埋弧焊絲卷繞的製造方法
2023-04-29 15:03:26 2
埋弧焊絲卷繞的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種埋弧焊絲卷繞機，包括機座、安裝於機座上的電機、校直器、放線架、收線裝置、壓線輪、電控櫃、操作盒組成，其中，校直器安裝在校直器支架上，用於將焊絲校直，它由空間異面垂直的兩組調直輪組成，每組均包含多個中軸線互為平行的調直輪，焊絲由放線架放出後依次繞經兩組調直輪將焊絲校直，最後經壓線輪引至收線裝置，在電機的驅動下完成層繞，其特徵在於：所述校直器中各調直輪均為尼龍輪。本發明中，當焊絲經調直輪校直時，焊絲表面不會留下劃痕，保證了焊絲的質量和外觀。
【專利說明】埋弧焊絲卷繞機【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬製品設備，特別是一種埋弧焊絲卷繞機。
【背景技術】
[0002]埋弧焊絲卷繞機主要應用於埋弧焊絲的無芯層繞。它由機座、安裝於機座上的電機、校直器、放線架、收線裝置、壓線輪、電控櫃、操作盒組成，其中，校直器安裝在校直器支架上，用於將焊絲校直，它由空間異面垂直的兩組調直輪組成，每組均包含多個互為平行的調直輪，焊絲由放線架放出後經兩組調直輪將焊絲校直，最後經壓線輪引至收線裝置，在電機的驅動下完成層繞。
[0003]現有技術中，上述所有的調直輪均為金屬輪，工作時極易在焊絲表面留下劃痕，影響了焊絲的質量和外觀，需要加以改進。
【發明內容】
[0004]本發明旨在提供一種焊絲質量更好的埋弧焊絲卷繞機。
[0005]本發明的技術解決方案如下:
一種埋弧焊絲卷繞機，包括機座、安裝於機座上的電機、校直器、放線架、收線裝置、壓線輪、電控櫃、操作盒組成，其中，校直器安裝在校直器支架上，用於將焊絲校直，它由空間異面垂直的兩組調直輪組成，每組均包含多個中軸線互為平行的調直輪，焊絲由放線架放出後依次繞經兩組調直輪將焊絲校直，最後經壓線輪引至收線裝置，在電機的驅動下完成層繞，其特徵在於:所述校直器中各調直輪均為尼龍輪。
[0006]又一技術解決方案為:
所述調直輪均為工作面裹有尼龍層的金屬輪。
[0007]上述兩技術方案，當焊絲經調直輪校直時，焊絲表面不會留下劃痕，保證了焊絲的質量和外觀，方便地實現了發明目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]以下將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。
[0009]附圖1為本發明第一個實施例的結構示意圖。
[0010]附圖2為第二個實施例中調直輪的示意圖。
[0011]附圖中各序號分別為:1、收線裝置；2、壓線輪；3、調直輪；4、調直輪；5、放線架；
6、尼龍層。
【具體實施方式】
[0012]參見附圖1，本發明第一個實施例所示的埋弧焊絲卷繞機，包括機座、安裝於機座上的電機(圖中未繪製)、校直器、放線架、收線裝置、壓線輪、電控櫃(圖中未繪製)、操作盒(圖中未繪製)組成，其中，校直器安裝在校直器支架上，用於將焊絲校直，它由空間異面垂直的兩組調直輪3、4組成，每組均包含多個中軸線互為平行的調直輪，焊絲由放線架5放出後依次繞經兩組調直輪將焊絲校直，最後經壓線輪2引至收線裝置1，在電機的驅動下完成層繞，所述校直器中各調直輪3、4均為尼龍輪。
[0013]所述調直輪均為工作面裹有尼龍層的金屬輪。
[0014]本發明第二個實施例，與第二個實施例唯一不同的是，所有的調直輪均為工作面裹有尼龍層6的金屬輪。
[0015]上述兩實施例校直時，焊絲表面均不會留下劃痕。
[0016]上述附圖及實施例僅用於說明本發明，對本發明的保護範圍不構成任何限制。
[0017]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種埋弧焊絲卷繞機，包括機座、安裝於機座上的電機、校直器、放線架、收線裝置、壓線輪、電控櫃、操作盒組成，其中，校直器安裝在校直器支架上，用於將焊絲校直，它由空間異面垂直的兩組調直輪組成，每組均包含多個中軸線互為平行的調直輪，焊絲由放線架放出後依次繞經兩組調直輪將焊絲校直，最後經壓線輪引至收線裝置，在電機的驅動下完成層繞，其特徵在於:所述校直器中各調直輪均為尼龍輪。
2.一種埋弧焊絲卷繞機，包括機座、安裝於機座上的電機、校直器、放線架、收線裝置、壓線輪、電控櫃、操作盒組成，其中，校直器安裝在校直器支架上，用於將焊絲校直，它由空間異面垂直的兩組調直輪組成，每組均包含多個互為平行的調直輪，焊絲由放線架放出後依次繞經兩組調直輪將焊絲校直，最後經壓線輪引至收線裝置，在電機的驅動下完成層繞，其特徵在於:所述調直輪均為工作面裹有尼龍層的金屬輪。
【文檔編號】B21F1/02GK103567319SQ201210249815
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月19日 優先權日:2012年7月19日
【發明者】劉躍慶 申請人:江蘇九洲金屬製品有限公司