改性天然橡膠材料的製作方法
2023-05-01 22:26:06 2
專利名稱:改性天然橡膠材料的製作方法
技術領域:
本發明涉及橡膠材料技術領域,具體涉及天然橡膠、丁苯橡膠、氯化聚乙烯橡膠材料的改性即改性天然橡膠材料。
背景技術:
天然橡膠雖然具有弾性好,強度高,綜合性能好的優點,但是天然橡膠價格貴,成本高,而且天然橡膠的耐臭氧性和耐老化性能差,其撕裂強度也不是很理想。
發明內容
本發明針對現有技術的上述不足,提供ー種耐臭氧性和耐老化性能好,撕裂強度理想的丁苯橡膠和氯化聚乙烯橡膠並用的改性天然橡膠材料。為了解決上述技術問題,本發明的技術方案為一種改性天然橡膠材料,該材料含有以下重量百分比的原料天然橡膠(NR基本化學成分為順-聚異戊ニ烯)189Γ25%,丁苯膠(SBR) 8% 12%,氯化聚乙烯橡膠(CM) 17% 20%,炭黑18% 22%,陶土 7% 9 %,芳烴油6% 8 %,防老劑29Γ3 %,加工助劑 0. 59Γ1.5 %,氧化鋅 1. 5% 3%,硫磺與促進劑1%1%,共交聯劑0. 15% 0. 2%,其他5% 8%。優選的,所述的丁苯橡膠材料,該材料含有以下重量百分比的原料天然橡膠20% ,丁苯膠11%,氯化聚乙烯橡膠18. 5%,炭黑 20%,陶土 8 %,芳烴油 7. 5 %,防老劑2. 5% ,加工助劑1 %,氧化鋅3%,硫磺與促進劑 1. 7%,共交聯劑0. 2%,其他6. 6%。本發明所述的防老劑為防老劑4020和防老劑RD任意比的混合物。 本發明所述的加工助劑為AD1600與微晶蠟的任意比混合物。本發明的促進劑為NOBS (N-(氧化ニ亞乙基)-2-苯並噻唑次磺醯胺)促進劑。本發明的共交聯劑為TCY (三巰基均三嗪)。本發明的其他為浙青、硬脂酸和微晶蠟任意比的混合物。本發明所述的硫磺與促進劑是指二者任意比的混合物。本發明上述橡膠材料的具體製備方法,為行業常規技術,過程如下把天然膠、丁苯膠、氯化聚乙烯橡膠投入密煉機中,加壓12Mpa塑煉,當溫度達到110度吋,排膠,在開練機上進行厚通,棍距為12mm,然後下片;把塑煉好的膠料投入密煉機中,加壓混煉1分鐘, 然後投入防老劑、加工助劑、氧化鋅、硬脂酸、微晶蠟等,加壓混煉1分鐘,然後加入炭黑、陶土、芳烴油等,進行加壓混煉,壓カ為12ΜΡ 1,當溫度達到105度吋,加入硫磺、促進劑NOBS、 共交聯劑TCY進行加壓混煉,當溫度達到115度吋,排膠,在開煉機進行厚通,然後出片即可。本發明的優點和有益效果
1.本發明,通過調試各組分的用量配比(本發明配方比例),得到最佳用量配比,使得製備的橡膠既滿足耐空氣老化、耐臭氧老化,又不失去天然膠原有的弾性與耐久性能;採用將天然膠與氯化聚乙烯橡膠、丁苯膠並用,既改善天然膠的耐臭氧性和耐老化性能,又改善天然膠的撕裂強度。2.天然膠和氯化聚乙烯橡膠是兩種不同極性的膠種,本發明採用共交聯劑TCY等輔助試劑在硫化體系中,讓兩種橡膠實現共硫化,融合性能好,克服現有技術存在的兩種橡膠是不同極性的橡膠、在配方中很難把兩種橡膠共硫化這ー課題的難點與重點。
具體實施例方式下面通過實施例進ー步詳細描述本發明,但本發明不僅僅居下於以下實施例。本發明使用的原料,不做特殊說明,均為行業內常規使用原料,均為市售產品。實施例1
按照以下重量百分比稱量各原料天然橡膠20%,丁苯膠(SBR) 11%,氯化聚乙烯橡膠(CM) 18. 5%,炭黑 20%,陶土 8 %,芳烴油 7.5%,
防老劑(防老劑4020和防老劑RD任意比的混合物)2. 5%,加工助劑(AD1600與微晶蠟的任意比混合物)1 %,氧化鋅3%,硫磺與促進劑NOBS任意比混合物 1.7%,共交聯劑 TCY 0. 2%,浙青、硬脂酸和微晶蠟任意比混合物6. 6%。製備方法把天然膠、丁苯膠、氯化聚乙烯橡膠投入密煉機中,加壓12Mpa塑煉,當溫度達到Iio度吋,排膠,在開練機上進行厚通,棍距為12mm,然後下片;把塑煉好的膠料投入密煉機中,加壓混煉1分鐘,然後投入防老劑、加工助劑、氧化鋅、硬脂酸、微晶蠟等,加壓混煉1分鐘,然後加入炭黑、陶土、芳烴油等,進行加壓混煉,壓カ為12ΜΡ 1,當溫度達到105 度吋,加入硫磺、促進劑NOBS、共交聯劑TCY進行加壓混煉,當溫度達到115度吋,排膠,在開煉機進行厚通,然後出片即可。下表為本發明實施例1製備的履帶橡膠樣品性能檢測數值
權利要求
1.一種改性天然橡膠材料,其特徵在於該材料含有以下重量百分比的原料天然橡膠18% 25%,丁苯膠 8% 12%,氯化聚乙烯橡膠17% 20%,炭黑18% 22%,陶土 7% 9 %,芳烴油69Γ8 %,防老劑29Γ3 %,加工助劑 0.59Γ1.5 %,氧化鋅 1. 5% 3%,硫磺與促進劑 1% 2%,共交聯劑0. 159ΓΟ. 2%,其他5% 8%。
2.根據權利要求1所述的改性天然橡膠材料,其特徵在於該材料含有以下重量百分比的原料天然橡膠20%,丁苯膠 11%,氯化聚乙烯橡膠18.5%,炭黑 20%,陶土 8 %,芳烴油 7.5 %,防老劑 2.5%,加工助劑1 %,氧化鋅3%,硫磺與促進劑 1. 7%,共交聯劑 0. 2%,其他6. 6%。
3.根據權利要求1或2所述的改性天然橡膠材料,其特徵在於所述的防老劑為防老劑4020和防老劑RD任意比的混合物。
4.根據權利要求1或2所述的改性天然橡膠材料,其特徵在於所述的加工助劑為 AD1600與微晶蠟的任意比混合物。
5.根據權利要求1或2所述的改性天然橡膠材料,其特徵在於所述的促進劑為NOBS 促進劑。
6.根據權利要求1或2所述的改性天然橡膠材料,其特徵在於所述的共交聯劑為TCY。
7.根據權利要求1或2所述的改性天然橡膠材料,其特徵在於所述的其他為浙青、硬脂酸、微晶蠟任意比的混合物。
全文摘要
本發明公開一種改性天然橡膠材料,該材料含有以下重量份的原料然橡膠18%~25%,丁苯膠8%~12%,氯化聚乙烯橡膠17%~20%,炭黑18%~22%,陶土7%~9%,芳烴油6%~8%,防老劑2%~3%,加工助劑0.5%~1.5%,氧化鋅 1.5%~3%,硫磺與促進劑1%~2%,共交聯劑0.15%~0.2%,其他5%~8%。本發明的改性天然橡膠材料,改善天然膠的耐臭氧性、耐老化性能和撕裂強度;並使得天然膠和氯化聚乙烯橡膠兩種不同極性的膠種實現共硫化,融合性能好。
文檔編號C08K3/34GK102585304SQ20111000690
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月13日 優先權日2011年1月13日
發明者金英淑 申請人:浙江久運車輛部件有限公司