一種封閉安全溼熄焦預負壓裝置製造方法
2023-05-01 16:31:46
一種封閉安全溼熄焦預負壓裝置製造方法
【專利摘要】一種封閉安全溼熄焦預負壓裝置，具體是熄焦裝置的熄焦車進入一個密閉的空間-熄焦室，熄焦室兩側裝有自動門，當熄焦車完全進入熄焦室後，兩側自動門關閉。熄焦室和真空儲罐之間的連接管道上裝有自動閥門，自動閥門在熄焦室自動門關閉的同時開啟。此時真空泵對大型儲罐抽真空，同時抽走熄焦室內的空氣。熄焦車的高溫焦炭與噴淋裝置的噴淋水產生水煤氣形成壓力，由於真空泵在對熄焦室抽氣，同時能抽走產生的水煤氣，這樣就使熄焦室保持在一個負壓的狀態。控制噴淋裝置的水量，讓產生的水煤氣和抽出的水煤氣能夠互換，這樣就大大提高了安全性，保證了熄焦產生的有害物質不釋放到大氣層中，減輕了環境汙染。
【專利說明】一種封閉安全溼熄焦預負壓裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種熄焦裝置，具體的說是在密閉空間噴淋熄焦的一種封閉安全溼熄焦預負壓裝置。
【背景技術】
[0002]焦炭工業是鋼鐵工業重要的輔助產業，經過多年發展，仍然存在著布局不合理，生產分散，無序競爭、集中度低的問題，焦化生產環境汙染和資源浪費依然十分嚴重。近年來，國內一些企業盲目擴大產能，出現國內市場供大於求、國際市場容量有限的局面。現有焦化企業由於受環保的嚴格要求及《焦化行業準入條件》的限制，採取了較先進的汙染治理措施。但仍有一些企業不能滿足汙染物標準和總量排放要求，導致產焦區環境汙染嚴重，因此，制定嚴格的汙染物排放標準的工藝條件是控制汙染物排放最有效的手段。在目前的大氣汙染環保要求治理方面是一個極大的難題，目前冶金行業的噴淋水降溫熄焦採用常規溼法小流量、低速度噴濺式方式熄焦，由於目前熄焦裝置為敞開式，所以熄焦時高溫產生的一氧化碳、水、氫氣、粉塵全部釋放在大氣層中，環境汙染極為嚴重。
【發明內容】
[0003]本發明裝置的優勢在於相比傳統的熄焦裝置，使熄焦車處在一個密閉的負壓空間(熄焦室)，熄焦車在進入此密閉負壓空間(熄焦室)後，高溫焦炭噴淋水產生水煤氣，水煤氣由於空間的負壓馬上被吸走進入大型真空儲罐，提高安全性，對外不產生汙染，保護了環境。
[0004]本發明的技術方案是:
[0005]熄焦裝置的熄焦車進入一個密閉的空間-熄焦室，熄焦室兩側裝有自動門，當熄焦車完全進入熄焦室後，兩側自動門關閉，熄焦室和真空儲罐之間的連接管道上裝有自動閥門，自動閥門在熄焦室自動門關閉的同時開啟，此時真空泵對大型儲罐抽真空，同時抽走熄焦室內的空氣。熄焦車的高溫焦炭與噴淋裝置的噴淋水產生水煤氣形成壓力，由於真空泵在對熄焦室抽氣，同時能抽走產生的水煤氣，這樣就使熄焦室保持在一個負壓的狀態。控制噴淋裝置的水量，讓產生的水煤氣和抽出的水煤氣能夠互換，這樣就大大提高了安全性，保證了熄焦產生的有害物質不釋放到大氣層中，減輕了環境汙染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
[0008]一種封閉安全溼熄焦預負壓裝置，由熄焦車1，、密閉空間(熄焦室)2、噴淋裝置3、自動閥門4、真空泵5、大型真空儲罐6和抽風機7組成，熄焦室2和大型真空儲罐6之間管道連接，連接管道上安裝自動閥門(4)，真空泵(5)管道連接大型真空儲罐(6)、熄焦室(2)，熄焦車I進入熄焦室2，熄焦室2兩側的自動門關閉，熄焦車I的高溫焦炭和噴淋裝置3的噴淋水產生了水煤氣形成壓力，自動閥門4打開，同時真空泵5通過管道對大型真空儲罐6抽真空，使熄焦室2內的壓力處於預負壓狀態，抽風機7的作用是在真空泵6抽不完全熄焦室2內空氣的時候備用。抽真空的同時，抽出產生的水煤氣。噴淋裝置3的噴淋水量是可控的。當熄焦車I剛進入熄焦室時，噴淋水量小，產生的水煤氣量也少。慢慢加大噴淋水量，以保證產生的水煤氣和抽出的水煤氣互換，這樣就能使熄焦室一直處在一個負壓的狀態，這樣就提高了安全性，保證了熄焦產生的有害物質不釋放到大氣層中，減輕了環境汙染。
[0009]本實用未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。
【權利要求】
1.一種封閉安全溼熄焦預負壓裝置，具體是由熄焦車(I)、密閉空間-熄焦室(2)、噴淋裝置(3)、自動閥門(4)、真空泵(5)、大型真空儲罐(6)和抽風機(7)組成，其特徵是:熄焦車(I)進入熄焦室(2)，熄焦室(2)兩側的自動門關閉，熄焦車(I)的高溫焦炭和噴淋裝置(3)的噴淋水產生了水煤氣形成壓力，自動閥門(4)打開，同時真空泵(5)對大型真空儲罐(6)抽真空，使熄焦室(2)內的壓力處於預負壓狀態。
2.根據權利要求1所述的一種封閉安全溼熄焦預負壓裝置，其特徵在於:熄焦室(2)和大型真空儲罐(6)之間管道連接，連接管道上安裝自動閥門(4)，真空泵(5)管道連接大型真空儲罐(6)、熄焦室(2)。
【文檔編號】C10B39/04GK203855549SQ201420144989
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2014年3月28日
【發明者】張鴻, 史育軍, 蔣亞輝 申請人:江蘇孔雀石新能源科技有限公司