一種滑軌支架的製作方法

2023-05-01 10:00:01 1

本實用新型涉及滑軌的安裝技術領域，尤其是涉及用於伺服器機櫃的滑軌安裝領域，具體為一種滑軌支架。

背景技術：

隨著物聯網、雲技術的不斷發展，伺服器機櫃的尺寸及規格逐步向大型化發展，這也要求用於伺服器機櫃的滑軌以及用於支承滑軌的滑軌支架的承載能力不斷提升。公告號為CN205356912U的實用新型專利公開了一種滑軌支架，其由前支架和後支架相互插接裝配而成，滑軌安裝於前支架上，其通過前支架上下兩側的前支架迴轉部、以及後支架包覆板端部的包覆板迴轉部能夠有效增強強度、提高負載，但是在實際應用過程中當採用該結構滑軌支架承載的滑軌長度超過1.5m時，其整體抗彎抗扭性能不足，因而無法滿足滑軌的承載要求；另外由於其前支架迴轉部、包覆板迴轉部均採用了迴轉壓實的結構，並且其前支架迴轉部、包覆板迴轉部的寬度均較小，故在迴轉部的折彎加工過程中極易出現折彎不到位、起皺甚至斷裂等缺陷從而無法滿足承載要求。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種滑軌支架，其能解決現有滑軌支架無法適應長度超過1.5m的滑軌的承載要求的問題。

其技術方案為，一種滑軌支架，其包括外支架和內支架，所述外支架的上、下兩側設有滑動空腔，所述內支架的上、下兩端插接於所述外支架的滑動空腔內，滑軌連接於所述內支架上，其特徵在於：所述內支架包括與滑軌連接的支架主板，所述支架主板的上、下兩端設有對稱的空心支承結構，所述空心支承結構包括內頂板，所述內頂板的兩端分別設有相互平行的內側縱向支承板、外側縱向支承板，所述外側縱向支承板通過彎曲連接部向外側折彎延伸並與所述支架主板的一側端部連接成整體。

進一步的，所述內頂板的寬度為3mm～5mm。

進一步的，所述外支架包括腹板，所述腹板的上、下兩端向同一外側折彎成外頂板，所述外頂板的端部向內側中心折彎形成包覆板，所述腹板、外頂板、包覆板圍合形成所述滑動空腔。

進一步的，所述內支架的支架主板的上、下兩端的空心支承結構分別嵌合於所述外支架的上、下兩端的滑動空腔內。

本實用新型的有益效果在於：其結構簡單、加工方便，其將內支架的兩端設置成對稱的空心支承結構，從而能夠有效提高整個滑軌支架的抗彎抗扭性能；同時空心支承結構也便於折彎成型加工，進一步保證了其具有可靠的抗彎抗扭性能以滿足承載要求。

附圖說明

圖1為本實用新型一種滑軌支架的截面示意圖；

圖2為本實用新型中外支架的截面示意圖；

圖3為本實用新型中內支架的截面示意圖；

圖4為本實用新型一種滑軌支架的裝配示意圖。

附圖標記：10-外支架；11-滑動空腔；12-腹板；13-外頂板；14-包覆板；20-內支架；21-支架主板；22-空心支承結構；221-內頂板；222-內側縱向支承板；223-外側縱向支承板。

具體實施方式

見圖1～圖4，本實用新型一種滑軌支架，其包括外支架10和內支架20，外支架10的上、下兩側設有滑動空腔11，內支架20的上、下兩端插接於外支架10的滑動空腔11內，滑軌連接於內支架20上；內支架20包括與滑軌連接的支架主板21，支架主板21的上、下兩端設有對稱的空心支承結構22，空心支承22結構包括內頂板221，內頂板221的兩端分別設有相互平行的內側縱向支承板222、外側縱向支承板223，外側縱向支承板223通過彎曲連接部224向外側折彎延伸並與支架主板21的一側端部連接成整體；內頂板221的寬度D為3mm～5mm。

外支架10包括腹板12，腹板12的上、下兩端向同一外側折彎成外頂板13，外頂板13的端部向內側中心折彎形成包覆板14，腹板12、外頂板13、包覆板14圍合形成滑動空腔11；內支架20的支架主板21的上、下兩端的空心支承結構22分別嵌合於外支架10的上、下兩端的滑動空腔11內。

經實驗證明，本實用新型的滑軌支架應用於長度超過1.5m伺服器滑軌時，其抗彎抗扭性能較現有滑軌支架提高40%。