一種噴管模具側向抽芯滑塊的製作方法

2023-05-20 02:51:11 1

專利名稱：一種噴管模具側向抽芯滑塊的製作方法
技術領域：
本發明涉及注塑模具技術領域，具體涉及一種用於噴管模具側向抽芯滑塊。
背景技術：
目前，用於注塑噴管所需的噴管模具芯子，如圖I所示，芯子主體為圓柱形，且端部設計為臺階機構，方便側向抽芯，但是現在用於側向抽芯的抽芯滑塊的卡接芯子端部的T型凹槽的底部為平面設計，不能與芯子主體緊密貼合，抽芯時，容易引起芯子主體輕微的偏動，但會造成成型後的噴管的內壁出現拉傷，影響噴管的出品率。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中的不足，提供的噴管模具側向抽芯滑塊上的T型·凹槽與噴管模具芯子緊密貼合，保證抽芯的穩定性，提高噴管的出品率。為了達到上述目的，本發明所採用的技術方案是
一種噴管模具側向抽芯滑塊，包括梯形狀的抽芯滑塊主體，所述抽芯滑塊主體底部的兩側設有滑軌，其特徵在於所述抽芯滑塊主體上表面向下設有用於卡接噴管模具芯子端部的T型凹槽，所述T型凹槽底部還設有半圓形凹槽。前述的一種噴管模具側向抽芯滑塊，其特徵在於所述T型凹槽的兩側對稱分布貫穿抽芯滑塊主體的滑動杆安裝孔。前述的一種噴管模具側向抽芯滑塊，其特徵在於所述半圓形凹槽包括噴管模具芯子端部槽和噴管模具芯子主體槽。本發明的有益效果是本發明提供的噴管模具側向抽芯滑塊，將卡接噴管模具芯子端部的T型凹槽的底部設計成與噴管模具芯子端部形狀匹配的半圓形凹槽，使抽芯滑塊與噴管模具芯子貼合緊密，保證抽芯的穩定性，提高噴管的出品率，設計簡單，容易實現，具有良好的應用前景。


圖I是噴管模具芯子的結構示意圖。圖2是本發明的噴管模具側向抽芯滑塊的結構示意圖。圖3是本發明的半圓形凹槽的結構示意圖。附圖的標記含義如下
I:抽芯滑塊主體；2 T型凹槽；3 :滑軌；4 :滑動杆安裝孔；5 :噴管模具芯子；6 :半圓形凹槽；7 :噴管模具芯子端部槽；8 :噴管模具芯子主體槽。
具體實施例方式下面將結合說明書附圖，對本發明作進一步的說明。如圖2所示的用於側向抽出圖I所示噴管模具芯子5的側向抽芯滑塊，包括梯形狀的抽芯滑塊主體1，抽芯滑塊主體I底部的兩側設有滑軌3，滑軌3在抽芯軌道上滑動，實現噴管模具抽芯，抽芯滑塊主體I上表面向下設有用於卡接噴管模具芯子5端部的T型凹槽2，T型凹槽2底部還設有半圓形凹槽6，半圓形凹槽6包括噴管模具芯子端部槽7和噴管模具芯子主體槽8，其中噴管模具芯子端部槽7和噴管模具芯子主體槽8均為半圓形凹槽，噴管模具芯子端部槽7與噴管模具芯子5的端部形狀相匹配，噴管模具芯子主體槽8與噴管模具芯子5的主體形狀相匹配，這樣能夠使抽芯滑塊與噴管模具芯子5貼合緊密，保證抽芯的穩定性，提高噴管的出品率，T型凹槽2的兩側對稱分布貫穿抽芯滑塊主體I的滑動杆安裝孔4，滑動杆安裝孔4用於安裝滑動杆，控制側向抽芯滑塊的滑動抽芯，這裡設置的對稱分布的兩個滑動杆安裝孔4，能夠保證進抽芯滑塊的受力均勻，進一步提高抽芯時的穩定性。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵及優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物 界。
權利要求
1.一種噴管模具側向抽芯滑塊，包括梯形狀的抽芯滑塊主體(1)，所述抽芯滑塊主體(I)底部的兩側設有滑軌(3)，其特徵在於所述抽芯滑塊主體(I)上表面向下設有用於卡接噴管模具芯子(5)端部的T型凹槽(2)，所述T型凹槽(2)底部還設有半圓形凹槽(6)。
2.根據權利要求I所述的一種噴管模具側向抽芯滑塊，其特徵在於所述T型凹槽(2)的兩側對稱分布貫穿抽芯滑塊主體(I)的滑動杆安裝孔(4)。
3.根據權利要求I所述的一種噴管模具側向抽芯滑塊，其特徵在於所述半圓形凹槽(6)包括噴管模具芯子端部槽(7)和噴管模具芯子主體槽(8)。
全文摘要
本發明公開了一種噴管模具側向抽芯滑塊，包括梯形狀的抽芯滑塊主體(1)，抽芯滑塊主體(1)底部的兩側設有滑軌(3)，抽芯滑塊主體(1)上表面向下設有用於卡接噴管模具芯子(5)端部的T型凹槽(2)，T型凹槽(2)底部還設有形狀與噴管模具芯子(5)相匹配的半圓形凹槽(6)。本發明提供的噴管模具側向抽芯滑塊，能夠使T型凹槽與噴管模具芯子緊密貼合，保證抽芯時的穩定性，提高噴管的出品率。
文檔編號B29C45/33GK102922692SQ20121047986
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月23日 優先權日2012年11月23日
發明者王繼剛, 朱衛娟, 範文雄 申請人:崑山博愛模具開發有限公司