用於觸控螢幕膜的蝕刻的輔助牽引板的製作方法

2023-05-17 07:22:26 1

專利名稱：用於觸控螢幕膜的蝕刻的輔助牽引板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子觸控螢幕生產領域，尤其涉及用於電子觸控螢幕膜的蝕刻工藝中 的輔具結構。
背景技術：
現行觸控螢幕生產工藝中，原來做IXD的機臺上只有兩根輥軸。用來做IXD時，因基 板玻璃剛度強，跨度較大的機臺傳送軸足以支撐，但用同樣的機臺來做觸控螢幕的膜蝕刻時， 由於觸控螢幕膜十分地柔軟，剛度不夠，放上去易塌陷。因此，若要做觸控螢幕的膜蝕刻，就必須 改已有的設備，如增加更多的輥軸以獲得良好支撐，但是這樣必然增加成本投入。

實用新型內容因此，針對上述問題，本實用新型提出一種無需更改做LCD的機臺的設備硬體，直 接使用原來做LCD的機臺就可以實現良好支撐的輔助牽引板。本實用新型的技術方案是本實用新型的用於觸控螢幕膜的蝕刻的輔助牽引板包括置於前端的PCB板和粘合 於所述的PCB板後邊緣的抗酸鹼膠帶，觸控螢幕膜前邊緣通過抗酸鹼膠帶粘合於所述的PCB 板後邊緣，所述的PCB板的尺寸與觸控螢幕膜的尺寸是相同的。進一步的，所述的PCB板和觸控螢幕膜是尺寸相同的矩形的，所述的PCB板厚度為 2mm。進一步的，所述的抗酸鹼膠帶的寬度是18mm。所述的PCB板位於觸控螢幕膜的前方，並通過抗酸鹼膠帶帶動觸控螢幕膜一同通過蝕 刻線。通過採用本實用新型的輔助牽引板，無需更改做LCD的機臺的設備硬體，而直接 使用原來做LCD的機臺就可以實現良好支撐。因此，在原來的基礎上無需增加硬體成本就 可以利用原有的做LCD的機臺來實現觸控螢幕膜的蝕刻作業。

圖1是本實用新型的示意圖；圖2是本實用新型的作業狀態示意圖。
具體實施方式
現結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。參閱圖1所示，本實用新型的用於觸控螢幕膜的蝕刻的輔助牽引板包括置於前端 的PCB板1和粘合於所述的PCB板1後邊緣的抗酸鹼膠帶2，觸控螢幕膜3前邊緣通過抗酸鹼 膠帶2粘合於所述的PCB板1後邊緣，所述的PCB板1的尺寸與觸控螢幕膜3的尺寸是相同 的。[0014]優選的，所述的PCB板1和觸控螢幕膜3是尺寸相同的矩形的，所述的PCB板1厚度 為2mm。所述的抗酸鹼膠帶2的寬度是18mm。參閱圖2所示，本實用新型放置於機臺時，PCB板1位於觸控螢幕膜3的前方，機臺 傳送軸通過滾動，將PCB板1送入蝕刻箱中，並通過抗酸鹼膠帶2帶動觸控螢幕膜3 —同通過 蝕刻線。經多次試驗與實踐證明，用本實用新型傳送速度均勻，觸控螢幕膜產品的蝕刻效果 好。針對不同尺寸、形狀的膜，本實用新型可以定製多種不同尺寸、形狀的系列，來滿 足各種各樣的膜的蝕刻需求。綜上所述，本實用新型的觸控螢幕膜的蝕刻工藝，其確實能夠使觸控螢幕膜的蝕刻效 果良好，且不用改進機臺，節省成本，使用簡單、靈活。其成系列派生型亦可滿足各種尺寸、 外形要求的產品，經濟實惠。儘管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應 該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和範圍內，在形式上和細節 上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護範圍。
權利要求用於觸控螢幕膜的蝕刻的輔助牽引板，其特徵在於包括置於前端的PCB板(1)和粘合於所述的PCB板(1)後邊緣的抗酸鹼膠帶(2)，觸控螢幕膜(3)前邊緣通過抗酸鹼膠帶(2)粘合於所述的PCB板(1)後邊緣，所述的PCB板(1)的尺寸與觸控螢幕膜(3)的尺寸是相同的。
2.根據權利要求1所述的用於觸控螢幕膜的蝕刻的輔助牽引板，其特徵在於所述的PCB 板⑴和觸控螢幕膜⑶是尺寸相同的矩形的，所述的PCB板⑴厚度為2mm。
3.根據權利要求1所述的用於觸控螢幕膜的蝕刻的輔助牽引板，其特徵在於所述的抗 酸鹼膠帶(2)的寬度是18mm。
專利摘要本實用新型涉及電子觸控螢幕生產領域，尤其涉及用於電子觸控螢幕膜的蝕刻工藝中的輔具結構。本實用新型的用於觸控螢幕膜的蝕刻的輔助牽引板包括置於前端的PCB板和粘合於所述的PCB板後邊緣的抗酸鹼膠帶，觸控螢幕膜前邊緣通過抗酸鹼膠帶粘合於所述的PCB板後邊緣，所述的PCB板的尺寸與觸控螢幕膜的尺寸是相同的。通過採用本實用新型的輔助牽引板，無需更改做LCD的機臺的設備硬體，而直接使用原來做LCD的機臺就可以實現良好支撐。因此，在原來的基礎上無需增加硬體成本就可以利用原有的做LCD的機臺來實現觸控螢幕膜的蝕刻作業。
文檔編號G06F3/041GK201654738SQ201020186118
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月5日 優先權日2010年5月5日
發明者林燕明, 王建平, 肖晨暾 申請人:廈門高卓立科技有限公司