一種裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構的製作方法
2023-05-01 01:31:31
一種裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構，包括鋼管混凝土柱、連接板、錨固安裝板、以及預製剪力牆；所述預製剪力牆上伸出有若干水平分布筋；所述連接板的一端插入鋼管混凝土柱內，所述連接板與鋼管混凝土的鋼管通過焊接固定，所述錨固安裝板設置在所述連接板自由端上；所述錨固安裝板與所述連接板垂直設置；所述錨固安裝板上設置有若干使得所述水平分布筋貫穿的通孔。本實用新型的結構均可預先加工完成，到施工現場拼裝即可，不需要用到大型的附加工具，施工簡單，效率高，節約成本。
【專利說明】
一種裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構
技術領域
[0001]本實用新型屬於建築施工結構技術領域，具體涉及一種裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構。
【背景技術】
[0002]目前對預製裝配式鋼管混凝土柱與剪力牆之間的連接主要通過以下方法連接:
[0003]1、將剪力牆的水平分布筋直接焊接在鋼管壁上，連接成整體;該方法需要現場焊接，鋼筋較密使施工難度大，較難保證焊接質量，增加工期;焊接容易對鋼管壁產生削弱作用，並且在水平作用力下，鋼筋對鋼管壁的拉力會削弱鋼管對混凝土的套箍約束作用。
[0004]2、在鋼管上焊接水平封閉U型鋼筋，同時將剪力牆的水平分布筋做成水平封閉型，再通過封閉箍筋搭接鋼管上的U型封閉筋和預製剪力牆的封閉水平分布筋，最後在搭接的角點插入豎向約束筋，使其成為整體。該方法需要現場安裝封閉箍筋，對豎向約束鋼筋的連接質量要求較高，增加工期。
[0005]3、在鋼管柱上焊接兩片豎向連接鋼板，在連接鋼板內部焊接抗剪連接件，在鋼筋混凝土剪力牆的端部設置U型封閉水平分布筋，將剪力牆與連接鋼板搭接後澆築成整體。該方法吊裝時U型水平分布筋與連接件易發生碰撞，限制預製剪力牆只能水平吊裝，不能滿足裝配式施工的工藝要求。
【實用新型內容】
[0006]為了克服上述剪力牆與預製鋼管混凝土柱連接施工難度大，難以保證施工質量，施工效率低等技術缺陷，本實用新型提供一種裝配方便、施工效率高的裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構。
[0007]為了解決上述問題，本實用新型按以下技術方案予以實現:
[0008]本實用新型所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構，包括鋼管混凝土柱、連接板、錨固安裝板、以及預製剪力牆;所述預製剪力牆上伸出有若干水平分布筋;所述連接板的一端插入所述鋼管混凝土柱內，所述連接板與鋼管壁焊接固定，所述錨固安裝板與所述連接板的自由端連接;所述錨固安裝板與所述連接板垂直設置；
[0009]所述錨固安裝板上設置有若干使得所述水平分布筋貫穿的通孔。
[0010]進一步地，所述連接板設置在鋼管內的一端至少設置有一塊錨固板，所述錨固板在澆築混凝土後起加強錨固作用，所述錨固板與所述連接板垂直設置。
[0011]進一步地，所述錨固板為兩塊。
[0012]進一步地，所述連接板與錨固安裝板之間設置有加勁肋，所述加勁肋通過焊接將連接板和錨固安裝板固定連接。
[0013]進一步地，所述通孔為設置在所述錨固安裝板邊緣的通槽。
[0014]進一步地，所述水平分布筋的末端設置有錨栓、或螺栓錨頭、或水平分布筋末端彎勾、或水平分布筋為豎向封閉U型。
[0015]進一步地，所述鋼管混凝土管的橫截面為方形、或圓形、或T型。
[0016]進一步地，所述連接板和所述錨固安裝板均為鋼板，所述連接板、錨固安裝板為通過鋼板或熱乳H型鋼或工字鋼等組合型鋼加工而成，減少焊接工作，提高施工效率，節約成本。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型將連接板伸入到鋼管混凝土柱內，相對直接將水平分布筋或連接鋼板焊接在鋼管柱上，該方法避免了剪力牆的水平荷載對鋼管壁套箍約束作用的削弱，直接將水平力轉換到對柱內混凝土的壓力，增加結構安全儲備；同時連接板伸入鋼管柱內，對鋼管柱起到加肋作用，增強鋼管壁的約束作用，技術上更加合理。本實用新型的結構均可預先加工完成，到施工現場拼裝即可，不需要用到大型的附加工具，施工簡單，效率高，節約成本。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0020]圖1是本實用新型所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構的主體示意圖；
[0021]圖2是本實用新型所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構的主視圖；
[0022]圖3是本實用新型所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構的俯視圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0024]如圖1?圖3所示，本實用新型所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構，包括鋼管混凝土柱6、連接板1、錨固安裝板3、以及預製剪力牆8，所述預製剪力牆8上伸出有若干水平分布筋9。所述連接板I的一端插入所述鋼管混凝土柱6內，所述連接板可以通過預裝的方式，與鋼管一起安裝就位後再澆築;或者在工廠生產鋼管連接件時、將連接板預埋在鋼管內澆築。所述連接板I與鋼管通過焊接固定。
[0025]所述連接板I在鋼管混凝土柱內的一端至少設置有一錨固板2，所述錨固板2預埋在鋼管混凝土柱6內的混凝土7中，所述錨固板2與所述連接板I垂直設置。本實施例中的所述錨固板2為兩塊，但本實用新型的錨固板2不局限於兩塊，可以根據實際的需要，設置一塊錨固板、三塊錨固板、四塊錨固板、五塊錨固板等。
[0026]所述錨固安裝板3與所述連接板I的自由端連接;所述錨固安裝板3與所述連接板I
垂直設置。
[0027]所述錨固安裝板3上設置有若干使得所述水平分布筋9貫穿的通孔，本實施例中，所述通孔為設置在所述錨固安裝板3邊緣的通槽4。由於施工環境的限制，所述剪力牆一般都是通過垂直吊裝的方式安裝在設計位置，在吊裝之前，將剪力牆8上的水平分布筋向牆外水平彎折一定角度，將剪力牆8吊裝至設計位置後，將水平分布筋拉直，套設在所述通槽4內即可。所述水平分布筋9的末端設置有錨栓10，也可以設置螺栓錨頭、或將水平分布筋的末端彎折、或水平分布筋為豎向封閉U型。只需要使得水平布筋的末端設置與混凝土咬合的部件即可，使鋼筋的力有效地傳遞至混凝土中，從而提升剪力牆與鋼管混凝土柱的連接強度。
[0028]所述連接板I與錨固安裝板3之間設置有加勁肋5，所述加勁肋5通過焊接與連接板I和錨固安裝板3固定連接。
[0029]本實施例中所述鋼管混凝土管6的橫截面為方形，但本實用新型的鋼管混凝土管的橫截面不局限於方形，也可以是圓形、或T型等其它的幾何形狀。
[0030]所述連接板I和所述錨固安裝板3均為鋼板，或者所述連接板、錨固安裝板以及錨固板可以直接採用組合型鋼加工而成，如通過熱扎的H型鋼、工字鋼等，減少焊接工序，提高施工效率。
[0031]本實用新型將連接板伸入到鋼管混凝土柱內，並在內部端焊接錨固板，對普通鋼管混凝土柱有加肋作用，增加鋼管對柱內混凝土的約束，連接鋼板和錨固板不僅有連接作用，還發揮組合作用效應，提高了約束鋼管混凝土柱的力學性能。而且相對直接將水平分布鋼筋或連接鋼板焊接在鋼管柱上，該方法避免了剪力牆的水平荷載對鋼管壁套箍作用的削弱，直接將水平力轉換到對柱內混凝土的壓力，增加結構安全儲備，技術上更加合理。
[0032]本實用新型在施工時，吊裝前僅需將水平分布筋往牆面外掰開，在不影響生產和運輸情況下，該步驟也可預製廠完成；吊裝就位後將水平分布筋掰回至原來位置，並且該位置正好嵌入到鋼筋錨板的通槽中。安裝現場僅需把水平分布筋掰至通槽位置，使用工具器械簡單;其他環節基本都在構件預製廠完成，可減少現場安裝人員，節約人工成本和其他機械成本。而且工藝簡單、操作便捷，能夠很大程度的節約工期成本。
[0033]本實施例所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構的其它結構參見現有技術。
[0034]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【主權項】
1.一種裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構，其特徵在於:包括鋼管混凝土柱、連接板、錨固安裝板、以及預製剪力牆;所述預製剪力牆上伸出有若干水平分布筋;所述連接板的一端插入所述鋼管混凝土柱內，所述連接板與鋼管壁焊接固定;所述錨固安裝板與所述連接板的自由端連接;所述錨固安裝板與所述連接板垂直設置;所述錨固安裝板上設置有若干使得所述水平分布筋貫穿的通孔。2.根據權利要求1所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構，所述連接板設置在鋼管內一端至少設置有一塊錨固板，所述錨固板與所述連接板垂直設置。3.根據權利要求2所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構，所述錨固板為兩塊。4.根據權利要求1所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構，所述連接板與錨固安裝板之間設置有加勁肋，所述加勁肋通過焊接與連接板和錨固安裝板固定連接。5.根據權利要求1所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構，所述通孔為設置在所述錨固安裝板邊緣的通槽。6.根據權利要求1至5任一項所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構，所述水平分布筋的末端設置有錨栓、或螺栓錨頭、或水平分布筋末端彎勾、或水平分布筋為豎向封閉U型。7.根據權利要求6所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構，所述鋼管混凝土管的橫截面為方形、或圓形、或T型。8.根據權利要求7所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構，所述連接板和所述錨固安裝板均為鋼板。9.根據權利要求8所述裝配式剪力牆與預製鋼管混凝土柱的連接結構，所述連接板、錨固安裝板為通過鋼板或熱乳H型鋼或工字鋼加工而成。
【文檔編號】E04B2/56GK205712590SQ201620590057
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】龍建文, 賈愷
【申請人】廣州市建築科學研究院新技術開發中心有限公司