一種複合增強防裂布的製作方法
2023-04-29 13:01:31 4
本實用新型涉及土木工程技術領域，尤其涉及一種複合增強防裂布。
背景技術：
目前，玻纖聚酯防裂布系玻纖為主加以適量的聚酯纖維混合製成的非織造布，兼顧了玻璃纖維的強度和聚酯纖維的柔韌性，具有良好的抗拉和瀝青吸附特性，有良好的耐熱性，在熱瀝青混凝土鋪築時具有高溫的穩定性，碾壓後原玻纖聚酯防裂布使瀝青混凝土和稀漿封層通過玻纖聚酯布緊密融合成一個整體，同時起到防水作用，使基層的水不會通過裂縫滲透上來和雨水不會往下滲透。但由於路況及土壤結構是千變萬化，路面破壞的形式也是各異，在惡劣路況下，由於玻纖聚酯防裂布的強度較小，鋪築玻纖聚酯防裂布所起到的作用十分有限；而且用在建築工地上的土工布在連接的時候，存在縫隙、連接部不牢固，容易引起底面塌陷的現象發生。
為了增加土工布的連接強度，專利號為CN201610083651.0的發明專利，公開了一種新型土工布，本發明設計的兩塊土工布在左右拼接的時候，左端的第一臺階口和右端的第二臺階口配合，當兩固定膠條受熱時，開始融化，從而使兩塊土工布之間均被膠水溶透，實現將兩塊土工布的連接。雖然上述設計提高了土工布連接時的牢固性，但是由於土工布厚度小，較柔軟，大面積的土工布按上述方法上下拼接比較麻煩，而且上下纖維束的幹擾更增加了拼接的難度，使用起來不方便，拼接效率低，勞動強度大。
所以為了增強土工布的使用效果，需要從結構上設計，增加土工布的整體強度和連接強度，使土工布之間拼接更方便快捷，提高土工布的使用壽命，提高施工效率，降低工人勞動強度。
技術實現要素：
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種複合增強防裂布，有效解決了目前土工布整體強度不夠、拼接不牢固使連接強度下降以及土工布之間拼接不方便、效率低的問題，目的在於，提供一種複合增強防裂布，在現有土工布的結構上設計改進，通過對土工布本體內部進行結構改造來增加防裂布的整體的抗拉強度和支撐強度，通過對土工布本體外部設計改造增加土工布拼接的接觸面積，增加連接強度，提高土工布拼接的效率。
為實現上述目的，本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：所述複合增強防裂布，包括由保護層、第一防腐層、第二防腐層、編織層、無紡布層、防滑層、膠粘層構成的土工布本體，其特徵在於，所述土工布本體的一端設置有預設數量的凸起，另一端設置有與凸起相配合的凹槽，土工布本體的周圍設置有膠粘層；土工布本體的中心設置有無紡布層，無紡布層的上端和下端分別設置有第一防腐層和第二防腐層，第一防腐層的上端設置有保護層，第二防腐層的下端設置有防滑層，第一防腐層和第二防腐層內分別設置有編織層，編織層由經向紗線、緯向紗線、鋼絲通過纖維長絲定向編織成網狀結構。
所述編織層通過纖維長絲與無紡布層相連。
所述保護層、無紡布層、第一防腐層、第二防腐層和防滑層的左右兩端平齊設置。
相鄰的經向紗線和相鄰的緯向紗線之間分別設置有鋼絲。
所述鋼絲的外端伸出第一防腐層和第二防腐層的外部。
所述防滑層的下端均勻設置有預設數量的條形槽。
本實用新型的有益效果是：
1、所述防裂布包括多層結構複合構成的土工布本體，並在土工布本體中添加上下兩層編織層把無紡布層覆蓋，並通過纖維長絲把編織層和無紡布層連接起來，增加了防裂布整體的抗拉強度和支撐強度，提高了其使用壽命。
2、土工布本體兩端設置有相配合的凸起和凹槽，周圍設置常溫下為固態、熱熔後可粘結的膠粘層，兩兩防裂布拼接時，外部的膠粘層可以確定拼接的位置，提高了拼接效率；凸起和凹槽的配合既節省了物料又增加了連接時的接觸面積，且鋼絲的外端伸出，提高了結合處的連接強度。
3、第一防腐層的上端設置有保護層，第二防腐層的下端設置有防滑層，防滑層的下端設置有條形槽，保護層起到緩衝的作用，防止雜物對防裂布的損害，進一步增加了防裂布的壽命；防滑層下端的條形槽既起到錨固防滑的作用，又可用於粘結在格柵上填充粘結膠，提高與格柵的固定強度。
綜上，與原有土工布相比，本實用新型通過對土工布本體內部和外部結構改造，既節省了物料又提高了防裂布的整體的抗拉強度、支撐強度和拼接時的連接強度，提高了防裂布的使用壽命，同時提高了防裂布拼接的效率，節省了人力。
附圖說明
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。
附圖1是本實用新型結構示意圖；
附圖2是附圖1的俯視結構示意圖；
附圖3是附圖1的A-A剖視結構示意圖；
附圖中：1.保護層，21.第一防腐層，22.第二防腐層，3.編織層，4.無紡布層，5.防滑層，6.膠粘層，7.土工布本體，31.纖維長絲，32.經向紗線，33.鋼絲，34.緯向紗線，51.條形槽，71.凸起，72.凹槽。
具體實施方式
結合附圖1、附圖2、附圖3對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為：如附圖1、附圖2、附圖3所示，一種複合增強防裂布，包括由保護層1、第一防腐層21、第二防腐層22、編織層3、無紡布層4、防滑層5、膠粘層6構成的土工布本體7，其特徵在於，所述土工布本體7的一端設置有預設數量的凸起71，另一端設置有與凸起71相配合的凹槽72，土工布本體7的周圍設置有膠粘層6；土工布本體7的中心設置有無紡布層4，無紡布層4的上端和下端分別設置有第一防腐層21和第二防腐層22，第一防腐層21的上端設置有保護層1，第二防腐層22的下端設置有防滑層5，第一防腐層21和第二防腐層22內分別設置有編織層3，編織層3由經向紗線32、緯向紗線34、鋼絲33通過纖維長絲31定向編織成網狀結構。
所述編織層3通過纖維長絲31與無紡布層4相連，增加了防裂布整體的連接強度。
所述保護層1、無紡布層4、第一防腐層21、第二防腐層22和防滑層5的左右兩端平齊設置，便於膠粘層6對土工布本體7四周的覆蓋。
相鄰的經向紗線32和相鄰的緯向紗線34之間分別設置有鋼絲33，增加了編織層3的抗拉伸強度，提高了防裂布的抗裂、承重性能。
所述鋼絲33的外端伸出第一防腐層21和第二防腐層22的外部，在兩兩防裂布的連接處，鋼絲33的設置增加了連接處的連接強度。
所述防滑層5的下端均勻設置有預設數量的條形槽51，條形槽51既起到錨固防滑的作用，又可用於粘結在格柵上填充粘結膠，提高與格柵的固定強度。
本實用新型的有益效果是：所述防裂布包括多層結構複合構成的土工布本體7，並在土工布本體7中添加上下兩層編織層3把無紡布層4覆蓋，並通過纖維長絲31把編織層3和無紡布層4連接起來，增加了防裂布整體的抗拉強度和支撐強度，提高了其使用壽命；土工布本體7兩端設置有相配合的凸起71和凹槽72，周圍設置常溫下為固態、熱熔後可粘結的膠粘層6，兩兩防裂布拼接時，外部的膠粘層6可以確定拼接的位置，提高了拼接效率；凸起71和凹槽72的配合既節省了物料又增加了連接時的接觸面積，且鋼絲33的外端伸出，提高了結合處的連接強度。
綜上，與原有土工布相比，本實用新型通過對土工布本體內部和外部結構改造，既節省了物料又提高了防裂布的整體的抗拉強度、支撐強度和拼接時的連接強度，提高了防裂布的使用壽命，同時提高了防裂布拼接的效率，節省了人力。
以上所述，只是用圖解說明本實用新型的一些原理，本說明書並非是要將本實用新型局限在所示所述的具體結構和適用範圍內，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬於本實用新型所申請的專利範圍。
除說明書所述技術特徵外，其餘技術特徵均為本領域技術人員已知技術。