熱風烘繭機的自動鋪繭裝置的製作方法

2023-05-17 05:35:31 1

專利名稱：熱風烘繭機的自動鋪繭裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是烘繭用的自動鋪繭裝置，特別是一種熱風烘繭機的自動鋪繭裝置。
在國內，現有熱風烘繭機的鋪繭工作由1-2人進行連續不停的手工操作，勞動強度大。同時，因熱風烘繭機的繭網寬度在2.5-3.5米之間，連續運轉，手工操作很難保證蠶繭在繭網上的厚薄一致，使烘繭質量受到較大影響。
本實用新型的目的是為克服上述現有技術的缺點而提供的一種與熱風烘繭機配套使用的自動鋪繭裝置。在烘繭機運行中能保證繭網上的蠶繭厚度可調、厚薄一致，提高烘繭質量。
本實用新型的技術方案由機架、兩端裝在機架上的水平鋪繭滾筒、前方與之平行裝在機架上且寬度相同的進料鬥、與滾筒兩端軸座固緊連接的調節機構及動力機構組成。機架與熱風烘繭機的機架可為一體。鋪繭滾筒與進料鬥在熱風烘繭機繭網的上方，從左到右的上下間距為等距。鋪繭滾筒的轉動方向相對手繭網的前進方向，且間距可調。
調節機構由滑槽、滑塊和調節螺杆構成。滑槽與機架固緊連接。滑塊裝在滑槽內與滾筒的軸座固緊連接。調節螺杆垂直裝在滑槽的上頂孔和與其配合固緊的螺栓內，其上端有旋手，下端通過滑塊上頂孔插入孔下的側槽內旋動連接。在螺杆下端頭上有與其固定的水平拉壓片，當旋動調節螺杆時，可使滑塊在滑槽內上下滑動。
調節機構也可以是由滑槽、裝在槽內的滑塊，上部調節螺杆和下部彈簧構成。調節螺杆下端頭與滑塊上頂面接觸，彈簧下端固定，其上端與滑塊下底面接觸。當旋動調節螺杆時，因彈簧的彈性作用而使滑塊上下移動。
上述的調節機構還可以是由滑道、套裝在滑道上的環狀滑塊、上部調節螺杆及下部彈簧構成。
下面通過實施例(附圖)對本實用新型作進一步詳述


圖1是本實用新型的側視圖圖2是
圖1中的A-A剖視圖圖3是本實用新型中調節機構的另一種結構視圖。
如
圖1-圖3所示，熱風烘繭機和配用的自動鋪繭機兩者的機架可為一體。鋪繭滾筒9兩端滾筒軸12通過軸座19水平裝在與機架2連接的調節機構內，其前方有與之平行裝在機架2上的進料鬥10。鋪繭滾筒9和進料鬥10的下方是與其上下平行有一定間距的繭網1，且鋪繭滾筒9與繭網1的間距是可調的。繭網1套裝在熱風烘繭機的滾柱17上，滾柱17兩端柱軸18通過軸座19與機架2連接。調節機構中的滑槽4固定裝在機架2上，其內部有與軸座19固緊連接的滑塊3。調節螺杆5垂直穿過滑槽4上頂孔裝在與孔固緊連接的螺栓7內，其上端設有旋手6、下端穿過滑塊3的上頂孔伸入孔下的側槽16內。在螺杆下端頭上有一固定的水平拉壓片8。當調節螺杆5被旋動時，通過拉壓片8上拉或下壓滑塊3在滑槽4內上下移動，用以調節鋪繭滾筒9與繭網1之間的間距，保證蠶繭在繭網1上的所需厚薄度。調節機構也可以是由滑槽4、裝在槽內的滑塊3、上部調節螺杆5和下部彈簧20構成。調節螺杆5下端頭與滑塊3上頂面接觸，彈簧20裝在滑塊3下面，其下端固定、上端與滑塊3下底面接觸。當旋動調節螺杆5時，在彈簧20的彈性作用下可使滑塊3上下移動。自動鋪繭機的動力機構由裝在滾筒軸12上的從動鏈輪11、裝在滾柱軸18上的主動鏈輪15和與張緊輪13配合套連的傳動鏈14構成。
本實用新型與現有技術比具有以下優點1、因鋪繭滾筒9的轉動方向相對於繭網1的前進方向，蠶繭通過時，滾筒9的轉動對蠶繭具有向後的撥動作用，不會壓破或壓癟蠶繭，保證繅絲工序正常進行和生絲質量。
2、滾筒9與繭網1之間的間距可調，能保證蠶繭在繭網1上的厚薄度一致，提高烘繭質量。
3、節省人員，減少勞動強度。
權利要求1.一種熱風烘繭機的自動鋪繭裝置，由機架、進料鬥、兩端裝在機架上與進料鬥平行的水平滾筒和動力機構組成，其特徵在於滾筒兩端與機架之間設置有調節機構。
2.根據權利要求1所述的自動鋪繭裝置，其特徵是調節機構由與機架固緊連接的滑槽、槽內與滾筒軸座固緊連接的滑塊及裝在滑塊上部與其轉動連接的調節螺杆構成。
3.根據權利要求1所述的自動鋪繭裝置，其特徵是調節機構由滑槽、槽內的滑塊、滑塊下部的彈簧及上部與滑塊接觸的調節螺杆構成。
專利摘要熱風烘繭機的自動鋪繭裝置。主要結構是機架,進繭料鬥和與其前後平行、兩端裝在機架上的鋪繭滾筒和動力機構。其特點是在滾筒兩端設有用以調節滾筒和熱風烘繭機繭網上下間距的調節機構。本裝置在工作中具有保持蠶繭在網上厚薄均勻一致,防止壓傷、壓癟蠶繭,提高烘繭和生絲質量,節省人力和減輕勞動強度的優點。
文檔編號D01B7/00GK2383851SQ99231589
公開日2000年6月21日 申請日期1999年5月11日 優先權日1999年5月11日
發明者王黎明 申請人:王黎明