用於滑塊磨削的夾具的製作方法

2023-05-01 17:51:46 1

本實用新型涉及夾具，尤其涉及一種用於滑塊磨削的夾具。

背景技術：

目前，對滑塊定位關係到加工的精度，定位不準會導致滑塊安裝平面與兩側面及兩端面的垂直度不準確。而且目前的夾具一般是對單個滑塊進行夾緊定位，這樣加工效率低，且定位不精確，容易產生較大的加工誤差。

技術實現要素：

本實用新型要解決上述現有技術存在的問題，提供一種用於滑塊磨削的夾具，同時對一排滑塊定位，而且定位精確，提高加工精度。

本實用新型解決其技術問題採用的技術方案：這種用於滑塊磨削的夾具，包括底座，底座的後側固定有導磁體，導磁體包括一組導磁塊並排連接，導磁塊之間設有隔磁板導磁體的內側面為豎直設置的前定位面，底座的左端安裝有固定擋塊，固定擋塊的內側面為左定位面，左定位面豎直設置並與前定位面呈垂直配合，底座的右端安裝有活動頂塊，活動頂塊固定於水平設置的螺杆上，螺杆安裝於固定座上，活動頂塊的內側面為右定位面，右定位面與左定位面呈平行配合，固定擋塊和固定座分別固定在導磁體的左右兩端，固定擋塊、固定座、導磁塊和隔磁板通過螺栓固定連接。

為了進一步完善，導磁體的後側面安裝有水平設置的後支撐座，後支撐座為非導磁體。

進一步完善，螺杆有一對並平行固定在活動頂塊的上下端。

本實用新型有益的效果是：本實用新型可同時定位多個滑塊，提高加工效率，有一排螺釘可以調節水平位置，配合導磁體吸附滑塊，固定快速方便，配合左右端的頂塊，使滑塊定位精確，有利於廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型夾具正面的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的右視圖；

圖4為本實用新型中導磁體背面安裝後支撐板的結構示意圖；

圖5為滑塊的主視圖；

圖6為滑塊的左視圖。

附圖標記說明：底座1，導磁體2，導磁塊2-1，隔磁板2-2，前定位面2-3，螺栓3，後支撐座4，固定擋塊5，左定位面5-1，活動頂塊6，右定位面6-1，螺杆7，固定座8，滑塊9。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：本實施例中用於滑塊磨削的夾具，包括底座1，底座1的後側固定有導磁體2，導磁體2包括一組導磁塊2-1並排連接，導磁塊2-1之間設有隔磁板2-2，導磁體2的內側面為豎直設置的前定位面2-3，所述底座1的左端安裝有固定擋塊5，固定擋塊5的內側面為左定位面5-1，左定位面5-1豎直設置並與前定位面2-3呈垂直配合，所述底座1的右端安裝有活動頂塊6，活動頂塊6固定於水平設置的螺杆7上，螺杆7安裝於固定座8上，活動頂塊6的內側面為右定位面6-1，右定位面6-1與左定位面5-1呈平行配合，所述固定擋塊5和固定座8分別固定在導磁體2的左右兩端，固定擋塊5、固定座8、導磁塊2-1和隔磁板2-2通過螺栓3固定連接。導磁體2的後側面安裝有水平設置的後支撐座4，後支撐座4為非導磁體。螺杆7有一對並平行固定在活動頂塊6的上下端。

首先是對滑塊9的前端面a加工，以後端面b為定位基準，加工前端面a，然後以前端面a為定位基準，加工後端面b，這樣保證前後端面平行。

然後以後端面b為定位基準加工左側面c，左側面c與後端面b保證良好的垂直度，以左側面c為基準加工右側面d，保證左右側面平行。

然後將滑塊9的後端面b貼合在導磁體2的前定位面2-3上，滑塊9水平排列在底座1上，活動頂塊6頂在滑塊9的右側面d，將一排滑塊9並排並呈水平分布，導磁體2吸住滑塊9，這樣保證滑塊9水平固定，然後對滑塊9的左端面e進行磨削加工，同理，將滑塊9翻個面加工右端面f。

雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的範圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。