一種軸類表面加工數控車床的製作方法
2023-05-01 12:53:42 1

本實用新型涉及一種數控車床,具體為一種軸類表面加工數控車床。
背景技術:
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造的滲透形成的機電一體化產品,即所謂的數位化裝備,數控技術大多數都引用在車床上,現有的軸類表面加工車床結構繁瑣,操作難度較大,費時費力。
因此,需要設計一種軸類表面加工數控車床來解決此類問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種軸類表面加工數控車床,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種軸類表面加工數控車床,包括車床本體、立板、橫板、滑軌、第一液壓缸、第一液壓杆、可調夾具、緊固螺絲、滑塊、第二液壓杆、第二液壓缸、控制箱、連接杆、電機、轉軸和加工刀具,所述車床本體的一側設有所述立板,所述立板的頂部設有所述橫板,所述立板的一側設有所述滑軌,所述滑軌上設有所述滑塊,所述滑塊的一側設有所述第一液壓缸,所述第一液壓缸通過所述第一液壓杆連接有所述可調夾具,所述可調夾具上設有所述緊固螺絲,所述滑塊頂部通過所述第二液壓杆連接有所述第二液壓缸,所述橫板的底部設有所述控制箱,所述控制箱底部通過所述連接杆連接有所述電機,所述電機通過所述轉軸連接在所述加工刀具。
進一步的,所述滑塊的底部設有滑輪,且所述滑輪與所述滑軌之間相互配合。
進一步的,所述控制箱上設有第一按鈕、第二按鈕和第三按鈕,且所述第一按鈕、所述第二按鈕和所述第三按鈕電性連接所述控制箱,所述控制箱電性連接所述第一液壓缸、所述第二液壓缸和所述電機。
進一步的,所述可調夾具與所述緊固螺絲之間相互配合。
進一步的,所述可調夾具與所述第一液壓杆的一端之間固定連接,所述第一液壓缸與所述滑塊的一側之間固定連接。
進一步的,所述電機與所述連接杆的底端之間固定連接,所述加工刀具與所述轉軸旋轉埠之間固定連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種軸類表面加工數控車床,可利用控制箱控制第一液壓缸驅動,通過第一液壓杆的拉伸,使得可調夾具夾住的軸件位於加工刀具的正下方,再控制第二液壓缸驅動,通過第二液壓杆帶動滑塊在滑軌上的滑動,使得軸件與加工刀具之間相互接觸,該種車床上的可調夾具可調夾口的大小,從而夾住不同大小的軸件。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型的滑軌安裝結構示意圖;
圖3是本實用新型的可調夾具安裝結構示意圖;
附圖標記中:1、車床本體;2、立板;3、橫板;4、滑軌;5、第一液壓缸;6、第一液壓杆;7、可調夾具;8、緊固螺絲;9、滑塊;10、第二液壓杆;11、第二液壓缸;12、控制箱;13、連接杆;14、電機;15、轉軸;16、加工刀具。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種軸類表面加工數控車床,包括車床本體1、立板2、橫板3、滑軌4、第一液壓缸5、第一液壓杆6、可調夾具7、緊固螺絲8、滑塊9、第二液壓杆10、第二液壓缸11、控制箱12、連接杆13、電機14、轉軸15和加工刀具16,車床本體1的一側設有立板2,立板2的頂部設有橫板3,立板2的一側設有滑軌4,滑軌4上設有滑塊9,滑塊9的一側設有第一液壓缸5,第一液壓缸5通過第一液壓杆6連接有可調夾具7,可調夾具7上設有緊固螺絲8,滑塊9頂部通過第二液壓杆10連接有第二液壓缸11,橫板3的底部設有控制箱12,控制箱12底部通過連接杆13連接有電機14,電機14通過轉軸15連接在加工刀具16。
進一步的,滑塊9的底部設有滑輪,且滑輪與滑軌4之間相互配合,使得滑塊9通過滑輪在滑軌4上滑動。
進一步的,控制箱12上設有第一按鈕、第二按鈕和第三按鈕,且第一按鈕、第二按鈕和第三按鈕電性連接控制箱12,控制箱12電性連接第一液壓缸5、第二液壓缸11和電機14。
進一步的,可調夾具7與緊固螺絲8之間相互配合,調整可調夾具7一定角度後,通過緊固螺絲8固定住。
進一步的,可調夾具7與第一液壓杆6的一端之間固定連接,第一液壓缸5與滑塊9的一側之間固定連接,通過滑塊9在滑軌4上的滑動,帶動第一液壓缸5及其加工刀具16上下移動。
進一步的,電機14與連接杆13的底端之間固定連接,加工刀具16與轉軸15旋轉埠之間固定連接,通過轉軸15的轉動帶動加工刀具16的轉動。
工作原理:車床本體1的一側設有立板2,立板2的頂部設有橫板3,立板2的一側設有滑軌4,滑軌4上設有滑塊9,滑塊9的一側設有第一液壓缸5,第一液壓缸5通過第一液壓杆6連接有可調夾具7,可調夾具7上設有緊固螺絲8,可調夾具7夾住軸件,調節好夾具的角度之後,利用緊固螺絲8,使得軸件能夠被可調夾具7夾緊,滑塊9頂部通過第二液壓杆10連接有第二液壓缸11,橫板3的底部設有控制箱12,控制箱12底部通過連接杆13連接有電機14,電機14通過轉軸15連接在加工刀具16,控制箱12上設有第一按鈕、第二按鈕和第三按鈕,按動第一按鈕,控制箱12就會控制電機14驅動,電機14通過轉軸15帶動加工刀具16轉動起來,按動第二按鈕,控制箱12就會控制第一液壓缸5驅動,通過第一液壓杆6帶動軸件拉伸至加工刀具16的正下方,然後按動第三按鈕,控制箱12就會控制第二液壓缸11驅動,通過第二液壓杆10帶動滑塊9在滑軌4上的滑動,使得軸件與加工刀具16之間相互接觸,使得軸件能夠被加工刀具16加工。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。