技術中過篩處理設備簡單、操作繁瑣、工作效率不高等問題,提供一種圓筒清理篩,該圓筒清理篩機械化程度高、能快速方便地加工棉籽原料,最大化地除去棉籽原料中的棉球棉花絨。
為實現上述目的,本發明採用的技術方案如下:
一種圓筒清理篩,包括殼體、圓筒篩、電機、鼓風通道、進料通道,所述殼體的前端開有前門,殼體的底端中間處設置有成品出料口,殼體的底端前後兩邊處分別設置有廢品出料口,所述圓筒篩設置在殼體內並自殼體的前端伸入到殼體的後端,圓筒篩的上端外圓面與殼體之間設置有弧形阻擋板,圓筒篩與所述電機連接並隨電機轉動,所述鼓風通道設置在所述圓筒篩的上方,所述進料通道自所述殼體的內壁伸入到所述圓筒篩內。
進一步地,所述成品出料口和廢品出料口處與所述殼體接觸處分別設置有倒角結構。
進一步地,所述圓筒篩前後兩端側壁上設置有圓環。
進一步地,所述圓環高於所述圓筒篩內壁0.5-1cm。
進一步地,所述圓筒篩中心軸方向上設置有圓軸,所述圓軸的一端連接所述電機,另一端設置有支架,所述支架連接到所述圓筒篩上。
進一步地,所述鼓風通道內設置有鼓風機。
進一步地,所述進料通道為強磁進料通道,進料通道內設置有磁塊。
進一步地,所述進料通道包括進料口和出料口,所述進料口的口徑大於出料口的口徑。
本發明的優點在於:該圓筒清理篩機械化程度高、能快速方便地加工棉籽原料,能一次性除去較大量的棉籽原料中的棉球棉花絨,提高了工作效率,極大的滿足了生產需要。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為圖1中I的局部放大圖。
相關元件符號說明
殼體1、圓筒篩2、電機3、鼓風通道4、進料通道5、前門11、成品出料口12、廢品出料口13、圓環21、圓軸22、支架23、鼓風機41、進料口51、出料口52
具體實施方式
如圖1、圖2所示,一種圓筒清理篩,包括殼體1、圓筒篩2、電機3、鼓風通道4、進料通道5,殼體1的前端開有前門11,殼體1的底端中間處設置有成品出料口12,殼體1的底端前後兩邊處分別設置有廢品出料口13,圓筒篩2設置在殼體1內並自殼體1的前端伸入到殼體1的後端,圓筒篩2的上端外圓面與殼體1之間設置有弧形阻擋板6,圓筒篩2與電機3連接並隨電機3轉動,鼓風通道4設置在圓筒篩2的上方,進料通道5自殼體1的內壁伸入到圓筒篩2內。
為了保證棉籽、棉花絨、棉球在殼體出料口處不堵塞,在成品出料口12和廢品出料口13與殼體1接觸處分別設置有倒角結構。
為了防止圓筒篩在轉動過程中其上面的棉籽直接被風吹走,在圓筒篩2前後兩端側壁上設置有圓環21,圓環21高於圓筒篩2內壁0.5-1cm,利用圓環21阻止棉籽被風吹離圓筒篩2。
為了使得圓筒篩隨電機運動的效果更好,一般在圓筒篩2中心軸方向上設置有圓軸22,圓軸22的一端連接電機3,另一端設置有支架23,支架23連接到圓筒篩2上。
為了增加鼓風通道內的鼓風效果,一般在鼓風通道內設置有鼓風機41。
為了去除棉籽原料中的金屬雜質,將進料通道5設置為強磁進料通道,進料通道內設置有磁塊。
為了防止棉籽原料進料過快,影響工作效果,將進料通道5設置成包括進料口51和出料口52,進料口51的口徑大於出料口52的口徑。
工作過程是:棉籽原料通過進料通道進入到圓筒篩中,然後圓筒篩在電機的帶動下進行轉動,同時鼓風通道進行通風對圓筒篩中棉籽原料進行吹風,由於風力與圓筒篩的共同作用下,使得輕的棉球和棉花絨被吹離出圓筒篩進入到廢料出料口然後排出,並且在重力的作用下,棉籽從圓筒篩的篩孔中落下進入到成品出料口中,然後得到成品。該圓筒清理篩機械化程度高、能快速方便地加工棉籽原料,能一次性除去較大量的棉籽原料中的棉球棉花絨,提高了工作效率,極大的滿足了生產需要。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。