帶回火冷風裝置的回火爐的製作方法
2023-05-17 14:50:06 1
專利名稱：帶回火冷風裝置的回火爐的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種回火爐，特指一種帶回火冷風裝置的回火爐，可以快速高效的對
被加工金屬件淬火後的回火。屬於回火處理機械領域。
背景技術：
許多金屬加工件，如五金零件，汽車零部件，工具等需要通過淬火來增加其表面硬 度，以提高其耐磨性和接觸強度以滿足各自的設計需要，為達到上述目的通常是用淬火爐 來實現的。有時，淬火後的被加工金屬件需要回火，降低被加工金屬件的表面硬度，增加其 韌性，以達到實際需要。現有技術中，被加工金屬件的回火是在回火爐中進行，通常採用常 溫回火處理。被加工金屬件從淬火爐中出來的溫度一般都很高，有些高達2000度，然後進 入回火爐進行回火處理，回火的過程是在維持常溫一定時間。在常溫下，從高達2000度的 溫度降到常溫，是要花很長時間，不利於提高生產效率。
發明內容
本發明的目的在於提供一種結構簡單，可以快速高效的對被加工金屬件淬火後的 回火的帶回火冷風裝置的回火爐。 本發明是通過如下技術方案實現的。帶回火冷風裝置的回火爐，包括回火爐爐膛、 傳送部件，回火冷風裝置；所述的回火冷風裝置包含冷風機、冷風管，冷風入口，所述冷風機 吹出的冷風可從冷風管到達冷風入口 ；所述傳送部件設置所述回火爐膛中，用來傳送被加 工金屬件，所述回火冷風裝置設置在所述回火爐爐膛上部，通過所述冷風進口往爐膛中吹 冷風，以快速冷卻被加工金屬件。 所述的回火冷風裝置包含有多個冷風入口 ，所述的多個冷風入口通過冷風管與冷 風機連通。 所述的多個冷風入口之間的間距為1-1. 5m。 本發明利用冷風機給回火的被加工金屬件吹冷風來實現快速降溫，可以大大節約 被加工金屬件的回火時間，提高了生產效率。
下面結合附圖對本發明進一步說明
附圖1為本發明結構局部剖視圖；
附圖2為本發明結構俯視圖。 其中1、回火爐爐膛；2、回火爐爐膛入口 ；3、回火爐爐膛出口 ；4、冷風機；5、冷風 管；6、冷風入口。
具體實施例方式見附圖1、2，本發明帶回火冷風裝置的回火爐包括回火爐爐膛1、傳送部件，回火冷風裝置；所述傳送部件(圖中未示出)設置所述回火爐膛中，用來傳送被加工金屬件，所 述回火冷風裝置設置在所述回火爐爐膛上部，所述的回火冷風裝置包含冷風機4、冷風管 5，冷風入口 6，所述冷風機吹出的冷風可從冷風管到達冷風入口然後進入回火爐爐膛對被 加工金屬件進行吹風降溫，可以達到快速降溫的效果。所述的回火冷風裝置包含有四個冷 風入口 6，所述的多個冷風入口 6通過冷風管5與冷風機4連通。多個冷風入口之間的間距 為lm。由於冷風入口 6吹出來的風是扇形的，冷風口之間的間距為lm效果最好。
工作時，被加工金屬件從回火爐爐膛入口 2由傳送部件傳送進入回火爐爐膛1內， 此時被加工金屬件剛經過淬火，溫度可達2000度左右，進入回火爐爐膛1中的被加工金屬 件被冷風吹，快速降溫，在很短的時間內就達到回火預定溫度然後進入回火。大大節約了回 火時間，提高了生產效率。 上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人 士能夠了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，本發明並不局 限於本實施例，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護 範圍內。
權利要求
一種帶回火冷風裝置的回火爐，包括回火爐爐膛、傳送部件，其特徵在於所述回火爐還包含有回火冷風裝置；所述的回火冷風裝置包含冷風機、冷風管，冷風入口，所述冷風機吹出的冷風可從冷風管到達冷風入口；所述傳送部件設置所述回火爐膛中，用來傳送被加工金屬件，所述回火冷風裝置設置在所述回火爐爐膛上部，通過所述冷風進口往爐膛中吹冷風，以快速冷卻被加工金屬件。
2. 根據權利要求1所述的帶回火冷風裝置的回火爐，其特徵在於所述的回火冷風裝 置包含有多個冷風入口 ，所述的多個冷風入口通過冷風管與冷風機連通。
3. 根據權利要求2所述的帶回火冷風裝置的回火爐，其特徵在於所述的多個冷風入 口之間的間距為1-1. 5m。
全文摘要
本發明公開了一種帶回火冷風裝置的回火爐，包括回火爐爐膛、傳送部件，回火冷風裝置，所述的回火冷風裝置包含冷風機、冷風管，冷風入口，所述冷風機吹出的冷風可從冷風管到達冷風入口；所述傳送部件設置所述回火爐膛中，用來傳送被加工金屬件，所述回火冷風裝置設置在所述回火爐爐膛上部，通過所述冷風進口往爐膛中吹冷風，以快速冷卻被加工金屬件。本發明利用冷風機給回火的被加工金屬件吹冷風來實現快速降溫，可以大大節約被加工金屬件的回火時間，提高了生產效率。
文檔編號C21D9/00GK101760600SQ20081019504
公開日2010年6月30日 申請日期2008年10月27日 優先權日2008年10月27日
發明者張漢猛 申請人:蘇州新凌電爐有限公司