一種無脫模複合材料纏繞制管模具的製作方法
2023-05-01 06:16:46
一種無脫模複合材料纏繞制管模具的製作方法
【專利摘要】一種無脫模複合材料纏繞制管模具，包括模具管壁、中心轉動軸、二個第一液壓缸和二個第二液壓缸，模具管壁由兩個結構相同的第一筒瓣和第二筒瓣構成。第一和第二筒瓣共佔7/8圓，第三筒瓣佔1/8圓。第一和第二筒瓣的一端鉸接，其另一端分別與第三筒瓣對接縱向形成圓筒狀。二個第一液壓缸垂直設置在模具管壁內的兩端，二個液壓缸的活塞杆分別與第一筒瓣內壁上的支座鉸接，二個第一液壓缸的缸體分別與第二筒瓣固定連接。二個第二液壓缸橫向設置在模具管壁的兩端，它們的活塞杆分別與第三筒瓣連接，它們的缸體分別與中心轉動軸連接。本實用新型佔地面積小，生產效率高，成本低。
【專利說明】一種無脫模複合材料纏繞制管模具
[0001]
【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種採用複合材料，纏繞制管的模具。特別是涉及一種無需脫模設備的制管模具。
[0003]
【背景技術】
[0004]制管模具主要是玻璃鋼(複合材料的一種)纏繞制管設備中的一部分。目前生產的纏繞玻璃鋼管多是纏繞到一定直徑的模具上，完成纏繞後，再用脫模設備，將管體從模具上脫離下來。就是在生產中既要有纏繞管模具，又要有相應的脫模設備，兩者結合完成全部的生產過程。因此，佔地面積大，生產效率低，成本高。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的，是提供一種無脫模複合材料纏繞制管模具，能減少制管工作程序,提高生產效率和降低生產成本。
[0006]採用的技術方案是:
[0007]—種無脫模複合材料纏繞制管模具，包括形成模具外殼的模具管壁、中心轉動軸、二個第一液壓缸和二個第二液壓缸，其特徵在於:
[0008]模具管壁由第一筒瓣、第二筒瓣和第三筒瓣對接構成，第一筒瓣和第二筒瓣結構相同，大小相等，共佔7/8圓，第三筒瓣佔1/8圓。
[0009]第一筒瓣和第二筒瓣的一端鉸接，其另一端分別與第三筒對接，縱向形成圓筒狀。
[0010]中心轉動軸縱向設置在圓筒狀的模具管壁內，且中心轉軸的中心線與圓筒狀的模具管壁的中心線重合。中心轉軸由多個支架支撐，多個支架的下端分別固定在第二筒瓣上。
[0011]第一筒瓣的兩端內壁上分別固定有第一支座，第二筒瓣的兩端內壁上分別固定有第二支座，二個第一支座的位置分別與二個第二支座的位置相對應。二個第一液壓缸分別豎直設置在圓筒狀模具管壁內的兩端，二個第一液壓缸的活塞杆分別與二個第一支座鉸接，二個液壓缸的缸體分別與二個第二支座固定連接。
[0012]二個第二液壓缸分別橫向設置在圓筒狀模具管壁內的兩端，二個第二液壓缸的活塞杆分別與第三筒瓣的內壁固定連接，二個第二液壓缸的缸體的尾座分別與中心轉軸固定連接。
[0013]第一液壓缸和第二液壓缸的進、出油孔分別與外設的液壓系統對應連接，用以根據需要驅動第一和第二液壓缸工作。
[0014]纏繞管生產時，經過液壓系統工作，將模具管壁形成一個完整的圓筒型。生產結束後，需要脫下纏繞在模具上的成品管時，液壓缸徑向收縮部分先縮回，將1/8圓的模具管壁收回到指定位置，然後另一套液壓系統工作，將兩片佔7/8圓的模具管壁形成閉合狀態。此時完成脫模，成品管與模具分離。
[0015]本發明優點:
[0016]1、適用於中小企業，佔地較小，不受場地影響。
[0017]2、生產過程簡單，投入少，降低成本。
[0018]3、模具決定管徑，長度自由選擇。
[0019]4、纏繞管性能達到標準要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型展開狀態示意圖。
[0021]圖2是圖1的A— A視圖。
[0022]圖3是本實用新型收縮狀態示意圖。
[0023]圖4是圖3的B— B視圖。
【具體實施方式】
[0024]一種無脫模複合材料纏繞制管模具，包括形成模具外殼的模具管壁1、中心轉動軸
2、二個第一液壓缸3和二個第二液壓缸4，其特徵在於:
[0025]模具管壁I由第一筒瓣5、第二筒瓣6和第三筒瓣7對接構成，第一筒瓣5和第二筒瓣6結構相同，大小相等，共佔7/8圓，第三筒瓣7佔1/8圓。
[0026]第一筒瓣5和第二筒瓣6的一端鉸接，其另一端分別與第三筒瓣7對接，縱向形成圓筒狀。
[0027]中心轉動軸2縱向設置在圓筒狀的模具管壁I內，且中心轉動軸2的中心線與圓筒狀的模具管壁I的中心線重合。中心轉動軸2由多個支架8支撐，多個支架8的下端分別固定在第二筒瓣6上。
[0028]第一筒瓣5的兩端內壁上分別固定有第一支座9，第二筒瓣6的兩端內壁上分別固定有第二支座10，二個第一支座9的位置分別與二個第二支座10的位置相對應。二個第一液壓缸3分別豎直設置在圓筒狀模具管壁I內的兩端，二個第一液壓缸3的活塞杆11分別與二個第一支座9鉸接，二個第一液壓缸3的缸體12分別與二個第二支座10固定連接。
[0029]二個第二液壓缸4分別橫向設置在圓筒狀模具管壁I內的兩端，二個第二液壓缸4的活塞杆13分別與第三筒瓣7的內壁固定連接，二個第二液壓缸4的缸體14的尾座15分別與中心轉動軸2固定連接。
[0030]第一液壓缸3和第二液壓缸4的進、出油孔分別與外設的液壓系統對應連接，用以根據需要驅動第一和第二液壓缸工作。
【權利要求】
1.一種無脫模複合材料纏繞制管模具，包括形成模具外殼的模具管壁(I)、中心轉動軸(2)、二個第一液壓缸(3)和二個第二液壓缸(4)，其特徵在於: 模具管壁(I)由第一筒瓣(5)、第二筒瓣(6)和第三筒瓣(7)對接構成，第一筒瓣(5)和第二筒瓣(6)結構相同，大小相等，共佔7/8圓，第三筒瓣(7)佔1/8圓； 第一筒瓣(5)和第二筒瓣(6)的一端鉸接，其另一端分別與第三筒瓣(7)對接，縱向形成圓筒狀； 中心轉動軸(2)縱向設置在圓筒狀的模具管壁(I)內，且中心轉動軸(2)的中心線與圓筒狀的模具管壁(I)的中心線重合，中心轉動軸(2)由多個支架(8)支撐，多個支架(8)的下端分別固定在第二筒瓣(6)上； 第一筒瓣(5 )的兩端內壁上分別固定有第一支座(9 )，第二筒瓣(6 )的兩端內壁上分別固定有第二支座(10)，二個第一支座(9)的位置分別與二個第二支座(10)的位置相對應，二個第一液壓缸(3)分別豎直設置在圓筒狀模具管壁(I)內的兩端，二個第一液壓缸(3)的活塞杆(11)分別與二個第一支座(9)鉸接，二個第一液壓缸(3)的缸體(12)分別與二個第二支座(10)固定連接； 二個第二液壓缸(4)分別橫向設置在圓筒狀模具管壁(I)內的兩端，二個第二液壓缸(4)的活塞杆(13)分別與第三筒瓣(7)的內壁固定連接，二個第二液壓缸(4)的缸體(14)的尾座(15)分別與中心轉動軸(2)固定連接； 第一液壓缸(3)和第二液壓缸(4)的進、出油孔分別與外設的液壓系統對應連接。
【文檔編號】B29C70/32GK203831642SQ201420258289
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】姚博, 陳希 申請人:姚博