一種小型可移動式除塵吸附一體化裝置的製造方法
2023-05-02 08:40:36
專利名稱:一種小型可移動式除塵吸附一體化裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小型可移動式除塵吸附一體化裝置，包括移動板車、抽吸系統、除塵系統和吸附系統,所述抽吸系統包括風機、萬向吸氣罩可拆卸連接圈及相應的管路；所述除塵系統包括濾筒式除塵裝置及相應的氣閥和管路；所述吸附系統包括平流式吸附裝置及相應的氣閥和管路。抽吸系統與除塵系統、吸附系統用軟管連接，除塵系統與吸附系統用軟管連接，各系統單獨安裝在板車上。本裝置生產成本低，可移動，操作簡單，吸氣高度與寬度可以調節，可以單獨除塵或吸附廢氣，亦可先除塵再吸附廢氣，非常適用於露天船塢修船作業中產生的汙染物處理，可以廣泛推廣。
【專利說明】
一種小型可移動式除塵吸附一體化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種除塵吸附裝置，尤其涉及一種對在露天船塢修船作業中產生的粉塵與揮發性有機物等汙染物進行及時處理的裝置。
【背景技術】
[0002]隨著航運和海洋事業的不斷發展，船舶的數量逐漸增多，修船企業也不斷增加，其中有一大部分修船企業是將船塢修建在江河邊，露天作業。因為是露天作業，很少企業對修船過程中產生的粉塵與廢氣汙染進行收集處理，造成汙染物無組織排放到大氣中，嚴重汙染環境。
[0003]大部分的修船企業採用噴砂法去除舊漆與鏽，即用高速氣流攜帶銅礦砂噴到船身，利用摩擦力除舊漆與鏽。這一過程產生大量的粉塵，帶來嚴重的環境問題。雖然有利用高壓水代替高速氣進行除鏽工藝，但除鏽與新噴漆會隔一段較長的時間，在有水的情況下，除完鏽的船身很快生鏽，所以此工藝在國內幾乎沒有企業使用。
[0004]在噴漆過程中，會產生大量的漆霧與揮發性有機物(漆的溶劑)，若不經過收集處理，會嚴重汙染環境。
[0005]隨著環保法的日益嚴格，各修船企業面對露天修船過程中產生的粉塵與廢氣等汙染必須進行治理的問題。如果建設大型環保設備，不但投入很大，而且使用不方便，因為船塢浮在水上，空間較少。
[0006]綜合上述問題，本實用新型設計一種小型可移動式除塵吸附一體化裝置，能夠把修船過程中產生的絕大部分粉塵與廢氣及時處理掉。本裝置生產成本低，可移動，操作簡單，吸氣高度與寬度可以調節，可以單獨除塵或吸附廢氣，亦可先除塵再吸附廢氣，非常適用於露天船塢修船作業中產生的汙染物處理，可以廣泛推廣。
【實用新型內容】
[0007]針對露天船塢修船產生的汙染物治理需求與相關的技術難點，本實用新型提供一種小型可移動式除塵吸附一體化裝置，能夠把修船過程中產生的絕大部分粉塵與廢氣及時處理掉。本裝置生產成本低，可移動，操作簡單，吸氣高度與寬度可以調節，可以單獨除塵或吸附廢氣，亦可先除塵再吸附廢氣，非常適用於露天船塢修船作業中產生的汙染物處理，可以廣泛推廣。
[0008]本實用新型採用如下技術方案:
[0009]—種小型可移動式除塵吸附一體化裝置，包括移動板車、抽吸系統、除塵系統和吸附系統，所述抽吸系統包括風機及相應的氣閥和管路;所述除塵系統包括濾筒式除塵裝置及相應的氣閥和管路;所述吸附系統，包括平流式吸附裝置及相應的氣閥和管路，所述濾筒式除塵裝置及平流式吸附裝置入口分別連接風機出口，所述濾筒式除塵裝置的出口通過管路及閥門分別連接平流式吸附裝置入口及出口，各閥門相配合使汙染物僅流經濾筒式除塵裝置、僅流經平流式吸附裝置或依次流經濾筒式除塵裝置和平流式吸附裝置後排出。
[0010]進一步地，所述的抽吸系統還包括依次設置在所述風機吸氣管上的若干萬向吸氣罩，所述吸氣管及萬向吸氣罩均固定於鐵架上，所述鐵架固定在移動板車上，以保持抽吸系統的穩定。
[0011]進一步地，所述的萬向吸氣罩通過可伸縮軟管與吸氣管連接，拉伸萬向吸氣罩與管路連接的軟管長度來達到增加吸氣寬度。
[0012]進一步地，所述的吸氣管由若干子管路經可拆卸連接圈的串聯連接而成，通過可拆卸連接圈增加萬向吸氣罩的數量來達到增加裝置吸氣高度。
[0013]進一步地，所述的可拆卸連接圈採用法蘭連接，結構簡單，連接可靠、快捷。
[0014]進一步地，所述萬向吸氣罩的吸氣口直徑25-40cm，可由金屬材料或塑料板製作而成，吸氣管為直徑20-30cm的PVC管。
[0015]進一步地，所述濾筒式除塵裝置包括殼體、由下至上依次設置在所述殼體內的卸灰閥、導氣板、濾筒、清洗電子閥、噴吹管，所述噴吹管入口連接脈衝裝置，出口通過清洗電子閥連接濾筒，所述濾筒的排氣口設置有出氣電子閥，所述濾筒式除塵裝置的進氣口通過管路及第五氣閥連接風機出口，出氣口通過管路及第四氣閥連接平流式吸附裝置入口、通過管路及第一氣閥連接平流式吸附裝置出口。
[0016]進一步地，所述平流式吸附裝置包括殼體及可拆卸地設置在所述殼體內部的抽屜式吸附介質層，平流式吸附裝置的進氣口通過第三氣閥及管道連接風機出口，出氣口通過第二氣閥及管道連接大氣。所述此過吸附介質層可以整體取出，以便脫附和再生。
[0017]進一步地，所述的抽屜式吸附介質層所用材料為活性炭、天然有機吸附劑、天然無機吸附劑或合成吸附劑。
[0018]進一步地，連接所述平流式吸附裝置入口與風機出口的管路上還設置有玻璃纖維濾網，以去除氣體中的漆霧等懸浮物。
[0019]本實用新型在使用時把裝置移置船塢邊沿，然後調整抽吸系統的吸收罩高度與寬度，選擇除塵與吸附功能，調節相應氣閥，啟動對應開關，控制氣體的進出流向，即可進行汙染物進行處理。當船塢較大時，為達到汙染物處理效果，可擺放多臺本裝置。濾筒式除塵裝置帶有氣體反衝清洗功能，其出氣可連接到吸附裝置或直接排入大氣中。
[0020]相比其他除塵和吸附裝置，本小型可移動式除塵吸附一體化裝置具有如下優點:[0021 ] I，本裝置結構簡單，製造成本低，可移動，操作簡單；
[0022]2，裝置的吸氣高度與寬度可以調節；
[0023]3，裝置可以單獨除塵或吸附，亦可先除塵再吸附廢氣。
【附圖說明】
[0024]圖1可移動式除塵吸附一體化裝置主體結構示意圖。
[0025]圖2為吸氣管路正面圖(4套8個萬向吸氣罩)。
[0026]圖中所示為:I一一卸灰閥；2一一濾筒式除塵裝置；3一一導氣板；4一一濾筒；5一一脈衝裝置;6一一第一氣閥；7一一第二氣閥;8一一抽屜式吸附介質層;9一一平流式吸附裝置;10—一第三氣閥；11一一第四氣閥；12—一噴吹管；13—一清洗電子閥；14一一濾筒出氣電子閥；15一一第五氣閥；16一一風機；17一一可拆卸連接圈；18一一萬向吸氣罩；19——玻璃纖維濾網。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型進行進一步的詳細說明。
[0028]如圖1所示，一種小型可移動式除塵吸附一體化裝置，包括移動板車、抽吸系統、除塵系統和吸附系統。抽吸系統與除塵系統、吸附系統用軟管連接，除塵系統與吸附系統用軟管連接，各系統單獨安裝在板車上。使用時把裝置移到船塢邊沿，然後調整抽吸系統相關部件的高度與寬度，選擇除塵與吸附功能，調節相應氣閥，啟動對應開關，進行汙染物處理。當船塢較大時，為達到汙染物處理效果，可擺放多臺本裝置。
[0029 ] 如圖2所示，所述抽吸系統，包括風機16、萬向吸氣罩18、可拆卸連接圈17及相應的管路。利用可拆卸連接圈17增加萬向吸氣罩18的數量來達到增加萬向吸氣罩18的高度;拉伸萬向吸氣罩18與管路連接的軟管長度來達到增加吸氣罩的寬度。萬向吸氣罩18的吸氣口直徑30cm左右，用金屬材料或塑料板製作而成，萬向吸氣罩18通過可伸縮軟管與管路連接。為減少氣阻，管路應用直徑為20cm左右PVC管。可拆卸連接圈17的連接方法，可採用法蘭連接法。為了抽吸系統的穩定，各管路及吸氣罩均固定於鐵架上，鐵架再固定在移動板車上。
[0030]所述除塵系統，包括濾筒式除塵裝置2及相應的氣閥和管路。濾筒式除塵裝置2內部的主要部件包括卸灰閥1、導氣板3、濾筒4、脈衝裝置5、噴吹管12、清洗電子閥13和濾筒出氣電子閥14。進行單一除塵操作時，先打開第五氣閥15、第一氣閥6和濾筒出氣電子閥14，關閉第二氣閥7、第三氣閥10、第四氣閥11和清洗電子閥13，讓待處理氣體經過第五氣閥15，進入濾筒式除塵裝置2，然後排出。若進行先除塵再吸附操作時，先打開第五氣閥15、第四氣閥
11、第二氣閥7和濾筒出氣電子閥14，關閉第一氣閥6、第三氣閥10和清洗電子閥13，讓待處理氣體經過第五氣閥15進入濾筒式除塵裝置2，然後流過第四氣閥11進入平流式吸附裝置9，再經過第二氣閥7排出。若除塵完畢或濾筒阻力太大需要用氣體反衝清洗時，應先關閉風機16，關閉第五氣閥15，打開卸灰閥I把灰卸掉，關閉濾筒出氣電子閥14，打開清洗電子閥13，然後啟動脈衝裝置5進行氣洗。除塵系統可以進行單一操作，也可以吸附系統串聯操作，整個除塵系統可以單獨固定在一個移動板車上，用可伸縮軟管與抽吸系統、吸附系統連接。
[0031]所述吸附系統，包括平流式吸附裝置9及相應的氣閥和管路。平流式吸附裝置9內部的主要部件包括抽屜式吸附介質層8，此屜式吸附介質層8可以整體取出，以便脫附和再生。進行單一吸附操作時，先打開氣閥第三10和第二氣閥7，關閉第五氣閥15、第四氣閥11、第一氣閥6，讓待處理氣體經過玻璃纖維濾網19，再經過第三氣閥10，進入平流式吸附裝置9，再通過第二氣閥7排出。玻璃纖維濾網19可有效去除漆霧等氣體中的懸浮物，氣體中的揮發性有機物通過吸附裝置中的抽屜式吸附介質層8去除。抽屜式吸附介質層8所用材料可以為活性炭、天然有機吸附劑、天然無機吸附劑、合成吸附劑等。
[0032]本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種小型可移動式除塵吸附一體化裝置，其特徵在於:包括移動板車、抽吸系統、除塵系統和吸附系統，所述抽吸系統包括風機(16)及相應的氣閥和管路;所述除塵系統包括濾筒式除塵裝置(2)及相應的氣閥和管路;所述吸附系統，包括平流式吸附裝置(9)及相應的氣閥和管路，所述濾筒式除塵裝置(2)及平流式吸附裝置(9)入口分別連接風機(16)出口，所述濾筒式除塵裝置(2)的出口通過管路及閥門分別連接平流式吸附裝置(9)入口及出口，各閥門相配合使汙染物僅流經濾筒式除塵裝置(2)、僅流經平流式吸附裝置(9)或依次流經濾筒式除塵裝置(2)和平流式吸附裝置後排出。2.根據權利要求1所述的小型可移動式除塵吸附一體化裝置，其特徵在於:所述的抽吸系統還包括依次設置在所述風機(16)吸氣管上的若干萬向吸氣罩(18)，所述吸氣管及萬向吸氣罩(18)均固定於鐵架上，所述鐵架固定在移動板車上。3.根據權利要求2所述的小型可移動式除塵吸附一體化裝置，其特徵在於:所述的萬向吸氣罩(18)通過可伸縮軟管與吸氣管連接。4.根據權利要求2所述的小型可移動式除塵吸附一體化裝置，其特徵在於:所述的吸氣管由若干子管路經可拆卸連接圈(17)的串聯連接而成。5.根據權利要求4所述的小型可移動式除塵吸附一體化裝置，其特徵在於:所述的可拆卸連接圈(17)採用法蘭連接。6.根據權利要求2所述的小型可移動式除塵吸附一體化裝置，其特徵在於:所述萬向吸氣罩(18)的吸氣口直徑25-40cm，吸氣管為直徑20-30cm的PVC管。7.根據權利要求1所述的小型可移動式除塵吸附一體化裝置，其特徵在於:所述濾筒式除塵裝置(2)包括殼體、由下至上依次設置在所述殼體內的卸灰閥(I)、導氣板(3)、濾筒(4)、清洗電子閥(13)、噴吹管(12)，所述噴吹管(12)入口連接脈衝裝置(5)，出口通過清洗電子閥(13)連接濾筒(4)，所述濾筒(4)的排氣口設置有出氣電子閥(14)，所述濾筒式除塵裝置(2)的進氣口通過管路及第五氣閥(15)連接風機(16)出口，出氣口通過管路及第四氣閥(11)連接平流式吸附裝置(9)入口、通過管路及第一氣閥(6)連接平流式吸附裝置(9)出□ O8.根據權利要求1所述的小型可移動式除塵吸附一體化裝置，其特徵在於:所述平流式吸附裝置(9)包括殼體及可拆卸地設置在所述殼體內部的抽屜式吸附介質層(8)，平流式吸附裝置(9)的進氣口通過第三氣閥(1)及管道連接風機(16)出口，出氣口通過第二氣閥(7)及管道連接大氣。9.根據權利要求8所述的小型可移動式除塵吸附一體化裝置，其特徵在於:所述的抽屜式吸附介質層(8)所用材料為活性炭、天然有機吸附劑、天然無機吸附劑或合成吸附劑。10.根據權利要求1所述的小型可移動式除塵吸附一體化裝置，其特徵在於:連接所述平流式吸附裝置(9)入口與風機(16)出口的管路上還設置有玻璃纖維濾網(19)。
【文檔編號】B01D53/04GK205699883SQ201620274663
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】馬偉文, 付名利, 李文石
【申請人】華南理工大學