一種汽車剎車制動凸輪軸精密鍛造裝置的製作方法
2023-05-22 12:30:16
專利名稱：一種汽車剎車制動凸輪軸精密鍛造裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種汽車剎車制動凸輪軸精密鍛造裝置。
背景技術：
現在大多採用空氣錘模鍛冷鍛出毛坯，然後用數控精加工的工藝。但是由於凸輪軸的另一端為較為複雜的異型(對稱的S型)，凸輪偏移量大，且厚度又厚，變形程度較大。如果採用單純的正擠壓，會出現局部充填不足，飛邊，裂紋等缺陷。
發明內容為解決上述現有的缺點，本實用新型的主要目的在於提供一種實用的汽車剎車制動凸輪軸精密鍛造裝置，簡化工藝，降低了設備的噸位，減少了設備的一次性的投入，降低了廢品率、生產成本和事故的發生。為達成以上所述的目的，本實用新型的一種汽車剎車制動凸輪軸精密鍛造裝置採取如下技術方案:一種汽車剎車制動凸輪軸精密鍛造裝置，包括床身、橫向進給油缸、側蓋板、橫梁、縱向進給油缸、操作面板、橫向調節機構、固定法蘭、鍛壓模具和檢修口，其特徵在於，所述床身中間設置鍛壓模具、橫向調節機構和固定法蘭，床身頂部設置縱向進給油缸，床身側面設置側蓋板和橫向進給油缸，所述鍛壓模具、橫向調節機構和固定法蘭上面設置橫梁，鍛壓模具、橫向調節機構和固定法蘭下面設置檢修口，鍛壓模具、橫向調節機構和固定法蘭側面設置操作面板。採用如上技術方案的本實用新型，具有如下有益效果:簡化工藝，降低了設備的噸位，減少了設備的一次性的投入，降低了廢品率、生產成本和事故的發生。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型，
以下結合附圖進一步進行說明:如圖1所示，本實用新型的一種汽車剎車制動凸輪軸精密鍛造裝置，包括床身1、橫向進給油缸2、側蓋板3、橫梁4、縱向進給油缸5、操作面板6、橫向調節機構7、固定法蘭8、鍛壓模具9和檢修口 10，床身I中間設置鍛壓模具9、橫向調節機構7和固定法蘭8，床身I頂部設置縱向進給油缸5，床身I側面設置側蓋板3，鍛壓模具9、橫向調節機構7和固定法蘭8上面設置橫梁4，鍛壓模具9、橫向調節機構7和固定法蘭8下面設置檢修口 10，鍛壓模具9、橫向調節機構7和固定法蘭8側面設置操作面板6，側蓋板3上設置橫向進給油缸
2。工具機(模具)準備就緒，下凹模腔中放入工件，啟動工具機，縱向油缸工作(向下運動)，帶動上凹模向下運動，接觸工件，擠壓工作直至模具完全閉合，橫向油缸工作(向左運動)，帶動凸模向左運動，接觸工件(凸輪部分)，擠壓工件直至完全的充填模具型腔(時間不得小於3秒)，擠壓完成，橫向油缸退回至安全位置並鎖死，縱向油缸退回安全位置並鎖死，等待下一工作循環。本實用新型的一種汽車剎車制動凸輪軸精密鍛造裝置，降低了廢品率，提高了產品的疲勞強度。本設備是針對凸輪軸自身特點設計，增加了橫向進給裝置，客服了空氣錘單純的正擠壓容易出現局部充填不滿的缺陷。同時通過鍛壓改善了產品的晶相組織，提高了產品的疲勞強度，簡化了工藝流程，減低了生產成本，設備操作簡單，安全性好。本設備採用PLC自動對電器系統鎖死，避免誤操作。而且在液壓系統中加入安全單向閥，這樣就實現了機械和電器的互鎖，保證了設備的安全可靠，穩定了產品質量。工具機上採用兩套進給油缸，即縱向進給和橫向進給。凹模的上下模分別被固定在縱向進給油缸法蘭和床身上。凸模被固定在橫向進給油缸法蘭上。鍛壓開始時，縱向進給油缸帶動上模向下運動，接觸到工件後，工件縱向被擠壓變形直至上下模具合攏。然後，縱向進給油缸帶動凸模並在凸模前端的R導向下，進入模具型腔，參與擠壓，直至模具型腔全部被充填。擠壓過程全部結束。結束後橫向縱向油缸先後退回至安全位置。控制系統的PLC鎖死，並且液壓系統的安全單向閥鎖死。直至下次人工重啟啟動，工具機才能進入下一個工作循環。本實用新型的一種汽車剎車制動凸輪軸精密鍛造裝置，採用了鍛壓成型的工藝，大大的縮短了工藝流程，特別適用於大批量生產。本設計將凸輪軸的一端分兩次擠壓成型，將最大的壓力分散，降低了設備的噸位。採用鍛壓工藝，產品的精度主要都有模具保證，減少了操作人員的操作水平對產品的質量的影響，同時，設計了橫向進給的油缸，避免了凸輪部分由於變形量大造成的·充填不足的缺陷。
權利要求1.一種汽車剎車制動凸輪軸精密鍛造裝置，包括床身、橫向進給油缸、側蓋板、橫梁、縱向進給油缸、操作面板、橫向調節機構、固定法蘭、鍛壓模具和檢修口，其特徵在於，所述床身中間設置鍛壓模具、橫向調節機構和固定法蘭，床身頂部設置縱向進給油缸，床身側面設置側蓋板和橫向進給油缸，所述鍛壓模具、橫向調節機構和固定法蘭上面設置橫梁，鍛壓模具、橫向調節機構和固定法蘭下面設置檢修口，鍛壓模具、橫向調節機構和固定法蘭側面設置操作 面板。
專利摘要本實用新型公開一種汽車剎車制動凸輪軸精密鍛造裝置，包括床身、橫向進給油缸、側蓋板、橫梁、縱向進給油缸、操作面板、橫向調節機構、固定法蘭、鍛壓模具和檢修口，其特徵在於，所述床身中間設置鍛壓模具、橫向調節機構和固定法蘭，床身頂部設置縱向進給油缸，床身側面設置側蓋板和橫向進給油缸，所述鍛壓模具、橫向調節機構和固定法蘭上面設置橫梁，鍛壓模具、橫向調節機構和固定法蘭下面設置檢修口，鍛壓模具、橫向調節機構和固定法蘭側面設置操作面板。本實用新型，簡化工藝，降低了設備的噸位，減少了設備的一次性的投入，降低了廢品率、生產成本和事故的發生。
文檔編號B21J9/02GK203109133SQ20132000036
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月4日 優先權日2013年1月4日
發明者羅來衛, 羅江, 馬龍, 羅鑫, 吳孝田 申請人:陝西奧邦鍛造有限公司