一種雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆的製作方法
2023-04-29 10:28:11 3
一種雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆，包括螺杆；所述螺杆由螺旋頭及螺杆體；所述螺旋頭為變距變深收斂式結構，其前端截面直徑為416mm，後端截面直徑為936.2mm；所述螺旋頭工作部分長度為1475.1mm；所述螺旋頭與螺杆體的連接部位設置有長度為70mm的螺紋；所述螺杆體靠近的右端部的位置設置有水孔。本實用新型的雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆，採用雙錐全嚙合變距變深收斂式的結構，並進行正火與回火的熱處理，使得螺杆在工作時具有更高的效率，塑化性更好；且鑄件採用ZG35符合JB/ZQ4297-86標準，不影響螺杆強度和剛性；加工後進行內腔水壓試驗，其試驗壓力為8MPa，保持兩個小時，無滲漏現象發生。
【專利說明】一種雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於螺杆領域，具體涉及一種雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆。
【背景技術】
[0002]擠出機屬於機械加工的類的一種。擠出機依據機頭料流方向以及螺杆中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。機頭的外殼一般是用螺栓使其固定於機身之上，機頭裡面的模含有模芯座，然後用螺帽將其固定於機頭的進線埠，模芯座的內部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用於通過芯線，其工作機理是依靠螺杆旋轉產生所的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型；所以有時使用一臺擠出機就能夠同時完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進行連續的生產。在擠出機中，最重要的部分為螺杆，螺杆的好壞，對物料的加工成品起著決定性的作用，而現有的螺杆在製造工藝上有所欠缺，其強度及剛性有待提高，使得產量不高；因此，為解決上述問題，亟待研發一款新的雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆。
【發明內容】
[0003](一 )要解決的技術問題
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了一種雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆，操作簡單，可塑性強且工作效率高。
[0005]( 二 )技術方案
[0006]本實用新型的雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆，包括螺杆，螺杆進行正火和回火的熱處理；所述螺杆由螺旋頭及螺杆體；所述螺旋頭為變距變深收斂式結構，其前端截面直徑為416mm，後端截面直徑為936.2mm ;所述螺旋頭工作部分長度為1475.1mm ;所述螺旋頭與螺杆體的連接部位設置有長度為70_的螺紋；所述螺杆體靠近的右端部的位置設置有水孔。
[0007]進一步地，所述的螺旋頭為單頭左旋式螺旋頭，其螺旋圈數為21/2圈。
[0008]進一步地，所述的螺旋頭包括螺稜、螺旋曲面、反螺紋及鍵槽，所述的螺稜、螺旋曲面和反螺紋部分均為噴焊硬質合金結構，其厚度為1.5?2mm，噴焊層表面均勻、細緻，無起皮，脫殼等現象。
[0009]再進一步地，所述的鑄造螺旋曲面需預留加工餘量；所述的鍵槽與螺稜終點的相位差為0°。
[0010]進一步地，所述水孔包括進水孔及出水口，從右側看，進水孔與出水口的相位相差90。。
[0011]進一步地，所述的螺杆體的端部位置設置有螺栓孔。
[0012](三)有益效果
[0013]本實用新型與現有技術相比較，其具有以下有益效果:本實用新型的雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆，採用雙錐全嚙合變距變深收斂式的結構，並進行正火與回火的熱處理，使得螺杆在工作時具有更高的效率，塑化性更好；且鑄件採用ZG35符合JB/ZQ4297-86標準，不影響螺杆強度和剛性；加工後進行內腔水壓試驗，其試驗壓力為8MPa，保持兩個小時，無滲漏現象發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的D視面剖面示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的K視面結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型的K視面剖面示意圖；
[0018]圖5是本實用新型的N視面剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1?5所示，本實用新型的雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆，包括螺杆，螺杆進行正火和回火的熱處理；所述螺杆由螺旋頭1及螺杆體2 ;所述螺旋頭1為變距變深收斂式結構，其前端截面直徑為416mm，後端截面直徑為936.2mm ;所述螺旋頭1工作部分長度為1475.1mm ;所述螺旋頭1與螺杆體2的連接部位設置有長度為70mm的螺紋3 ;所述螺杆體2靠近的右端部的位置設置有水孔4。
[0020]其中，所述的螺旋頭1為單頭左旋式螺旋頭，其螺旋圈數為21/2圈；所述的螺旋頭1包括螺稜11、螺旋曲面12、反螺紋(未圖示)及鍵槽13，所述的螺稜11、螺旋曲面12和反螺紋(未圖示)部分均為噴焊硬質合金結構，其厚度為1.5?2mm，噴焊層表面均勻、細緻，無起皮，脫殼等現象；所述的鑄造螺旋曲面12需預留加工餘量；所述的鍵槽13與螺稜11終點的相位差為0° ;所述水孔4包括進水孔及出水口，從右側看，進水孔與出水口的相位相差90° ;所述的螺杆體2的端部位置設置有螺栓孔5。
[0021]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的構思和範圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護範圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆，其特徵在於:包括螺杆；所述螺杆由螺旋頭及螺杆體；所述螺旋頭為變距變深收斂式結構，其前端截面直徑為416_，後端截面直徑為936.2mm ;所述螺旋頭工作部分長度為1475.1mm ;所述螺旋頭與螺杆體的連接部位設置有長度為70_的螺紋；所述螺杆體靠近的右端部的位置設置有水孔。
2.根據權利要求1所述的雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆，其特徵在於:所述的螺旋頭為單頭左旋式螺旋頭，其螺旋圈數為21/2圈。
3.根據權利要求1或2所述的雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆，其特徵在於:所述的螺旋頭包括螺稜、螺旋曲面、反螺紋及鍵槽，所述的螺稜、螺旋曲面和反螺紋部分均為噴焊硬質合金結構，其厚度為1.5?2_。
4.根據權利要求3所述的雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆，其特徵在於:所述的鑄造螺旋曲面需預留加工餘量；所述的鍵槽與螺稜終點的相位差為O。。
5.根據權利要求1所述的雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆，其特徵在於:所述水孔包括進水孔及出水口，從右側看，進水孔與出水口的相位相差90°。
6.根據權利要求1所述的雙錐全嚙合變距變深收斂式螺杆，其特徵在於:所述的螺杆體的端部位置設置有螺栓孔。
【文檔編號】B29C47/60GK204123648SQ201420286491
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】洪健偉 申請人:舟山市東方螺杆機械製造有限公司