立式液壓榨油機的製作方法

2023-05-20 10:04:36

專利名稱：立式液壓榨油機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙活塞、活榨油機頭、用鋼筒裝填原料的立式榨油機。
目前市場上用的液壓榨油機有兩種，一種為立式，一種為臥式，均是用單活塞作推進力，用鋼圈和麻草做包裹，榨油機頭是固定的，從榨油機頭和榨油機底中間進料、出餅。其主要工藝是用一道或數道鋼圈和麻草把原料踏實後包成一片，由數片組成一個跺子。經捆綁，從榨油機頭和榨油機底中間放進榨油機，然後一邊撥圈，一邊加壓，一邊塞麻草，要求圈撥正、撥勻，外漏麻草要塞進圈內，否則會產生漏料現象，影響油品質量及出油率。工作時活塞運動逐漸加壓直到把油基本擠淨，然後放壓，手工把鋼圈和餅粕從榨油機內取出。現有的榨油機加工過程複雜，勞動強度大。一個熟練工人最多每小時加工125公斤原料。
本實用新型的目的是針對現有技術中工藝複雜，勞動強度大等情況，推出一種活榨油機頭，帶小孔的鋼筒做包裝，雙活塞推進的快速進、出料裝置。
為實現此目的，本實用新型改單活塞為雙活塞，用帶小孔的鋼筒裝填原料，一級活塞上行榨油，在油榨盡後放壓，鬆開活榨油機頭，二級活塞上行將餅粕推出進出料口。本實用新型由於利用活榨油機頭，原料直接從活榨油機頭的進出料口進料，雙活塞推進，自動出料，簡化了工藝流程，減輕了勞動強度，提高班產能力，工效提高3倍左右，一個榨油工每小時可加工原料325公斤；帶小孔的鋼筒包裹原料，可克服老榨油機漏料現象，提高油品質量和出油率。
以下結合附圖作進一步的說明

圖1為本實用新型的剖面圖。
本實用新型在榨油機頭3處開一進出料口2，周邊用緊固件12實現對進出料口蓋1方便地取下或固定，形成活的榨頭。中間用帶小孔的鋼筒4取代原來的鋼圈包裹原料法，榨油機底6上有接油盤11，接油盤11下有高壓輸油管13和活塞缸9，活塞缸9內有一級活塞7、二級活塞8。一級活塞7底部有一進油孔10，通過進油孔10實現對二級活塞8的供油、供壓。一級活塞7、二級活塞8同時作用於活塞推頭5。工作時，將緊固件12放鬆，取下進出料口蓋1，將一級活塞上行至鋼筒4的上部，將二級活塞8升到榨油機頭3的下部，用塑料編織物作餅間間隔層，把原料從進出口2倒進鋼筒4內。隨著原料的加入，二級活塞8、一級活塞7逐漸下行，直到把鋼筒4裝滿為止。用緊固件12將進料口蓋1固定，裝料完成。工作時，一級活塞7與二級活塞8逐漸上行，推動活塞推頭5，榨出的油通過帶小孔的鋼筒4上的小孔直接流到接油盤11中，直到油基本榨淨，然後放壓，將緊固件12放鬆，取下進出料口蓋1，再加壓，二級活塞8繼續上行，將餅粕推出進出料口2，從而實現自動出料。
需要說明的是用於榨油的一級活塞7隻能上升到鋼筒4的上部，因為鋼筒4的上部還要留有餅粕的空間；二級活塞8因為要把餅粕推出鋼筒4，故其上升高度至少應平行或高於進出料口2。
權利要求1．一種立式液壓榨油機，由活榨油機頭(3)、鋼筒(4)、雙活塞(7)、(8)和周邊緊固件(12)組成，其特徵在於在榨油機頭(3)上開一進出料口(2)，周邊用緊固件(12)實現對進出料口蓋(1)方便地取下或固定，形成活的榨頭，從而縮短進出料時間。
2．根據權利要求1所述的立式液壓榨油機，其特徵在於雙活塞由二級活塞(8)和一級活塞(7)組成，一級活塞(7)主要用於擠壓原料出油，二級活塞(8)用於出料。
3．根據權利要求1所述的立式液壓榨油機，其特徵在於鋼筒(4)為耐擠壓的材料製成，其壁上鑽有出油孔，孔的直徑以能擠出油而不能擠出原料為宜。
專利摘要本實用新型涉及一種雙活塞、活榨油機頭和用鋼筒裝填原料的立式榨油機。進出料均從設在活榨油機頭頂部的進出料口進行,將原料裝入帶小孔的鋼筒,工作時,一級活塞上行榨油,在油出盡後,放壓,鬆開活榨油機頭,二級活塞上行將餅粕推出進料口。
文檔編號B30B9/02GK2347751SQ9821476
公開日1999年11月10日 申請日期1998年5月26日 優先權日1998年5月26日
發明者王懷安 申請人:王懷安