風葉與外轉子焊接工裝及焊接方法

2023-05-19 18:58:06 3

專利名稱：風葉與外轉子焊接工裝及焊接方法
技術領域：
本發明涉及一種風機風葉與外轉子快速定位焊接的風葉與外轉子焊接工裝 及焊接方法，屬於風機風葉與外轉子焊接工裝及焊接方法製造領域。
背景技術：
風葉與轉子之間的焊接工藝及風葉相對於轉子的位置直接影響風葉轉子能 否正常工作，所以在將風葉與轉子焊接時需要保證其位置度，然後才能焊接， 而在實際生產中為了保證其焊接位置度，需要同時在生產過程中增加多餘的資 金投入，加大了生產成本，而且在生產過程中很容易造成風葉與轉子焊接不佳 導致產品報廢。

發明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種一是可以將風葉以及轉 子限制定位在一定位置，然後利用外部焊接工具將風葉與轉子焊接；二是結構
簡單、製造方便、可以在不需要另外增加製造工序的情況下保證其焊接位置度， 降低成本、增加了工作效率。
設計方案:為了實現上述目的。1、風葉定位模板的設計是本發明設計的特 徵之一。這樣做的目的在於根據風葉的外形特徵製造出與其完全相匹配的風
葉模板，該風葉模板用於支撐風葉，使放在風葉模上的風葉在與外轉子焊接時，
能夠確保其焊接位置的準確性。2、 3片或多片風葉定位模板等距離地設置在外 轉子定位座的四周且採用定位杆支撐的設計，是本發明設計的特徵之二。這樣 做的目的在於通過位於轉子四周的風葉模板，可以準確地確定3片或多片風
葉定位模板與外轉子之間的焊接間距，並且能夠恰好與外轉子所要焊接的面形成吻合，確保了風葉與外轉子之間的可靠焊接。3、風葉定位模板的低位端設有 限位杆的設計，是本發明設計的特徵之三。這樣做的目的在於該限位柱既為 限柱，可以有效地將風葉限位在風葉模板上，又可以有效地防止風葉從所安放 的風葉模板滑脫，確保了風葉與外轉子之間的焊接精度。
技術方案1:風葉與外轉子焊接工裝，風葉與外轉子焊接工裝由底板、外 轉子定位座、風葉定位模板及定位杆構成，外轉子定位座位於底板面的中心，3 片或多片風葉定位模板等距離地設置在外轉子定位座的四周且採用定位杆支 撐。
技術方案2:風葉與外轉子焊接方法，它包括上述權利要求1 4所述的風 葉與外轉子焊接工裝及外轉子電機，外轉子電機中心軸孔豎直套在外轉子定位 座的中心定位杆上，外轉子的下端面與中心定位杆座的面相觸、上端面採用壓 緊螺母壓緊，風葉片依次放在風葉定位模板的模板面上且與模板面相吻合，其 風葉片的低位端面與限位杆相觸、焊接面與外轉子的圓周面相觸，然後將風葉 的焊接面與外轉子相觸的圓周焊面焊接即可。
本發明與背景技術相比， 一是不僅實現了多片風葉與外轉子間角度間距的 精確分布與可靠焊接，而且定位準確、方便、快捷，簡化了焊接工序，降低了 製造成本，提高了焊接效率；二是結構的設計新穎、獨特、簡單、且便於自動 化製造。


圖1是風葉與外轉子焊接工裝正面結構示意圖。 圖2是風葉與外轉子焊接工裝俯視結構示意圖。
具體實施例方式
實施例1:參照圖1~2。風葉與外轉子焊接工裝，風葉與外轉子焊接工裝
由底板4、外轉子定位座3、風葉定位模板6及定位杆5構成，外轉子定位座3 位於底板4面的中心，3片或4片或5片或多片風葉定位模板6等距離地設置 在外轉子定位座3的四周且採用多根定位杆5支撐，也就是說，風葉定位模板6與外轉子的匹配高度完全通過多根高度不一的定位柱5支撐。外轉子定位座3 由中心定位杆座8、中心定位杆2及壓緊螺母1構成，中心定位杆2的下端位 於中心定位座上、上端部制有螺紋且與壓緊螺母1配合。風葉定位模板6的低 位端設有限位杆7且限位杆7的桿身與風葉定位模板6的下沿端面相觸。風葉 定位模板6的焊接端部與位於外轉子定位座3上的外轉子的圓周面相觸，也就 是說，位於風葉定位模板6上的風葉焊接部與外轉子的焊接部相觸，以確保二 者之間的可靠焊接。
實施例2:在實施例1的基礎上，風葉與外轉子焊接方法，它包括上述權 利要求1 4所述的風葉與外轉子焊接工裝及外轉子電機，外轉子電機中心軸孔 豎直套在外轉子定位座3的中心定位杆2上，外轉子的下端面與中心定位杆座 8的面相觸、上端面採用壓緊螺母1壓緊，風葉片依次放在風葉定位模板6的 模板面上且與模板面相吻合，其風葉片的低位端面與限位杆7相觸、焊接面與 外轉子的圓周面相觸，然後將風葉的焊接面與外轉子相觸的圓周焊面焊接即可。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發明作了比較詳細的文字描述，但 是這些文字描述，只是對本發明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發明設 計思路的限制，任何不超出本發明設計思路的組合、增加或省略，均落入本發 明的保護範圍內。
權利要求
1、一種風葉與外轉子焊接工裝，其特徵是風葉與外轉子焊接工裝由底板、外轉子定位座、風葉定位模板及定位杆構成，外轉子定位座位於底板面的中心，3片或多片風葉定位模板等距離地設置在外轉子定位座的四周且採用定位杆支撐。
2、 根據權利要求1所述的風葉與外轉子焊接工裝，其特徵是外轉子定位座由 中心定位杆座、中心定位杆及壓緊螺母構成，中心定位杆的下端位於中心定位 座上、上端部制有螺紋且與壓緊螺母1配合。
3、 根據權利要求1所述的風葉與外轉子焊接工裝，其特徵是風葉定位模板的 低位端設有限位杆且限位杆的桿身與風葉定位模板的下沿端面相觸。
4、 根據權利要求1所述的風葉與外轉子焊接工裝，其特徵是風葉定位模板的 焊接端部與位於外轉子定位座上的外轉子的圓周面相觸。
5、 一種風葉與外轉子焊接方法，它包括上述權利要求1 4所述的風葉與外轉 子焊接工裝及外轉子電機，其特徵是外轉子電機中心軸孔豎直套在外轉子定 位座的中心定位杆上，外轉子的下端面與中心定位杆座的面相觸、上端面採用 壓緊螺母壓緊，風葉片依次放在風葉定位模板的模板面上且與模板面相吻合， 其風葉片的低位端面與限位杆相觸、焊接面與外轉子的圓周面相觸，然後將風 葉的焊接面與外轉子相觸的圓周焊面悍接即可。
全文摘要
本發明涉及一種風葉與外轉子焊接工裝及焊接方法，風葉與外轉子焊接工裝由底板、外轉子定位座、風葉定位模板及定位杆構成，外轉子定位座位於底板面的中心，3片或多片風葉定位模板等距離地設置在外轉子定位座的四周且採用定位杆支撐。優點一是不僅實現了多片風葉與外轉子間角度間距的精確分布與可靠焊接，而且定位準確、方便、快捷，簡化了焊接工序，降低了製造成本，提高了焊接效率；二是結構的設計新穎、獨特、簡單、且便於自動化製造。
文檔編號B23K37/053GK101306496SQ200810062230
公開日2008年11月19日 申請日期2008年6月9日 優先權日2008年6月9日
發明者餘志遠, 計國良, 趙文軍, 馬憲民 申請人:頓力集團有限公司;杭州頓力電器有限公司