雙絲埋弧焊接機焊槍旋轉機構的製作方法
2023-05-17 17:30:41 5
專利名稱：雙絲埋弧焊接機焊槍旋轉機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種雙絲埋弧焊接機焊槍旋轉機構，具體地說是一種用驅動電機通過迴轉支承帶動安裝在平移小車上的旋轉體旋轉，從而帶動焊槍旋轉的裝置，屬於機械設備技術領域。
背景技術：
本發明作出以前，在已有技術中，對船用拼板焊接，只能進行橫向焊接，若要進行縱向焊接，必須要吊轉工件旋轉方向，這樣非常影響生產效率和焊接精度，並且不利於安全生產。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術中存在的不足，提供一種雙絲埋弧焊接機焊槍旋轉機構，其結構簡單、緊湊、合理，操作方便、快捷、定位準確、自動化程度高、可一次性可進行多方向焊接，適合大批量船用拼板焊接工作。按照本發明提供的技術方案雙絲埋弧焊接機焊槍旋轉機構，其特徵在於包括操作箱支架、驅動電機、支架、迴轉支承、迴轉體、平臺和電機安裝板，所述迴轉體上端固定在平臺底部，所述迴轉體下端穿過平移小車後與用於裝載焊槍的支架連接，所述迴轉支承設置在平移小車與支架之間，迴轉支承的內圈與支架連接固定，迴轉支承的外齒圈與平移小車連接固定；所述驅動電機通過電機安裝板安裝在支架上，驅動電機的輸出軸上通過擋圈安裝有齒輪，該齒輪與迴轉支承的外齒圈嚙合傳動；所述操作箱支架安裝在支架上，操作箱支架上安裝有操作箱。作為本發明的進一步改進，所述平移小車設置有兩個呈90°垂直分布的感應開關，所述感應開關安裝在感應安裝板上，所述感應安裝板固定在平移小車上；所述迴轉體上固定有一個跟隨其同步轉動的感應杆，當感應杆轉動至與感應開關正面相對的位置時觸發感應開關，所述感應開關控制驅動電機停止。作為本發明的進一步改進，所述驅動電機採用擺線針輪減速機。本發明與已有技術相比具有以下優點
本發明結構簡單、緊湊、合理，其通過驅動電機帶動支架和迴轉體轉動，從而帶動裝載在支架上的焊槍轉動，這樣不需要旋轉工件就能改變焊接方向，操作方便、快捷、定位準確、 自動化程度高、可一次性可進行多方向焊接，適合大批量船用拼板焊接工作。
圖I為本發明的結構主視圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為圖I的俯視圖。圖4為圖I中的B-B向剖視圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。如圖所示實施例中的雙絲埋弧焊接機焊槍旋轉機構主要由操作箱I、操作箱支架2、驅動電機3、支架4、齒輪5、擋圈6、迴轉支承7、感應安裝板8、感應開關9、感應杆10、 迴轉體11、平臺12、和電機安裝板14等零部件組成。如圖f圖4所示，所述迴轉體11上端用螺釘固定在平臺12底部，所述迴轉體11 下端穿過平移小車13後與用於裝載焊槍的支架4連接，所述迴轉支承7設置在平移小車13 與支架4之間，迴轉支承7的內圈通過螺栓與支架4連接固定，迴轉支承7的外齒圈通過螺栓與平移小車13連接固定；所述驅動電機3通過電機安裝板14安裝在支架4上，驅動電機 3採用擺線針輪減速機，所述驅動電機3的輸出軸上通過擋圈6安裝有齒輪5，該齒輪5與迴轉支承7的外齒圈嚙合傳動；所述操作箱支架2安裝在支架4上，操作箱支架2上安裝有操作箱I。如圖I、圖2所示，為了實現本發明的自動化控制，所述平移小車13設置有兩個呈 90°垂直分布的感應開關9，所述感應開關9安裝在感應安裝板8上，所述感應安裝板8用螺釘固定在平移小車13上；所述迴轉體11上固定有一個跟隨其同步轉動的感應杆10，當感應杆10轉動至與感應開關9正面相對的位置時觸發感應開關9，所述感應開關9控制驅動電機3停止。本發明的工作原理及工作過程如下
在船用拼板焊接過程中，當需要由橫向焊接轉換至縱向焊接時，平移小車13保持不動，驅動電機3帶動齒輪5轉動，由於齒輪5與迴轉支承7的外齒圈嚙合，並且該外齒圈是固定連接在不動的平移小車13上的，這樣驅動電機3在動作時就帶動通過支架4和迴轉體 11轉動，裝載在支架4上的焊槍也轉動；當焊槍轉動90°後，感應杆10轉動至與感應開關 9正面相對的位置並觸發感應開關9，所述感應開關9控制驅動電機3停止，即完成焊槍旋轉調節操作。
權利要求
1.雙絲埋弧焊接機焊槍旋轉機構，其特徵在於包括操作箱支架(2)、驅動電機(3)、 支架(4)、迴轉支承(7)、迴轉體(11)、平臺(12)和電機安裝板(14)，所述迴轉體(11)上端固定在平臺(12)底部，所述迴轉體(11)下端穿過平移小車(13)後與用於裝載焊槍的支架(4)連接，所述迴轉支承(7)設置在平移小車(13)與支架(4)之間，迴轉支承(7)的內圈與支架(4 )連接固定，迴轉支承(7 )的外齒圈與平移小車(13 )連接固定；所述驅動電機(3 )通過電機安裝板(14)安裝在支架(4)上，驅動電機(3)的輸出軸上通過擋圈(6)安裝有齒輪 (5 )，該齒輪(5 )與迴轉支承(7 )的外齒圈嚙合傳動；所述操作箱支架(2 )安裝在支架(4)上， 操作箱支架(2 )上安裝有操作箱(I)。
2.如權利要求I所述的雙絲埋弧焊接機焊槍旋轉機構，其特徵在於所述平移小車(13)設置有兩個呈90°垂直分布的感應開關(9)，所述感應開關(9)安裝在感應安裝板(8) 上，所述感應安裝板(8)固定在平移小車(13)上；所述迴轉體(11)上固定有一個跟隨其同步轉動的感應杆(10),當感應杆(10)轉動至與感應開關(9)正面相對的位置時觸發感應開關(9)，所述感應開關(9)控制驅動電機(3)停止。
3.如權利要求I所述的雙絲埋弧焊接機焊槍旋轉機構，其特徵在於所述驅動電機(3) 採用擺線針輪減速機。
全文摘要
本發明涉及雙絲埋弧焊接機焊槍旋轉機構，包括操作箱支架、驅動電機、支架、迴轉支承、迴轉體、平臺和電機安裝板，所述迴轉體上端固定在平臺底部，所述迴轉體下端穿過平移小車後與用於裝載焊槍的支架連接，所述迴轉支承設置在平移小車與支架之間，迴轉支承的內圈與支架連接固定，迴轉支承的外齒圈與平移小車連接固定；所述驅動電機通過電機安裝板安裝在支架上，驅動電機的輸出軸上通過擋圈安裝有齒輪，該齒輪與迴轉支承的外齒圈嚙合傳動；所述操作箱支架安裝在支架上，操作箱支架上安裝有操作箱。本發明結構簡單、緊湊、合理，操作方便、快捷、定位準確、自動化程度高、可一次性可進行多方向焊接，適合大批量船用拼板焊接工作。
文檔編號B23K9/28GK102601496SQ201210083599
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日
發明者何家紅, 吳信保, 周軍記, 周洪根, 張盛, 方長海, 楊念記 申請人:無錫華聯科技集團有限公司