用於各種軸類外徑加工的機夾刀片的製作方法

2023-04-30 20:30:56 1

專利名稱：用於各種軸類外徑加工的機夾刀片的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於各種軸類外徑加工的機夾刀片。
背景技術：
目前在各種軸類外徑的加工中，保持外徑加工尺寸的一致性非常重要，這就需要刀具在加工過程中保持一個很高的穩定性。因此，刀片與對應夾具之間的定位作用非常關鍵。現有刀具一般採用一個近似圓柱的通孔，靠夾具上的螺絲鎖緊來定位，在刀具高速運轉過程中，一旦螺絲鬆動，就會造成刀片與夾具之間的鬆動，嚴重影響加工效果。此外，在加工過程中的切屑由於不能及時排出，切屑容易將已加工工件表面劃傷。

發明內容
本發明提供一種用於各種軸類外徑加工的機夾刀片，可方便地排屑，提高加工工件的外觀效果和產品質量，可保證刀片與夾具能夠更穩固的裝夾。為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案用於各種軸類外徑加工的機夾刀片，所述的刀片為菱形，刀片中心設有安裝孔，刀片的一個銳角設為弧形結構且在上端面上鑲焊有切削部分，切削部分上端面沿刀片一角的邊沿形狀設有斷屑槽，斷屑槽距刀片邊沿的距離為0. 05-0. 2mm。所述的斷屑槽的槽底為斜坡結構且從邊沿向中間傾斜。所述的斷屑槽的槽底的傾斜度為8° -12°。所述的安裝孔下端面處設有直徑大於安裝孔直徑的圓形凹槽。所述的斷屑槽距離刀片邊沿的距離為0. 1mm。所述的斷屑槽的槽底的傾斜度為10°。所述的刀片一個銳角設有弧形結構的弧度半徑為0. 8mm。所述的切削部分的材質為聚晶金剛石。本發明增加斷屑槽，可方便地排屑，避免了切屑纏繞在工件上劃傷加工工件表面， 提高加工工件的外觀效果和產品質量，保證刀片與夾具能夠更穩固的裝夾。


圖1為本發明的結構示意圖； 圖2為圖1的B處放大結構示意圖； 圖3為圖1的A-A剖視圖4為圖3的C處放大結構示意圖。
具體實施例方式實施例如圖1 一 4所示，用於各種軸類外徑加工的機夾刀片，刀片1為菱形，刀片1中心設有安裝孔3，刀片1的一個銳角設為弧形結構且在上端面上鑲焊有切削部分2，
3切削部分2上端面沿刀片一角的邊沿形狀設有斷屑槽5，斷屑槽5距刀片邊沿的距離L為 0. 05-0. 2mm，本實施例中斷屑槽5距離刀片邊沿的距離L為0. 1mm。斷屑槽5的槽底為斜坡結構且從邊沿向中間傾斜。斷屑槽5的槽底的傾斜度α為8° -12°，本實施例中斷屑槽的槽底的傾斜度α為10°。安裝孔3下端面處設有直徑大於安裝孔直徑的圓形凹槽4。 刀片一個銳角設有弧形結構的弧度半徑R為0. 8mm。切削部分2的材質為聚晶金剛石。
本發明改變定位孔的結構。原刀具只有一個近似圓柱的通孔作為定位孔，位於刀具中心位置。改進後的刀具在原來圓柱通孔的下側開設一個圓形的凹槽。此凹槽起到一個雙重定位的作用。當圓柱通孔的定位由於定位螺絲的鬆動導致刀片往下鬆動時，下面一個直徑大於圓柱通孔的凹槽能夠卡住夾具上的凸出圓柱銷，螺絲往下滑落，從而保證了定位的夾緊度。
權利要求
1.用於各種軸類外徑加工的機夾刀片，其特徵在於所述的刀片為菱形，刀片中心設有安裝孔，刀片的一個銳角設為弧形結構且在上端面上鑲焊有切削部分，切削部分上端面沿刀片一角的邊沿形狀設有斷屑槽，斷屑槽距刀片邊沿的距離為0. 05-0. 2mm。
2.根據權利要求1所述的用於各種軸類外徑加工的機夾刀片，其特徵在於所述的斷屑槽的槽底為斜坡結構且從邊沿向中間傾斜。
3.根據權利要求1或2所述的用於各種軸類外徑加工的機夾刀片，其特徵在於所述的斷屑槽的槽底的傾斜度為8° -12°。
4.根據權利要求3所述的用於各種軸類外徑加工的機夾刀片，其特徵在於所述的安裝孔下端面處設有直徑大於安裝孔直徑的圓形凹槽。
5.根據權利要求4所述的用於各種軸類外徑加工的機夾刀片，其特徵在於所述的斷屑槽距離刀片邊沿的距離為0. 1mm。
6.根據權利要求5所述的用於各種軸類外徑加工的機夾刀片，其特徵在於所述的斷屑槽的槽底的傾斜度為10°。
7.根據權利要求6所述的用於各種軸類外徑加工的機夾刀片，其特徵在於所述的刀片一個銳角設有弧形結構的弧度半徑為0. 8mm。
8.根據權利要求7所述的用於各種軸類外徑加工的機夾刀片，其特徵在於所述的切削部分的材質為聚晶金剛石。
全文摘要
用於各種軸類外徑加工的機夾刀片，所述的刀片為菱形，刀片中心設有安裝孔，刀片的一個銳角設為弧形結構且在上端面上鑲焊有切削部分，切削部分上端面沿刀片一角的邊沿形狀設有斷屑槽，斷屑槽距刀片邊沿的距離為0.05-0.2mm。本發明增加斷屑槽，可方便地排屑，提高加工工件的外觀效果和產品質量，保證刀片與夾具能夠更穩固的裝夾。
文檔編號B23B27/22GK102198524SQ20111008809
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月8日 優先權日2011年4月8日
發明者原嬋嬋, 徐華鳴, 汪建海 申請人:鄭州市鑽石精密製造有限公司