一種紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統的製作方法
2023-05-02 05:21:41
一種紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統，所述紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統包括一紡絲箱體、一螺杆擠壓機、一聯苯蒸汽排氣管、一節流孔板以及一熔體管道，所述螺杆擠壓機與紡絲箱體相連，所述聯苯蒸汽排氣管設置在紡絲箱體上方，且所述聯苯蒸汽排氣管的另一端與熔體管道相連，所述節流孔板橫設在聯苯蒸汽排氣管內，所述節流孔板上開設有一孔眼。本實用新型能夠使聯苯蒸汽流動均勻，紡絲箱體內的溫度不受影響，更加穩定，保證絲束質量。
【專利說明】一種紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及紡絲設備領域，特別涉及一種紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統。
【【背景技術】】
[0002]紡絲箱體是一個矩形載熱體加熱箱，箱體內裝有熔體分配管、計量泵、紡絲組件，箱體外包絕熱材料，對熔體其保溫作用，箱體配置了一臺熱媒電加熱器，即熱媒鍋爐，用氣相熱媒的循環，對紡絲箱體內的熔體分配管、計量泵、紡絲組件氣保溫、加熱作用。熱媒需要定期排放，若不排放，熱媒冷凝後將會堵塞熱媒循環管道。現有的熱媒排放是通過一排氣管進行的，排氣管上設置有閥門，人工定期打開閥門進行排放；但具有以下缺陷:1、排氣管管道過大，排氣量大、過快，導致溫度不均、不穩定；2、人工排氣操作不準確等；均會使得絲束品質下降。
【
【發明內容】
】
[0003]本實用新型要解決的技術問題，在於提供一種紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統，能夠使聯苯蒸汽流動均勻，紡絲箱體內的溫度不受影響，更加穩定，保證絲束質量。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]一種紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統，所述紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統包括一紡絲箱體、一螺杆擠壓機、一聯苯蒸汽排氣管、一節流孔板以及一熔體管道，所述螺杆擠壓機與紡絲箱體相連，所述聯苯蒸汽排氣管設置在紡絲箱體上方，且所述聯苯蒸汽排氣管的另一端與熔體管道相連，所述節流孔板橫設在聯苯蒸汽排氣管內，所述節流孔板上開設有一孔眼。
[0006]進一步地，所述聯`苯蒸汽排氣管的內徑與節流孔板上的孔眼直徑比為:10/1~12/1。
[0007]本實用新型的優點在於:
[0008]本實用新型在聯苯蒸汽排氣管內橫設一節流孔板，且所述聯苯蒸汽排氣管的內徑與節流孔板上的孔眼直徑比為10/1~12/1，能夠使紡絲箱體內的聯苯蒸汽緩慢的、穩定的流動，使得紡絲箱體內的溫度更穩定、不產生波動，保證了絲束的品質；另外，設置的節流孔板能夠長期緩慢排氣，不用設置閥門，同時也節省了人力。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0009]下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0011]請參閱圖1所示，對本實用新型的實施例進行詳細的說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型所涉及的一種紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統，所述紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統包括一紡絲箱體1、一螺杆擠壓機2、一聯苯蒸汽排氣管3、一節流孔板4以及一熔體管道5，所述螺杆擠壓機2與紡絲箱體I相連，所述聯苯蒸汽排氣管3設置在紡絲箱體I上方，且所述聯苯蒸汽排氣管3的另一端與熔體管道5相連，所述節流孔板4橫設在聯苯蒸汽排氣管3內，所述節流孔板4上開設有一孔眼41。
[0013]所述聯苯蒸汽排氣管3的內徑與節流孔板4上的孔眼41直徑比為:10/1?12/1。
[0014]本實用新型在聯苯蒸汽排氣管3內橫設一節流孔板4，且所述聯苯蒸汽排氣管3的內徑與節流孔板4上的孔眼41直徑比為10/1?12/1，能夠使紡絲箱體內的聯苯蒸汽緩慢的、穩定的流動，使得紡絲箱體I內的溫度更穩定、不產生波動，保證了絲束的品質；另外，設置的節流孔板4能夠長期緩慢排氣，不用設置閥門，同時也節省了人力。
[0015]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是熟悉本【技術領域】的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用於對本實用新型的範圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的範圍內。
【權利要求】
1.一種紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統，其特徵在於:所述紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統包括一紡絲箱體、一螺杆擠壓機、一聯苯蒸汽排氣管、一節流孔板以及一熔體管道，所述螺杆擠壓機與紡絲箱體相連，所述聯苯蒸汽排氣管設置在紡絲箱體上方，且所述聯苯蒸汽排氣管的另一端與熔體管道相連，所述節流孔板橫設在聯苯蒸汽排氣管內，所述節流孔板上開設有一孔眼。
2.如權利要求1所述的一種紡絲箱體聯苯蒸汽排氣系統，其特徵在於:所述聯苯蒸汽排氣管的內徑與節流孔板上的孔眼直徑比為:10/1?12/1。
【文檔編號】D01D13/02GK203462192SQ201320466716
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】葉冰 申請人:長樂恆申合纖科技有限公司