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一種雙玻太陽能電池封裝膠片的生產工藝的製作方法

2023-05-22 10:47:26

本發明涉及一種雙玻太陽能電池封裝膠片的生產工藝。



背景技術:

在太陽能電池板的封裝中通常用到粘膠層,採用上述粘膠層進行粘貼時,操作繁瑣費力且效率較低,上述粘接操作也很難保證均勻可靠的封裝粘接質量。因此,提供一種代替上述粘膠層用於雙玻太陽能電池的封裝過程顯得尤為必要。



技術實現要素:

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種雙玻太陽能電池封裝膠片的生產工藝。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是:一種雙玻太陽能電池封裝膠片生產工藝包括以下步驟,(1)將母粒與EVA樹脂、偶聯劑、流平劑、交聯劑、交聯助劑、抗氧劑、紫外光吸收劑、光穩定劑混合均勻的步驟,EVA樹脂在190℃時熔融指數在25g/10min-33g/10min;按重量份數計EVA樹脂90-110份,偶聯劑0.1-0.4份、發泡劑0.8-1.5份、交聯劑0.5-1.0份、交聯助劑0.3-0.8份、抗氧劑0.1-0.3份、紫外光吸收劑0.1-0.3份、光穩定劑0.2-0.4份;(2)採用流延成膜工藝生成EVA雙玻太陽能電池封裝膠片的步驟,溫度控制在60℃-85℃;(3)壓紋成型的步驟,壓紋成型設備的膠輥水溫控制在8℃-12℃,膠輥為一體式矽膠材質,軟硬度控制在60-80A,膠輥砂目粗度為14目-18目;鋼輥水溫控制在30℃-40℃,花紋深度0.06mm-0.15mm。

本發明的優點和積極效果是:本發明提供了一種雙玻太陽能電池封裝膠片的生產工藝,提供了一種性能優良的、代替現有粘膠層的封裝膠片,提升了雙玻太陽能電池封裝的效果,保證了封裝的技術指標。

優選地:步驟(2)中所述的偶聯劑選取為氨丙基三甲氧基矽烷、氨丙基甲基二甲氧基矽烷、氨丙基三乙氧基矽烷、氨乙基氨丙基三甲氧基矽烷、氨乙基氨丙基三乙氧基矽烷、氨乙基氨丙基甲基二甲氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基三甲氧基矽烷中的一種或多種。

優選地:步驟(3)中的壓紋成型設備還包括第二組鋼輥,第二組鋼輥的水溫控制在25℃-30℃。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效,茲舉以下實施例詳細說明如下:

實施例1:

(1)將母粒與EVA樹脂、偶聯劑、流平劑、交聯劑、交聯助劑、抗氧劑、紫外光吸收劑、光穩定劑混合均勻的步驟,EVA樹脂在190℃時熔融指數在28g/10min;按重量份數計EVA樹脂95份,偶聯劑0.2份、發泡劑1.0份、交聯劑0.6份、交聯助劑0.5份、抗氧劑0.1份、紫外光吸收劑0.1份、光穩定劑0.2份;

(2)採用流延成膜工藝生成EVA雙玻太陽能電池封裝膠片的步驟,溫度控制在65℃;

(3)壓紋成型的步驟,壓紋成型設備的膠輥水溫控制在10℃,膠輥為一體式矽膠材質,軟硬度控制在65A,膠輥砂目粗度為15目;鋼輥水溫控制在35℃,花紋深度0.09mm。

其中,步驟(1)中所述的高分子蠟選取為聚乙烯蠟;步驟(2)中所述的偶聯劑選取為氨乙基氨丙基三甲氧基矽烷;步驟(3)中的壓紋成型設備還包括第二組鋼輥,第二組鋼輥的水溫控制在27℃。

實施例2:

(1)將母粒與EVA樹脂、偶聯劑、流平劑、交聯劑、交聯助劑、抗氧劑、紫外光吸收劑、光穩定劑混合均勻的步驟,EVA樹脂在190℃時熔融指數在30g/10min;按重量份數計EVA樹脂100份,偶聯劑0.3份、發泡劑1.2份、交聯劑0.8份、交聯助劑0.6份、抗氧劑0.2份、紫外光吸收劑0.2份、光穩定劑0.3份;

(2)採用流延成膜工藝生成EVA雙玻太陽能電池封裝膠片的步驟,溫度控制在75℃;

(3)壓紋成型的步驟,壓紋成型設備的膠輥水溫控制在11℃,膠輥為一體式矽膠材質,軟硬度控制在75A,膠輥砂目粗度為17目;鋼輥水溫控制在37℃,花紋深度0.10mm。

其中,步驟(1)中所述的高分子蠟選取為聚乙烯蠟;步驟(2)中所述的偶聯劑選取為氨丙基三甲氧基矽烷;步驟(3)中的壓紋成型設備還包括第二組鋼輥,第二組鋼輥的水溫控制在26℃。

實施例3:

(1)將母粒與EVA樹脂、偶聯劑、流平劑、交聯劑、交聯助劑、抗氧劑、紫外光吸收劑、光穩定劑混合均勻的步驟,EVA樹脂在190℃時熔融指數在33g/10min;按重量份數計EVA樹脂108份,偶聯劑0.4份、發泡劑1.4份、交聯劑0.9份、交聯助劑0.8份、抗氧劑0.3份、紫外光吸收劑0.3份、光穩定劑0.4份;

(2)採用流延成膜工藝生成EVA雙玻太陽能電池封裝膠片的步驟,溫度控制在83℃;

(3)壓紋成型的步驟,壓紋成型設備的膠輥水溫控制在12℃,膠輥為一體式矽膠材質,軟硬度控制在80A,膠輥砂目粗度為17目;鋼輥水溫控制在38℃,花紋深度0.15mm。

其中,步驟(1)中所述的高分子蠟選取為EVA蠟;步驟(2)中所述的偶聯劑選取為乙烯基三乙氧基矽烷;步驟(3)中的壓紋成型設備還包括第二組鋼輥,第二組鋼輥的水溫控制在30℃。

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