生物質制粒機壓輥總成用調隙輪的製作方法

2023-05-02 11:27:51

專利名稱：生物質制粒機壓輥總成用調隙輪的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種制粒機壓輥總成，特別涉及生物質制粒機壓輥總成用調隙輪。本發明適用於生物質制粒機使用，其同樣適用於普通制粒機壓輥總成。
背景技術：
環模製粒機的工作原理是經過調質的粉碎物料由斜槽/餵料機構經壓模罩，均勻地餵入環模內的壓制區，因壓輥和環模的強烈擠壓作用，物料逐漸被壓實，擠入環模的模孔中並在模孔中成形，由於物料在模輥之間的連 續擠壓，成形後的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然後由切刀切成所需長度的顆粒。為實現環模與壓輥的相對運動，要使用傳動箱傳輸動力，其中的壓輥總成用調隙輪調節環模與壓輥之間的間隙。普通的壓輥總成用調隙輪，參見圖3 4所示，調隙輪主要由調隙輪柄I和調隙輪上體3構成，調隙輪上體3上有與壓輥軸2配合的類六角齒形孔5，類六角齒形孔5的角度C是120度，其齒數是12。其主要不足採用上述類六角齒形孔，其調隙範圍小，調隙不準確。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種調隙範圍大的生物質制粒機壓輥總成用調隙輪。為實現上述目的，本發明採用以下技術方案一種生物質制粒機壓輥總成用調隙輪，包括調隙輪柄和調隙輪上體，所述調隙輪上體上有齒輪齒形孔，齒輪齒形孔的模數是2，所述齒輪齒形孔的齒數是22。進一步，所述齒輪齒形孔的壓力角是20度。採用上述技術方案，本發明具有以下有益效果
(I)採用上述齒輪齒形孔，調隙範圍大，調隙準確；且適用範圍廣，既適用於生物質制粒機上使用，也適用也普通制粒機上使用。(2) 20度的壓力角，提高調隙輪與壓輥軸的配合度，進一步提高調隙範圍和準確度。


圖I為本發明的結構示意 圖2為圖I中A-A剖面 圖3為現有技術的調隙輪結構示意 圖4為圖3中B-B剖面圖。圖中1、調隙輪柄，2、壓輥軸，3、調隙輪上體，4、齒輪齒形孔，5、類六角齒形孔。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例，對本發明作進一步詳細說明。實施例如圖I 2所示，一種生物質制粒機壓輥總成用調隙輪，包括調隙輪柄I和調隙輪上體3，調隙輪上體3上有與壓輥軸2配合的齒輪齒形孔4，齒輪齒形孔4的模數是2，齒輪齒形孔4的齒數是22，齒輪齒形孔4的壓力角是20度。由於齒輪齒形孔4的模數是2，齒輪齒形孔4的齒數是22，其調隙輪的調隙範圍大，調隙準確。齒輪齒形孔4的壓力角採用20度，進一步提高調隙輪的調隙範圍和準確度。本發明不限於上述實施例， 凡採用等同替換或等效替換形成的技術方案也均屬於本發明要求保護的範圍。
權利要求
1.一種生物質制粒機壓輥總成用調隙輪，包括調隙輪柄(I)和調隙輪上體(3)，其特徵在於所述調隙輪上體(3)上有齒輪齒形孔(4)，齒輪齒形孔(4)的模數是2，所述齒輪齒形孔(4)的齒數是22。
2.根據權利要求I所述的生物質制粒機壓輥總成用調隙輪，其特徵在於所述齒輪齒形孔(4)的壓力角是20度。
全文摘要
本發明涉及一種制粒機壓輥總成，特別涉及生物質制粒機壓輥總成用調隙輪。本發明的技術方案生物質制粒機壓輥總成用調隙輪，包括調隙輪柄(1)和調隙輪上體(3)，所述調隙輪上體(3)上有齒輪齒形孔(4)，齒輪齒形孔(4)的模數是2，所述齒輪齒形孔(4)的齒數是22。由於採用上述技術方案，本發明具有以下有益效果調隙範圍大，調隙準確。
文檔編號B01J2/22GK102949958SQ201110246198
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月25日 優先權日2011年8月25日
發明者潘琛 申請人:溧陽市振和機械製造有限公司