直驅電磁泵的製作方法
2023-05-22 12:20:21 1
專利名稱：直驅電磁泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種電磁泵，特別是ー種直驅電磁泵。
背景技術：
在煉油化工等行業，化工液體屬易燃、易爆、有毒、有害介質，一旦洩流將造成很大危害，在該液體的抽取輸送中，不能使用一般エ業泵，要使用防止洩漏的磁力泵。磁力泵以靜密封取代動密封，在磁力傳感器的內磁鋼與外磁鋼之間設置一隔離套，將泵體和磁力傳感器的內磁鋼封閉起來，使泵的過流部件處於完全密封狀態，徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的「跑、冒、滴、漏」問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封洩漏的安全隱患。現有的磁力泵由泵、磁力傳動器、隔離套和電動機四部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿 透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動カ的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。現有磁力泵機構複雜、重量重、體積大、連接過渡件多、降低了裝配精度、増加了製造成本、故障率高、成本高、效率低、運行費用高。
發明內容本實用新型的技術解決問題是克服現有技術的不足，提供一種直驅電磁泵，這種電磁泵將傳統磁力泵的磁力傳動器和電動機兩部分合為一體，隔離套將電動機的定子與電動機轉子及泵體隔離，防止液體洩漏，電動機定子產生的扭矩直接帶動泵體的葉輪工作，不再需要磁力傳動器進行過渡，形成直驅電磁泵。本實用新型的技術解決方案是直驅電磁泵，其特點是直驅電磁泵由泵體部分和電動機部分和隔離套三部分組成，將傳統電磁泵中的電機部分與磁力傳感器部分合為ー體，即將傳統電磁泵中磁力傳感器的外磁鋼直接用電機定子代替，將傳統電磁泵中磁力傳感器的內磁鋼直接用電機轉子代替。定子鐵芯2疊壓後壓入電機機殼I內、定子繞組3安放在定子鐵芯2中，轉子鐵芯8疊壓後壓在電機軸5上，在轉子鐵芯8上安裝有永久磁鋼9，在電機軸5上開有鍵槽，安放連接鍵7，電機軸5與葉輪14連接在一起，並用壓緊螺母13固定，隔離套11外沿分別與電機機殼I和電機前端蓋12連接，隔離套11的內部固定電機後軸承6，與安放在電機前端蓋12上的電機前軸承10 —起，支撐電機轉子及葉輪的重量。電機定子與傳統電機的定子相仿，電動機的轉子為永磁體磁鋼，隔離套設置在電動機定子與轉子之間，防止輸送液從電機端漏出。本實用新型的工作原理是當電機定子繞組3接通電網後，在電機定子鐵芯2中產生旋轉磁場，該磁場穿過隔離套11與轉子永久磁鋼9產生的磁場相互耦合產生轉矩，帶動電機轉子旋轉，從而驅動泵體葉輪14旋轉，抽取輸送液。本實用新型與現有技術相比的優點在於直驅電磁泵將傳統磁力泵的磁力傳動器和電動機合為一體，簡化了整機機構、軸向長度大大縮短、體積變小、重量顯著降低。由於連接過渡件減小、有效提聞了裝配精度、提聞了整機性能，減小了震動和噪聲，提聞了整機使用壽命，傳動環節減少後，減小了功率損失、提高了電能利用率，減小了製造成本、降低了採購費用。
圖I為本發明的直驅電磁泵結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型所述的直驅電磁泵，如圖I所示，主要由電機機殼I、電機定子鐵芯2、電機定子繞組3、電機後端蓋4、電機軸5、電機後軸承6、連接鍵7、電機轉子鐵芯8、永久磁鋼9、電機前軸承10、隔離套11、電機前端蓋12、壓緊螺母13、葉輪14、密封環15、泵殼體16組成。 定子鐵芯2疊壓後壓入電機機殼I內、定子繞組3安放在定子鐵芯2中。轉子鐵芯8疊壓後壓在電機軸5上，在轉子鐵芯8上安裝有永久磁鋼9，在電機軸5上開有鍵槽，安放連接鍵7，將電機鐵芯8受到的扭カ傳遞給電機軸5。電機軸5與葉輪14連接在一起，並用壓緊螺母13固定，葉輪14隨電機軸5 —同旋轉，抽取液體。隔離套11是直驅電磁泵的關鍵部件，為筒狀結構，其外沿分別與電機機殼I和電機前端蓋12連接，避免輸送液進入電機定子內，防止液體洩流。隔離套11的內部固定電機後軸承6，與安放在電機前端蓋12上的電機前軸承10—起，支撐電機轉子及葉輪的重量。電機後端蓋4對電機起防護作用，泵殼體16除與電機部分連接外還用於導流輸送液體。本實用新型的隔離套11具有三個功能，ー是隔離輸送液體，將電機轉子部分與泵體部分包容在一起，並與電機定子隔絕，防止輸送液進入電機定子中，損壞電機繞組，並防止輸送液從電機端部流出。ニ是支撐電機轉子重量，保持電機定轉子氣隙均勻，使電機正常工作。三是不能屏蔽磁場，要保證電機定子產生的旋轉磁場順利通過隔離套11到達電機轉子。因此隔離套11的材料必須具有很高的強度、抗腐蝕性好、防滲漏、非導磁。因隔離套11處於電機的定轉子之間，始終處於強磁場中，隔離套11應用非導電材料製成，避免沿隔磁套形成環流。因此隔離套較為合適的材料為耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不鏽鋼作為製造材料。
權利要求1.直驅電磁泵，其特徵在於直驅電磁泵由泵體部分和電動機部分和隔離套三部分組成，將傳統電磁泵中的電機部分與磁力傳感器部分合為一體，即將傳統電磁泵中磁力傳感器的外磁鋼直接用電機定子代替，將傳統電磁泵中磁力傳感器的內磁鋼直接用電機轉子代替，隔離套設置在電動機定子與轉子之間，防止輸送液從電機端漏出；定子鐵芯(2)疊壓後壓入電機機殼⑴內、定子繞組⑶安放在定子鐵芯⑵中，轉子鐵芯⑶疊壓後壓在電機軸(5)上，在轉子鐵芯(8)上安裝有永久磁鋼(9)，在電機軸(5)上開有鍵槽，安放連接鍵(7)，電機軸(5)與葉輪(14)連接在一起，並用壓緊螺母(13)固定，隔離套(11)外沿分別與電機機殼(I)和電機前端蓋(12)連接，隔離套(11)的內部固定電機後軸承(6)，與安放在電機前端蓋(12)上的電機前軸承(10) —起，支撐電機轉子及葉輪的重量。
專利摘要本實用新型提供一種直驅電磁泵，將傳統電磁泵中的電機部分與磁力傳感器部分合為一體，將傳統電磁泵中磁力傳感器的外磁鋼直接用電機定子代替，將傳統電磁泵中磁力傳感器的內磁鋼直接用電機轉子代替，隔離套設置在電動機定子與轉子之間，防止輸送液從電機端漏出。定子鐵芯壓入電機機殼內、定子繞組安放在定子鐵芯中，在轉子鐵芯上安裝有永久磁鋼，電機軸與葉輪連接在一起，隔離套外沿分別與電機機殼和電機前端蓋連接，隔離套內部固定電機後軸承，與電機前軸承一起支撐電機轉子及葉輪的重量。本實用新型簡化了整機機構，提高了裝配精度、提高了整機性能，減小了功率損失、降低了製造成本。
文檔編號F04D13/06GK202468342SQ20112032727
公開日2012年10月3日 申請日期2011年8月24日 優先權日2011年8月24日
發明者楊秋生, 王敏, 馬力 申請人:楊秋生, 王敏, 馬力