一種滑套式液壓鎬的製作方法

2023-05-20 04:43:41 2

專利名稱：一種滑套式液壓鎬的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種工具，特別是涉及一種可攜式的滑套式液壓鎬。
背景技術：
液壓鎬作為一種小型液壓碎石器，與風動碎石器及其它形式破碎機相比，具有顯著的優點輸出功率大且設備尺寸小、重量輕，能量利用率高，輸出特性易於調節，液壓鎬主要運動部件在油浴中工作，潤滑性好，設備使用壽命長，噪音低且純屬高頻噪音，改善了勞動條件及對周圍環境的影響。液壓碎石器所具有的優良特性使它在礦山、建築、市政施工、鋼鐵及國防施工等領域得到越來越廣泛的應用，大有取代風動碎石器的趨勢。我們在使用德國KRUPP公司液壓鎬時發現，除了具有以上優點外，其不足之處為零部件多，結構複雜，製造維修困難。

發明內容
本發明的目的在於克服現有技術中的不足，提供一種便於製造和維修的滑套式液
壓f咼。本發明的目的通過下述技術方案予以實現包括鎬體、活塞、釺杆、蓄能器、機頭、 開關閥、高壓油接口 P和回油接口 T ；所述鎬體包括機頭、筒體結構的鎬身和右閥體；所述機頭面向右閥體的端部設置圓柱凸臺結構的左閥體，其內設置蓄能器；所述右閥體面向左閥體的一端設置外高內低的兩個筒體，外筒體的外壁沿軸向設置至少兩條凹槽C，其內壁設置通過通孔與凹槽C連通的環形油槽，外筒體的內徑尺寸大於左閥體的外徑尺寸，內筒體的內腔設置四個環形油槽G、H、R、S和一個帶通孔的油槽J，內外筒體之間設置將四個環形油槽G、H、R、S連通的、平行於凹槽C的沉孔，環形油槽S設置通孔U,內筒體的外徑尺寸小於左閥體的外徑尺寸；在左閥體和右閥體的內筒體上套裝滑套；所述滑套內腔設置臺階，其左段的內徑尺寸大於其右段的內徑尺寸，滑套左段設置通孔D、V，組裝後的滑套在軸向設置行程間隙；所述左閥體、滑套和右閥體組裝後構成安裝活塞的活塞室；所述活塞分為頭部、 桿身和尾部，其頭部直徑最大，尾部直徑最小，其桿身設置兩個環形凹槽，其尾部連接釺杆； 所述蓄能器始終與開關閥後的高壓油連通；當活塞處於下止點時，活塞桿身的環形凹槽和滑套的兩端與高壓油連通，活塞頭部正面與回油接口 T連通，此時活塞和滑套作上行運動； 當活塞上行到上止點時，活塞頭部正面與高壓油連通，活塞桿身的環形凹槽和滑套的右端與回油接口 T連通，此時活塞和滑套作下行運動；滑套的通孔D、V和活塞桿身的環形凹槽在往復運動中給活塞兩側交替注入或釋放壓力油，實現活塞在其上止點和下止點之間作回程和衝程的往復運動。所述蓄能器設置能夠補償高壓油壓力瞬間變化的氣囊。與現有技術相比，本發明具有結構簡單合理，零部件數量少，便於製造和維修等優
點ο


圖1為本發明一實施例活塞位於上止點時的構造示意圖； 圖2為圖1實施例的活塞位於下止點時的構造示意圖中1-閥杆，2-彈簧，3-鎬身，4-滑套，5-右閥體，6-活塞，7-釺杆，8-左閥體，9-氣
Λ ο
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明
參照附圖，本發明包括鎬體、活塞6、釺杆7、蓄能器、機頭10、開關閥、高壓油接口 P和回油接口 T ；所述鎬體包括機頭10、筒體結構的鎬身3和右閥體5 ；所述機頭10面向右閥體 5的端部設置圓柱凸臺結構的左閥體8，其內設置蓄能器；所述右閥體5面向左閥體8的一端設置外高內低的兩個筒體，外筒體的外壁沿軸向設置至少兩條凹槽C，其內壁設置通過通孔與凹槽C連通的環形油槽，外筒體的內徑尺寸大於左閥體8的外徑尺寸，內筒體的內腔設置四個環形油槽G、H、R、S和一個帶通孔的油槽J，內外筒體之間設置將四個環形油槽G、H、 R、S連通的、平行於凹槽C的沉孔，環形油槽S設置通孔U,內筒體的外徑尺寸小於左閥體8 的外徑尺寸；在左閥體8和右閥體5的內筒體上套裝滑套4 ；所述滑套4內腔設置臺階，其左段的內徑尺寸大於其右段的內徑尺寸，滑套4左段設置通孔D、V，組裝後的滑套4在軸向設置行程間隙；所述左閥體8、滑套4和右閥體5組裝後構成安裝活塞6的活塞室；所述活塞6分為頭部、桿身和尾部，其頭部直徑最大，尾部直徑最小，其桿身設置兩個環形凹槽，其尾部連接釺杆7 ；所述蓄能器始終與開關閥後的高壓油連通；當活塞6處於下止點時，活塞 6桿身的環形凹槽和滑套4的兩端與高壓油連通，活塞6頭部正面與回油接口 T連通，此時活塞6和滑套4作上行運動；當活塞6上行到上止點時，活塞6頭部正面與高壓油連通，活塞6桿身的環形凹槽和滑套4的右端與回油接口 T連通，此時活塞6和滑套4作下行運動； 滑套4的通孔D、V和活塞6桿身的環形凹槽在往復運動中給活塞6兩側交替注入或釋放壓力油，實現活塞6在其上止點和下止點之間作回程和衝程的往復運動。所述蓄能器設置能夠補償高壓油壓力瞬間變化的氣囊9。本發明的滑套式液壓鎬與高壓油裝置按照公知方式連接。開關閥包括閥杆1和彈簧2，採用成熟的現有技術產品。鎬體包括機頭10、圓筒結構的鎬身3、右閥體5組裝而成。機頭10 位於鎬身3內的端部中間位置，設置圓柱凸臺結構的左閥體8，其圓柱凸臺結構內設置蓄能器。蓄能器安裝有能夠補償高壓油壓力瞬間變化的氣囊9。氣囊9採用成熟的現有技術產品。鎬身3:筒體結構。滑套4:階梯筒形結構，參見附圖，其左段內徑大，且圓筒壁上設置通斷油路的通孔，右段內徑小，
右閥體5 面向左閥體8的一端設置外高內低的兩個筒體，外筒體的外壁沿軸向設置兩條凹槽C，其內壁設置通過通孔與凹槽C連通的環形油槽，外筒體的內徑尺寸大於左閥體8 的外徑尺寸，內筒體的內腔設置四個環形油槽G、H、R、S和一個帶通孔的油槽J，內外筒體之間設置將四個環形油槽G、H、R、S連通的、平行於凹槽C的沉孔，環形油槽S設置通孔U，內筒體的外徑尺寸小於左閥體8的外徑尺寸。活塞6 為頭部、桿身和尾部，其頭部直徑最大，尾部直徑最小，其桿身設置兩個環形凹槽，其尾部連接釺杆7。釺杆7 採用成熟的現有技術產品。壓下閥杆1，壓力油進入油室A，機器開始工作。作業衝程參見附圖1，當活塞6和滑套4位於左側上止點時，凹槽C、通孔D通過環形油槽貫通，將壓力油引導至活塞6頭部左側，而活塞6桿身的環形凹槽F將環形油槽G、 油槽J接通，從而使活塞6右側的油路K、N、M接通回油接口 T回油，活塞6向右運動；同時， 壓力油經油室A至油室B，推動滑套4向右移動，滑套4右側的油經油路E、G，再通油路J、 K、N、M接通回油接口 T回油，當活塞6運動至右端的下止點時，完成一次撞擊釺杆7衝擊做功的動作。作業回程參見圖2，當活塞6運動至右端的下止點時，活塞6的桿身封住油槽J， 活塞6右側的回油通路關閉，凹槽C經通孔D與油路S連通，活塞6上的油路Q將油路S、R 接通，從而使活塞6右側和滑套4的右側接通壓力油，此時，滑套4兩側均為壓力油，但由於右側的油壓面積大於左側油壓面積，故滑套4作回程運動；油路W、V此時接通，使活塞4左側接通回油接口 T回油，活塞6作回程運動，當活塞6到達左側的上止點後，完成第一個工作循環，準備進行下一工作循環。在整個工作過程中，氣囊油室經油道B始終連通壓力油，在作業回程時儲能，作業行程時補油，提高了衝擊效率。研製上述新型滑套式系列液壓鎬，整機重量約22kg，衝擊頻率約1200次/分鐘，衝擊功達50 200焦耳。可廣泛應用於市政、機場、工廠、礦山等的小範圍養護工程和後勤施工。結構緊湊，而這個簡潔地機芯將活塞位置檢測、液壓反饋、換向配油等功能以及控制元件、執行元件、檢測元件等全部合理地集成一體，降低了成本，提高了可靠性。活塞兩側的油壓均處於變化過程中，衝擊效率更高。
權利要求
1.一種滑套式液壓鎬，包括鎬體、活塞(6)、釺杆(7)、蓄能器、機頭(10)、開關閥、高壓油接口 P和回油接口 τ ；其特徵在於所述鎬體包括機頭(10)、筒體結構的鎬身(3)和右閥體(5);所述機頭(10)面向右閥體(5)的端部設置圓柱凸臺結構的左閥體(8)，其內設置蓄能器；所述右閥體(5)面向左閥體(8)的一端設置外高內低的兩個筒體，外筒體的外壁沿軸向設置至少兩條凹槽C，其內壁設置通過通孔與凹槽C連通的環形油槽，外筒體的內徑尺寸大於左閥體(8)的外徑尺寸，內筒體的內腔設置四個環形油槽G、H、R、S和一個帶通孔的油槽J，內外筒體之間設置將四個環形油槽G、H、R、S連通的、平行於凹槽C的沉孔，環形油槽 S設置通孔U，內筒體的外徑尺寸小於左閥體(8)的外徑尺寸；在左閥體(8)和右閥體(5)的內筒體上套裝滑套(4)；所述滑套(4)內腔設置臺階，其左段的內徑尺寸大於其右段的內徑尺寸，滑套(4)左段設置通孔D、V，組裝後的滑套(4)在軸向設置行程間隙；所述左閥體(8)、 滑套(4)和右閥體(5)組裝後構成安裝活塞(6)的活塞室；所述活塞(6)分為頭部、桿身和尾部，其頭部直徑最大，尾部直徑最小，其桿身設置兩個環形凹槽，其尾部連接釺杆(7)；所述蓄能器始終與開關閥後的高壓油連通；當活塞(6)處於下止點時，活塞(6)桿身的環形凹槽和滑套(4)的兩端與高壓油連通，活塞(6)頭部正面與回油接口 T連通，此時活塞(6)和滑套(4)作上行運動；當活塞(6)上行到上止點時，活塞(6)頭部正面與高壓油連通，活塞 (6)桿身的環形凹槽和滑套(4)的右端與回油接口 T連通，此時活塞(6)和滑套(4)作下行運動；滑套(4)的通孔D、V和活塞(6)桿身的環形凹槽在往復運動中給活塞(6)兩側交替注入或釋放壓力油，實現活塞(6)在其上止點和下止點之間作回程和衝程的往復運動。
2.根據權利要求1所述的滑套式液壓鎬，其特徵在於所述蓄能器設置能夠補償高壓油壓力瞬間變化的氣囊(9)。
全文摘要
一種滑套式液壓鎬，包括鎬體、活塞、釺杆、蓄能器、機頭、開關閥、高壓油接口P和回油接口T；鎬體包括機頭、圓筒結構的鎬身和右閥體；機頭面向右閥體的端部設置圓柱凸臺結構的左閥體，其內設置蓄能器；右閥體面向左閥體的一端設置外高內低的兩個筒體，外筒體上設置通孔，其內壁設置與通孔連接的環形油槽，內筒體的內腔設置三個環形油槽和一個帶通孔的油槽，內外筒體之間設置將三個環形油槽連通的沉孔；在左閥體和右閥體的內筒體上套裝滑套；活塞分為頭部、桿身和尾部，其桿身設置兩個環形凹槽，其尾部連接釺杆；滑套的通孔D、V和活塞桿身的環形凹槽在往復運動中給活塞兩側交替注入或釋放壓力油，實現活塞作回程和衝程的往復運動。
文檔編號B25D7/00GK102161189SQ201110008058
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月15日 優先權日2010年11月4日
發明者李波, 湯思明 申請人:長沙創威機械科技有限公司