一種空氣淨化器光觸媒過濾網噴塗生產線的製作方法
2023-05-01 09:13:06

本發明屬於噴塗生產線領域,涉及一種空氣淨化器光觸媒過濾網的噴塗生產線。
背景技術:
光觸媒過濾網是空氣淨化器的主要功能部件,決定著空氣淨化器的淨化效率。光觸媒過濾網一般是鋁質的多孔網和邊框組成,光觸媒材料通過噴塗工藝噴塗到多孔網上,充分發揮光觸媒的光催化性能,達到淨化空氣的目的。手工噴塗工藝勞動量大,噴塗不均勻,影響其光催化效果,採用工業化的流水線作業可提高噴塗效率,保證噴塗質量。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種噴塗生產線,該噴塗生產線可噴塗空氣淨化器光觸媒過濾網,具有噴塗均勻、自動化程度高、勞動強度低的優點。
為解決上述技術問題,本發明採用的技術方案為:
一種空氣淨化器光觸媒過濾網噴塗生產線,包括前傳送臺(1)、光觸媒噴塗室(2)、熱風烘乾室(3)、保溫室(4)、光觸媒激活室(5)、後傳送臺(6)和智能控制系統(7),所述噴塗生產線在同一水平線上設置了若干傳動軸(8),所述傳動軸(8)上方為連續的傳送帶(9),所述傳送帶(9)的形狀為框型,框型尺寸與所述光觸媒過濾網(10)的尺寸一致,所述光觸媒過濾網(10)放置於所述前傳送臺(1)上,隨所述傳送帶(9)移動。
優選的,所述光觸媒噴塗室(2)包括第一噴塗室(11)和第二噴塗室(12)。
優選的,所述第一噴塗室(11)的噴頭朝向下方,所述第二噴塗室(12)的噴頭朝向上方。
優選的,所述噴塗生產線密封在金屬機架(13)內。
優選的,所述的金屬機架(13)下方還設置了設備支撐腿(14)。
本發明噴塗生產線的工作流程如下:空氣淨化器光觸媒過濾網置於前傳送臺上,安置於框型的傳送帶上,隨傳送帶沿著傳動軸水平方向前進,首先進入光觸媒噴塗室,先後經過第一噴塗室和第二噴塗室,光觸媒過濾網的上面和下面分別被均勻噴塗光觸媒,然後進入熱風烘乾室,其上下表面被熱風風乾,去除光觸媒的水分,下一步進入保溫室,使納米光觸媒均勻牢固的附著在鋁質多孔網上,最後進入光觸媒激活室,在紫外線的激發下,可以激活納米光觸媒的光催化活性,隨傳送帶到達後傳送臺後,光觸媒過濾網被取下,完成噴塗和激活工序。
本發明的有益效果有:
(1)本發明流程設計緊湊合理,並且大部分流程封閉在金屬機架內,生產過程無汙染;
(2)本發明噴塗生產線由智能控制系統控制所有工序,操作簡單,自動化程度高,生產效率高;
(2)採用本發明生產線生產的光觸媒過濾網具有光觸媒噴塗均勻、光催化活性高的特點。
附圖說明
圖1為本發明噴塗生產線的結構示意圖;
圖2為光觸媒過濾網的結構示意圖;
圖3為傳送帶的結構示意圖。
圖中,1.前傳送臺,2.光觸媒噴塗室,3.熱風烘乾室,4.保溫室,5.光觸媒激活室,6.後傳送臺,7.智能控制系統,8.傳動軸,9.傳送帶,10.光觸媒過濾網,11.第一噴塗室,12.第二噴塗室,13.金屬機架,14.設備支撐腿。
具體實施方式
為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖與實施例,對本發明作進一步的說明。應當理解,此處所描述的實施例僅用於解釋本發明,並不用於限定本發明。
如圖1所示,一種空氣淨化器光觸媒過濾網噴塗生產線,包括前傳送臺(1)、光觸媒噴塗室(2)、熱風烘乾室(3)、保溫室(4)、光觸媒激活室(5)、後傳送臺(6)和智能控制系統(7),所述噴塗生產線在同一水平線上設置了若干傳動軸(8),所述傳動軸(8)上方為連續的傳送帶(9),所述傳送帶(9)的形狀為框型,框型尺寸與所述光觸媒過濾網(10)的尺寸一致,所述光觸媒過濾網(10)放置於所述前傳送臺(1)上,隨所述傳送帶(9)移動。所述光觸媒噴塗室(2)包括第一噴塗室(11)和第二噴塗室(12),所述第一噴塗室(11)的噴頭朝向下方,所述第二噴塗室(12)的噴頭朝向上方,所述噴塗生產線密封在金屬機架(13)內,所述的金屬機架(13)下方還設置了設備支撐腿(14)。
本實施例噴塗生產線的工作流程如下:空氣淨化器光觸媒過濾網(10)置於前傳送臺(1)上,安置於框型的傳送帶(9)上,隨傳送帶沿著傳動軸(8)水平方向前進,首先進入光觸媒噴塗室(2),先後經過第一噴塗室(11)和第二噴塗室(12),光觸媒過濾網(10)的上面和下面分別被均勻噴塗光觸媒,然後進入熱風烘乾室(3),其上下表面被熱風風乾,去除光觸媒的水分,下一步進入保溫室(4),使納米光觸媒均勻牢固的附著在鋁質多孔網上,最後進入光觸媒激活室(5),在紫外線的激發下,可以激活納米光觸媒的光催化活性,隨傳送帶到達後傳送臺(6)後,光觸媒過濾網被取下,完成噴塗和激活工序。
如圖2所示,所述光觸媒過濾網(10)是由多孔網和邊框組成,形狀為長方形。
如圖3所示,所述傳送帶(9)的形狀為框型,框型尺寸與所述光觸媒過濾網(10)的尺寸一致。
本實施例噴塗生產線可噴塗空氣淨化器光觸媒過濾網,具有噴塗均勻、自動化程度高、勞動強度低的優點。
以上所述僅為本發明的較佳實施例,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、同等替換和改進等,均應落在本發明的保護範圍之內。