在鎢冶煉過程中的除鉬技術的製作方法

2023-05-01 11:31:26 2

專利名稱：在鎢冶煉過程中的除鉬技術的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在鎢冶煉過程中的除鉬技術，屬有色金屬冶煉技術領域。
日前，從鎢精礦生產APT過程中除去鎢酸銨中的鉬及其它雜質元素，普通採用大口徑強鹼性陰離子D201樹脂，每百公斤該樹脂除鉬1公斤左右，除鉬率較低。除雜後樹脂再生使用次氯酸鈉，雖然次氯酸鈉具有很強的氧化性，但其穩定性差，穿透性弱，存在使用量大，再生不完全的缺點。
本發明的目的在於提供一種在鎢冶煉過程中的除鉬技術，以克服上述不足。
本發明的技術方案在於除雜用樹脂使用強鹼性季胺型陰離子201＊7型樹脂，除雜後的樹脂再生使用雙氧水為氧化劑，再結合使用酸、鹼或工業鹽。
本發明使用強鹼性季胺型陰離子201＊7型樹脂，每百公斤樹脂一個周期可除鉬4公斤左右，除鉬率高達93％以上。使用雙氧水作再生劑，能將樹脂中的氧化物被完全解吸排出柱外，大大減小了鎢的損失。
現結合實施例進一步敘述如下往鎢酸銨溶液中加入硫化劑，在一定條件下進行硫化，溶液中鉬及其它雜質元素轉型為硫化物質，將溶液通過強鹼性季胺型陰離子201＊7型樹脂，使硫化物吸附上交換柱，除鉬溶液結晶後，APT的產品質量均可達到國際零級或高純級，從而達到鎢鉬分離的目的。當除鉬交後液鉬含量達到控制點時，即停止交換，轉入樹脂再生階段，首先用鹼液將樹脂洗滌浸泡，除去吸附於樹脂中的鎢酸根及硫酸根，即可以回收大部分樹脂中的鎢，同時除去影響氧化的雜質離子，用清水洗滌至PH值7-8後，加入雙氧水進行氧化脫硫，根據鎢酸銨溶液的具體情況，加入一定量的酸或鹼、工業鹽將樹脂上的硫化物脫硫為氧化物，降低對樹脂的親和力，便於解吸。氧化過程為放熱反應，樹脂在一定溫度下氧化，使樹脂微孔擴張，利於硫的脫排，氧化完全。解吸劑採用氧化銨加氨水溶液，使其通過樹脂層，這樣，樹脂中的氧化物被完全解吸排出柱外，樹脂得以再生恢復交換能力。
權利要求
1.一種在鎢冶煉過程中的除鉬技術，其特徵在於除雜用樹脂為強鹼性季胺型陰離子201＊7型樹脂，除雜後的樹脂再生使用雙氧水為氧化劑，並結合使用酸、鹼或工業鹽。
全文摘要
本發明公開了一種在鎢冶煉過程中的除鉬技術。其特徵是除雜用樹脂為強鹼性季胺型陰離子201*7型樹脂,除雜後的樹脂再生使用雙氧水為氧化劑,並結合使用酸、鹼或工業鹽。本發明具有選擇性好,交換容量大的特點,其除鉬率可達93%以上。
文檔編號C22B3/42GK1236015SQ9911618
公開日1999年11月24日 申請日期1999年5月14日 優先權日1999年5月14日
發明者潘恩樹 申請人:潘恩樹