並捻機控制系統的製作方法
2023-04-30 21:15:21 1
專利名稱：並捻機控制系統的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於紡織技術領域，具體涉及一種並捻機控制系統。
背景技術：
並捻機是一種用於併合、加捻1-4股紗線製成股線，或直接用於將原裝筒紗進行告訴絡筒倒筒、無捻併合或復捻制線的紡紗機，錠子、羅拉均為恆轉矩負載，歲調速範圍不大，但對調速精度要求較高，鋼領板則需要長期不間斷且頻繁的做上下往復運動，現有的並捻機控制系統精度達不到這個高要求，而且使用不方便，不夠直觀，操控性差。
實用新型內容實用新型目的:為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型採用的技術方案為:並捻機控制系統，其特徵在於:包括觸控螢幕、編碼器、鋼領板傳感器、變頻器、驅動器和PLC，所述觸控螢幕、編碼器、鋼領板傳感器、變頻器、驅動器均與PLC相連接，所述編碼器包括錠子編碼器和羅拉編碼器，所述變頻器包括錠子變頻器和羅拉變頻器。還包括錠子電動機、羅拉電動機和鋼領板電動機，所述錠子電動機與錠子變頻器相連，所述羅拉變頻器與羅拉變頻器相連，所述鋼領板電動機與驅動器相連。所述錠子電動機為4W交流異步電動機。所述羅拉電動機為3W永磁同步電動機。所述鋼領板電動機為步進電動機。還包括故障診斷裝置，所述故障診斷裝置與PLC相連。有益效果:本實用新型提供的並捻機控制系統，通過採用PLC控制，和觸控螢幕顯示操作，大大的提高了調節精度，調整各個電動機之間的速度，使他們之間保持一定的速度比列關係，實現多功能，安全可靠，操作方便和顯示直觀，提高紡紗質量，降低生產成本，可滿足並捻機控制系統參數設定、顯示和生產過程監控的要求。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。如圖1所示為一種並捻機控制系統，其特徵在於:包括觸控螢幕、編碼器、鋼領板傳感器、變頻器、驅動器和PLC，所述觸控螢幕、編碼器、鋼領板傳感器、變頻器、驅動器均與PLC相連接，所述編碼器包括錠子編碼器和羅拉編碼器，所述變頻器包括錠子變頻器和羅拉變頻器。還包括錠子電動機、羅拉電動機和鋼領板電動機，所述錠子電動機與錠子變頻器相連，所述羅拉變頻器與羅拉變頻器相連，所述鋼領板電動機與驅動器相連。所述錠子電動機為4W交流異步電動機。所述羅拉電動機為3W永磁同步電動機。所述鋼領板電動機為步進電動機。還包括故障診斷裝置，所述故障診斷裝置與PLC相連。本實用新型提供的並捻機控制系統，PLC的主要功能:1、控制錠子、羅拉的速度，
2、控制鋼領板的上下往復運動，3、接受傳感器信號，計算工藝參數，4、與觸控螢幕通信，完成參數的設定、修改和顯示，完成對全機的操作。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.並捻機控制系統，其特徵在於:包括觸控螢幕、編碼器、鋼領板傳感器、變頻器、驅動器和PLC，所述觸控螢幕、編碼器、鋼領板傳感器、變頻器、驅動器均與PLC相連接，所述編碼器包括錠子編碼器和羅拉編碼器，所述變頻器包括錠子變頻器和羅拉變頻器。
2.根據權利要求1所述的並捻機控制系統，其特徵在於:還包括錠子電動機、羅拉電動機和鋼領板電動機，所述錠子電動機與錠子變頻器相連，所述羅拉變頻器與羅拉變頻器相連，所述鋼領板電動機與驅動器相連。
3.根據權利要求2所述的並捻機控制系統，其特徵在於:所述錠子電動機為4W交流異步電動機。
4.根據權利要求2所述的並捻機控制系統，其特徵在於:所述羅拉電動機為3W永磁同步電動機。
5.根據權利要求2所述的並捻機控制系統，其特徵在於:所述鋼領板電動機為步進電動機。
6.根據權利要求1-5任一項所述的並捻機控制系統，其特徵在於:還包括故障診斷裝置，所述故障診斷裝置與PLC相連。
專利摘要本實用新型公開了一種並捻機控制系統，包括觸控螢幕、編碼器、鋼領板傳感器、變頻器、驅動器和PLC，所述觸控螢幕、編碼器、鋼領板傳感器、變頻器、驅動器均與PLC相連接，所述編碼器包括錠子編碼器和羅拉編碼器，所述變頻器包括錠子變頻器和羅拉變頻器；還包括錠子電動機、羅拉電動機和鋼領板電動機，所述錠子電動機與錠子變頻器相連，所述羅拉變頻器與羅拉變頻器相連，所述鋼領板電動機與驅動器相連。本實用新型提供的並捻機控制系統，通過採用PLC控制，和觸控螢幕顯示操作，大大的提高了調節精度，調整各個電動機之間的速度，使他們之間保持一定的速度比列關係，安全可靠，操作方便和顯示直觀，提高紡紗質量，降低生產成本。
文檔編號D01H1/14GK202956622SQ20122061648
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日
發明者張曉東 申請人:吳江傑傑織造有限公司