一種並條機前羅拉進出定規工作面垂直度校驗裝置的製作方法

2023-05-20 06:15:21 1

本發明涉及紡織行業專用檢具的一種校檢裝置，具體涉及一種並條機前羅拉進出定規工作面垂直度校驗裝置。

背景技術：

在紡織行業中，並條機前羅拉進出定規是設備平車專用檢具，此檢具主要用於並條機大平車時對關鍵零部件前羅拉在機架中的軸線位置進行定位檢測，以保證平車後的設備運行質量。目前，市場上的並條機前羅拉進出定規包括底座及設置在底座上方的摺尺，底座的下方設有限位塊，其摺尺的頂端設有工作面，正常情況下，工作面與底端面保持垂直狀態。該類檢具從生產廠家買回後，由於經常平車使用，其定規的摺尺工作面受到磨損，使其對底端面的垂直度誤差加大，從而導致定規的檢測精度下降，對設備平車質量產生影響。此類紡織專用檢具不屬於國家常規計量器具，因此，國內專業檢測機構無法對此類檢具進行檢測或校準，在行業現有技術中對此類專用檢具的精度也無法進行檢測。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種操作簡單、校驗準確的並條機前羅拉進出定規工作面垂直度校驗裝置，該校驗裝置能對其定規工作面的垂直度誤差進行校驗，從而保證該類專用檢具的精度滿足生產要求。

為達到上述目的，本發明的一種並條機前羅拉進出定規工作面垂直度校驗裝置，包括基座和設在其上的調平裝置，所述的調平裝置包括檢測平板，檢測平板的四角下方設置有調平螺栓，檢測平板的兩端上方設置有左右凹槽，其中左凹槽的上方設置有定位件，定位件包括底板和設在其一端的方形塊，方形塊內設有中空槽，底板的下方設有第一平行滑塊；所述的右凹槽的上方設置有檢測專件，檢測專件包括底座及設置在其上的直角塊，直角塊的上方設置有凸起塊，凸起塊的一側設置有平行於直角塊的檢測面，底座的下方設第二平行滑塊；所述的定位件和檢測專件均通過可調式螺栓固定在左右凹槽上。

所述的可調式螺栓包括圓柱杆和螺紋，圓柱杆的直徑大於螺紋的直徑，圓柱杆的頂端設有開口槽，開口槽內設有活動手柄。

在上述技術方案中，由於基座上設置調平裝置，所述的調平裝置包括檢測平板，檢測平板的四角下方設置有調平螺栓，檢測平板的兩端上方設置有左右凹槽，其中左凹槽的上方設置有定位件，定位件包括底板和設在其一端的方形塊，方形塊內設有中空槽，底板的下方設有第一平行滑塊；所述的右凹槽的上方設置有檢測專件，檢測專件包括底座及設置在其上的直角塊，直角塊的上方設有凸起塊，凸起塊的一側設置有平行於直角塊的檢測面，底座的下方設第二平行滑塊；所述的定位件和檢測專件均通過可調式螺栓固定在左右凹槽上。採用上述結構後，通過調平螺栓調整檢測平板的水平狀態，從而保證定位件和檢測專件的水平狀態；通過定位件使羅拉進出定規的底端面水平地設置在檢測平板上，並通過檢測專件的檢測面與羅拉進出定規的工作面相接觸，再通過塞規對其接觸面的間隙大小進行檢測，即可校驗出定規工作面與定規底端面之間的垂直度誤差，其結構簡單、操作方便、校驗準確。

進一步，所述的可調式螺栓包括圓柱杆及螺紋，所述圓柱杆直徑大於螺紋直徑，所述圓柱杆頂端設有開口槽，開口槽內設有活動手柄。這樣，由於設置的可調式螺栓因為圓柱杆直徑大於螺紋直徑，其下端面易對腰形孔進行定位固定，上端槽內設置活動手柄，可手旋轉動，保證快速固定定位件及檢測專件，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發明的工作狀態結構示意圖；

圖2是本發明中的檢測平板放大圖；

圖3是定位件、羅拉進出定規和檢測專件布局圖；

圖4是本發明中的定位件結構示意圖；

圖5是本發明中的可調式螺栓結構示意圖；

圖6是現有技術中的羅拉進出定規結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的一種並條機前羅拉進出定規工作面垂直度校驗裝置作進一步詳細說明。

由圖1、圖2、圖3、圖4、圖5可見，本發明的一種並條機前羅拉進出定規工作面垂直度校驗裝置，包括基座1和設在其上的調平裝置2，所述的調平裝置2包括檢測平板21，檢測平板21的四角下方設置有調平螺栓210，檢測平板21的兩端上方設置有左右凹槽211、211』，其中左凹槽211的上方設置有定位件3，定位件3包括底板31和設在其一端的方形塊32，方形塊32內設有中空槽320，底板31的下方設有第一平行滑塊311；所述的右凹槽211』的上方設置有檢測專件4，檢測專件4包括底座41及設置在其上的直角塊42， 直角塊42的上方設置有凸起塊43，凸起塊43的一側設置有平行於直角塊42的檢測面430，底座41的下方設第二平行滑塊311』；所述的定位件3和檢測專件4均通過可調式螺栓5固定在左右凹槽211、211』上。

由圖6可見，所述的羅拉進出定規6包括底座61和設在其上方的摺尺62，底座61的下方設有限位塊611，摺尺62的頂端設有工作面620。

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，使用本發明時，由於檢測平板21設置在基座1上，通過調平螺栓210將檢測平板2調整為水平狀態；將待檢驗的羅拉進出定規6的底座61上的限位塊611沿左凹槽211向檢測平板21中心推進，並將限位塊611的內側面卡在左凹槽211的槽口上；將定位件3的下端第一平行滑塊311沿左凹槽211向前推進，並使中空槽320卡住羅拉進出定規6的底座61的後端，逐將羅拉進出定規6定位在檢測平板21的中心線上，通過可調式螺栓5將底板31固定在左凹槽211上；將檢測專件4的底座41上設置的第二平行滑塊311』設置在右凹槽211』中，並沿右凹槽211』向羅拉進出定規6的方向緩慢推進，使其直角塊42上方設置的凸起塊43的檢測面430靠近羅拉進出定規6的工作面620並與之相接觸，同時通過可調式螺栓5將檢測專件4的底座41定位固定在右凹槽211』上，將塞規7插入羅拉進出定規6的工作面620與檢測專件4的檢測平面430之間，以此來檢測工作面620與檢測平面430之間的縫隙大小，並取其中最大的誤差值作為羅拉進出定規6的垂直度誤差，對符合企業允差要求的給予通過，對不符合允差要求的可進行維修或廢品處置，從而保證檢具的精確性。

本實施例中，由於羅拉進出定規6經常使用，其工作面620會因磨損導致其尺寸發生變化，當檢測專件4的檢測平面430與羅拉進出定規6的工作面620接觸時，兩者之間會產生縫隙，因此，將塞規7插入兩接觸面之間，以此來檢測其縫隙大小，並取其中最大的誤差值作為羅拉進出定規6的垂直度誤差。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。