一種粉末狀物料混合筒的製作方法

2023-05-01 08:52:41 1

本實用新型屬於物料混合領域，尤其涉及一種粉末狀物料混合筒。

背景技術：

在塑料管材生產領域，物料的混合是一個常見的難題，怎麼提高物料的混合均勻性，提升生產質量，縮短混料時間，提高生產效率，這是技術人員所考慮的。現階段，通常是採用錐形的混料筒，將多種粉末狀物料導入混料筒內，然後在混料筒內採用攪拌裝置進行攪拌，這種混料筒+攪拌裝置的混合方法存在裝置複雜，攪拌不均勻，後期維修更換成本較高等缺點。

技術實現要素：

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種粉末狀物料混合筒。

為了實現上述發明目的，本實用新型採用如下所述的技術方案：

一種粉末狀物料混合筒，包括筒體A、筒體B和筒體C，筒體A、筒體B和筒體C的上埠均設置有能夠打開和關閉的密封蓋板，筒體A、筒體B和筒體C的下埠相連通並連接有出料管，筒體A、筒體B和筒體C的中心軸線彼此形成120度的夾角，在出料管的下埠處設置有若干排料口，排料口上設置有調節閥門。

進一步的，在出料管的外側壁上設置有兩個安裝部，並且兩個安裝部的中心線位於同一水平線上。

進一步的，在所述安裝部的外側端面上開設有軸向安裝孔。

進一步的，筒體A、筒體B和筒體C的上埠的正上方分別設置有一個傳送帶裝置。

由於採用上述技術方案，本實用新型具有以下優越性：

本實用新型通過設置筒體A、B、C使得如了得加入更加的方便，而且通過安裝部連接翻轉裝置，能夠是本實用新型做豎直平面的旋轉，使物料的混合效率非常高、更加的均勻，而且通過傳送帶對進料鬥進行輸料，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、筒體A；2、筒體B；3、筒體C；4、密封蓋板；5、出料管；6、排料口；7、調節閥門；8、安裝部。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案做進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種粉末狀物料混合筒，包括筒體A1、筒體B1和筒體C3，筒體A1、筒體B2和筒體C3的上埠均設置有能夠打開和關閉的密封蓋板4，筒體A1、筒體B2和筒體C3的下埠相連通並連接有出料管5，筒體A1、筒體B2和筒體3C的中心軸線彼此形成120度的夾角，在出料管5的下埠處設置有若干排料6，排料口6上設置有調節閥門7。

在出料管5外側壁上設置有兩個安裝部8，並且兩個安裝部的中心線位於同一水平線上；在所述安裝部的外側端面上開設有軸向安裝孔。

筒體A、筒體B和筒體C的上埠的正上方分別設置有一個傳送帶裝置。

本實用新型在具體安裝時，可以在兩個安裝部上連接水平轉軸，然後採用電機驅動轉軸，即可使得本實用新型在豎直平面內做旋轉，這樣就能夠讓物料在出料管內混合後經過該混合筒的旋轉，使得混合物料被分散到三個筒體內，然後再次落入出料管內混合，工作一段時間就可使得物料混合均勻。