一種高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法
2023-05-22 18:58:06 1
一種高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法
【專利摘要】本發明涉及一種高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法，該方法包括以下步驟：(1)將調劑好的高溫純色漆投入噴槍中，調整噴槍壓力至4-6bar；(2)對待噴塗零件表面進行除灰處理；(3)待除灰處理完畢後，用噴槍噴塗2層高溫純色漆遮蓋層；(4)當零件不呈現底材色澤時，停止噴塗高溫純色漆；(5)將調劑好的低溫清漆投入噴槍中，調整噴槍壓力至5-8bar；(6)用噴槍噴塗2層低溫清漆遮蓋層；(7)將零件放入烘房烘乾；(8)將零件拿出烘房，自然冷卻。與現有技術相比，本發明具有噴塗成本低、適用範圍廣、噴塗效果好、產品細節清晰，無毛刺等優點。
【專利說明】一種高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種漆的噴塗方法，尤其是涉及一種高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法。
【背景技術】
[0002]市面上的汽車售後修補漆多為低溫漆，一些所謂的原廠油漆都是生產商所用的高溫油漆，由於售前和售後的車輛狀態上的區別，一般生產商的噴塗對象是車殼而比如4S店的噴塗對象是整車，這就造成了對烘房溫度的局限性。對於售後來說為了保證產品的質量而選用價格較昂貴的低溫油漆對車輛進行補
[0003]漆。
【發明內容】
[0004]本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種降低成
[0005]本並保證產品質量的高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法。
[0006]本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0007]一種高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法，該方法包括以下步驟:
[0008](I)按配方要求將調劑好的高溫純色漆投入噴槍中，調整噴槍壓力至
[0009]4-6bar ；
[0010](2)用噴槍的吹氣檔位對待噴塗零件表面進行除灰處理；
[0011](3)待除灰處理完畢後，用噴槍噴塗2層高溫純色漆遮蓋層；
[0012](4)當零件不呈現底材色澤時，停止噴塗高溫純色漆；
[0013](5)按配方要求將調劑好的低溫清漆投入噴槍中，調整噴槍壓力至5-8bar ；
[0014](6)用噴槍噴塗2層低溫清漆遮蓋層；
[0015](7)將零件放入烘房烘乾；
[0016](8)將零件拿出烘房，自然冷卻。
[0017]步驟(3)所述的高溫純色漆遮蓋層的厚度為10-15um。
[0018]步驟(6)所述的低溫清漆遮蓋層的厚度為50-60um。
[0019]高溫純色漆遮蓋層或低溫清漆遮蓋層均閃幹3_5min後，再噴塗下一塗層。
[0020]與現有技術相比，本發明具有以下優點:
[0021](I)本噴塗方法的成本較低，增大修補廠家的效益；
[0022](2)本發明適用範圍廣泛；
[0023](3)本噴塗方法噴塗出來的色漆效果與高價的低溫純色漆相同；
[0024](4)本發明的噴塗方法使得產品細節清晰，無毛刺。
【具體實施方式】
[0025]下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。[0026]實施例1
[0027]—種用於計程車輛表面相拼的高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法，該方法包括以下工藝步驟；
[0028](I)按配方要求先將調劑好的高溫純色漆投入噴槍中，即高溫純色漆0.68L、稀釋劑0.34L的投入，調整噴槍壓力至4bar ；
[0029](2)用吹氣檔位對噴塗零件表面進行除灰處理；
[0030](3)待除灰處理完畢後，噴塗2層遮蓋層，遮蓋層厚度在lOum，每一層需要閃幹3min後嗔塗下一塗層；
[0031](4)當全部零件不呈現底材色澤時，停止噴塗高溫純色漆；
[0032](5)按配方要求先將調劑好的低溫清漆投入噴槍中，即低溫清漆0.6L、固化劑
0.3L稀釋劑0.03L的投入，調整噴槍壓力至5bar ；
[0033](6)噴塗2層低溫清漆遮蓋層，遮蓋層的膜厚在50um，每一層需要閃幹3min後噴塗下一塗層；
[0034](7)將零件放入烘房，設定85度烘烤50分鐘；
[0035](8)零件出烘房自然冷卻I小時。
[0036]實施例2
[0037]一種用於整車的高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法，該方法包括以下工藝步驟:
[0038](I)按配方要求先將調劑好的高溫純色漆投入噴槍中，即高溫純色漆2.5L、稀釋劑1.25L的投入，調整噴槍壓力至5bar ；
[0039](2)用吹氣檔位對噴塗零件表面進行除灰處理；
[0040](3)待除灰處理完畢後，噴塗2層高溫純色漆遮蓋層，高溫純色漆遮蓋層的厚度在13um,每一層需要閃幹4min後噴塗下一塗層；
[0041](4)當全部零件不呈現底材色澤時，停止噴塗高溫純色漆；
[0042](5)按配方要求先將調劑好的低溫清漆投入噴槍中，即低溫清漆2.4L、固化劑
1.2L稀釋劑0.24L的投入，調整噴槍壓力至6bar ；
[0043](6)噴塗2層低溫清漆遮蓋層，低溫清漆遮蓋層的膜厚在55um，每一層需要閃幹4min後噴塗下一塗層；
[0044](7)進入烘房，設定90度烘烤50分鐘；
[0045](8)出烘房自然冷卻I小時。
[0046]實施例3
[0047]一種高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法，該方法包括以下步驟:
[0048](I)按配方要求將調劑好的高溫純色漆投入噴槍中，調整噴槍壓力至6bar ；
[0049](2)用噴槍的吹氣檔位對待噴塗零件表面進行除灰處理；
[0050](3)待除灰處理完畢後，用噴槍噴塗2層高溫純色漆遮蓋層，高溫純色漆遮蓋層的厚度為15um ；
[0051](4)當零件不呈現底材色澤時，停止噴塗高溫純色漆；
[0052](5)按配方要求將調劑好的低溫清漆投入噴槍中，調整噴槍壓力至Sbar ；
[0053](6)用噴槍噴塗2層低溫清漆遮蓋層，低溫清漆遮蓋層的厚度為60um ；
[0054](7)將零件放入烘房烘乾；[0055](8)將零件拿出烘房，自然冷卻。
[0056]其中，高溫純色漆遮蓋層或低溫清漆遮蓋層均閃幹5min後，再噴塗下一塗層。
【權利要求】
1.一種高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟: (1)將調劑好的高溫純色漆投入噴槍中，調整噴槍壓力至4-6bar； (2)對待噴塗零件表面進行除灰處理； (3)待除灰處理完畢後，用噴槍噴塗2層高溫純色漆遮蓋層； (4)當零件不呈現底材色澤時，停止噴塗高溫純色漆； (5)將調劑好的低溫清漆投入噴槍中，調整噴槍壓力至5-8bar； (6)用噴槍噴塗2層低溫清漆遮蓋層； (7)將零件放入烘房烘乾； (8)將零件拿出烘房，自然冷卻。
2.根據權利要求1所述的一種高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法，其特徵在於，步驟(3)所述的高溫純色漆遮蓋層的厚度為10-15um。
3.根據權利要求1所述的一種高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法，其特徵在於，步驟(6)所述的低溫清漆遮蓋層的厚度為50-60um。
4.根據權利要求1所述的一種高溫純色漆加低溫清漆的噴塗方法，其特徵在於，高溫純色漆遮蓋層或低溫清漆遮蓋層均閃幹3-5min後，再噴塗下一塗層。
【文檔編號】B05D3/12GK103801492SQ201210439557
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月6日 優先權日:2012年11月6日
【發明者】陶燕華, 李亦明 申請人:上海大眾聯合汽車改裝有限公司