滑蓋自動關閉的電子鎖的製作方法

2023-05-20 04:58:21 1

本實用新型屬於鎖具技術領域，尤其是一種滑蓋自動關閉的電子鎖。

背景技術：

目前，為了保護電子門鎖的各種功能裝置（如感應裝置或密碼輸入裝置等），通常會在電子門鎖的主體外設置有一滑蓋，利用該滑蓋將各種外露的功能裝置覆蓋住，以起到保護作用。

現有的電子鎖，一般包括有面板，面板上設有執手、指令輸入區，面板上對應指令輸入區位置還設有滑蓋，執手與面板旋轉配合，滑蓋與面板滑移配合，面板內側設有鎖芯機構，執手與鎖芯機構聯動配合，在使用時，需要先將滑蓋打開，在指令輸入區輸入正確的指令後，才能轉動執手通過鎖芯機構將門打開。但是，我們在使用時，經常會忘記將滑蓋復位，從而使得指令輸入區暴露在外，指令輸入區容易損壞，使得其使用壽命短。

現有技術中，提供了一種電動的方式來實現滑蓋的自動打開和關閉，此類電子門鎖的滑蓋開、閉是由電機驅動滑蓋來實現的，如此會使得產品的功耗過大，並且其結構也較為複雜，生產成本也很高。

還有滑蓋在下落時，滑蓋的底邊容易撞擊到面板發出刺耳的撞擊聲，影響用戶的使用體驗，且面板的表面容易被磨損影響美觀。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單，滑蓋能自動關閉，且靜音的電子鎖。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種滑蓋自動關閉的電子鎖，包括有面板，面板上設有執手、指令輸入區，面板上對應指令輸入區位置還設有滑蓋，執手與面板旋轉配合，滑蓋與面板滑移配合，其特徵在於：所述的面板與滑蓋之間設有用於鎖定滑蓋打開和關閉兩個狀態的位置的定位機構，定位機構包括有至少一個彈片，彈片的一端鉸接在滑蓋上形成固定端，另一端鉸接在面板上形成鉸接端，彈片與面板的長度方向成夾角，所述固定端位於鉸接端上方的最高點到固定端位於鉸接端下方的最低點之間的距離為滑蓋的滑動距離。

上述結構中，當固定柱位於鉸接柱上方的最高點和位於鉸接柱下方的最低點時，分別對應滑蓋的打開和關閉的兩個狀態位置，當固定柱和兩個鉸接柱齊平時，滑蓋處於一個平衡點，偏離這個平衡點後，彈片的彈力向上或向下，使滑蓋不會在其他位置停留。

作為本實用新型的進一步設置，所述的彈片為兩個，滑蓋上設有供彈片的固定端鉸接的固定柱，面板上設有供彈片的鉸接端鉸接的鉸接柱，兩個固定端鉸接在一個固定柱上，兩個鉸接端分別鉸接在各自的鉸接柱上，固定柱與兩個鉸接柱形成等腰三角形，所述彈片的固定端和鉸接端均成卷耳狀掛設在各自的固定柱和鉸接柱上。

上述結構中，優選的彈片有兩個，成軸對稱設置在面板與滑蓋之間，固定端和鉸接端也可為其他結構，只要能鉸接在固定柱和鉸接柱上即可，結構簡單，方便安裝。

作為本實用新型的進一步設置，所述的執手與滑蓋之間設有用於在向下轉動執手時將滑蓋向下復位的聯動機構。

上述結構中，使用時，先將滑蓋向上打開，在指令輸入區輸入正確的指令後，向下轉動執手經聯動機構解鎖定位機構，使定位機構的鎖定狀態解除，滑蓋向下復位，執手作為操作體可在開門的同時使滑蓋復位，無需多餘的步驟和操作，節省開門的時間，使用更簡便。

作為本實用新型的進一步設置，所述的聯動機構包括連接在執手上的傳動片、設置在滑蓋內側壁上的傳動銷，傳動片和傳動銷通過聯動杆聯動配合，所述的執手上設有用於在執手向下轉動時帶動傳動片運動的凸輪，傳動片的一端牴觸在凸輪上，另一端與聯動杆傳動配合。

上述結構中，在執手向下轉動時，由凸輪帶動傳動片運動，傳動片向上運動通過聯動杆帶動傳動銷運動，進而帶動滑蓋向下復位，這種聯動機構，結構簡單，工作穩定。

作為本實用新型的進一步設置，所述聯動杆通過鉸接軸以可轉動的方式固定在面板的內側壁上，聯動杆的兩端分別抵接在傳動片和傳動銷上，面板上與傳動銷對應的位置設有供傳動銷滑移的滑槽。

上述結構中，聯動杆與傳動片抵接的一端被頂起，通過槓桿原理，聯動杆的另一端往下壓帶動傳動銷運動，進而帶動滑蓋自動復位，因傳動銷需隨著滑蓋上下移動，所以滑槽的設置是起導向作用，將滑蓋拉過平衡點後，滑蓋可在彈力的作用下自動上升或下降，滑蓋的滑移流暢穩定，結構簡單。

作為本實用新型的進一步設置，所述聯動杆抵接在傳動片上的端面呈曲面，所述聯動杆抵接在傳動銷上的端部為與傳動銷的外部輪廓適配的弧形端，弧形端的抵接面與傳動銷的周面貼合。

上述結構中，聯動杆被傳動片頂起時，聯動杆與傳動片相抵接的接觸面會發生相對轉動，若聯動杆的接觸面為平面或為有稜角的多面結構，聯動杆在轉動時，聯動杆與傳動片之間的接觸面產生摩擦造成磨損，影響聯動杆的聯動效果，造成不流暢，聯動杆的抵接面與傳動銷的周面貼合是為了增大接觸面積，增大傳動銷上的壓力，使滑蓋的滑移更順利穩定，延長使用壽命。

作為本實用新型的進一步設置，所述面板的外側壁上設有緩衝阻尼器，該緩衝阻尼器通過固定套固定在面板的外側壁上，所述緩衝阻尼器位於滑蓋滑移的行程內。

上述結構中，設置的緩衝阻尼器，可以對滑蓋滑動起到很好地緩衝效果，避免滑蓋在下落過程中與面板發生撞擊，而且也能防止滑蓋損壞，延長其使用壽命。

採用上述方案，在執手向下轉動的同時使滑蓋向下復位，步驟簡便，結構簡單，有效解決忘記關閉滑蓋的問題，避免指令輸入區損壞，延長其使用壽命。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例結構示意圖；

附圖2為本實用新型具體實施例面板的結構分解圖；

附圖3為本實用新型具體實施例聯動杆的放大圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用於對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護範圍的限定，該領域的技術工程師可根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整。

本實用新型的具體實施例如圖1-3所示，一種滑蓋自動關閉的電子鎖，包括有面板1，面板1上設有執手11、指令輸入區12，面板1上對應指令輸入區12位置還設有滑蓋2，執手11與面板1旋轉配合，滑蓋2與面板1滑移配合，所述的面板1與滑蓋2之間設有用於鎖定滑蓋2打開和關閉兩個狀態的位置的定位機構3，定位機構3包括有兩個彈片，彈片31的兩端分別為固定端311和鉸接端312，滑蓋2上設有供彈片31的固定端311鉸接的固定柱21，面板1上設有供彈片31的鉸接端312鉸接的鉸接柱13，兩個固定端311鉸接在一個固定柱21上，兩個鉸接端312分別鉸接在各自的鉸接柱13上，固定柱21與兩個鉸接柱13形成等腰三角形，所述彈片31的固定端311和鉸接端312均成卷耳狀掛設在各自的固定柱21和鉸接柱13上。當固定柱21位於鉸接柱13上方的最高點和位於鉸接柱13下方的最低點時，分別對應滑蓋2的打開和關閉的兩個狀態位置，當固定柱21和兩個鉸接柱13齊平時，滑蓋2處於一個平衡點，偏離這個平衡點後，彈片31的彈力向上或向下，使滑蓋2不會在其他位置停留。

上述的執手11與滑蓋2之間設有用於在向下轉動執手11時將滑蓋2向下復位的聯動機構4。使用時，先將滑蓋2向上打開，在指令輸入區12輸入正確的指令後，向下轉動執手11經聯動機構4解鎖定位機構3，使定位機構3的鎖定狀態解除，滑蓋2向下復位，執手11作為操作體可在開門的同時使滑蓋2復位，無需多餘的步驟和操作，節省開門的時間，使用更簡便。

上述的聯動機構4包括連接在執手2上的傳動片41、設置在滑蓋2內側壁上的傳動銷42，傳動片41和傳動銷42通過聯動杆43聯動配合，所述的執手11上設有用於在執手11向下轉動時帶動傳動片41運動的凸輪44。在執手11向下轉動時，由凸輪44帶動傳動片41運動，傳動片41向上運動通過聯動杆44帶動傳動銷42運動，進而帶動滑蓋2向下復位，這種聯動機構4，結構簡單，工作穩定。

上述聯動杆43通過鉸接軸431固定在面板1上並沿鉸接軸431轉動，聯動杆43的兩端分別抵接在傳動片41和傳動銷42上，面板1上與傳動銷42對應的位置設有供傳動銷42滑移的滑槽14。聯動杆43與傳動片41抵接的一端被頂起，通過槓桿原理，聯動杆43的另一端往下壓帶動傳動銷42運動，進而帶動滑蓋2自動復位，因傳動銷42需隨著滑蓋2上下移動，所以滑槽13的設置是起導向作用，將滑蓋2拉過平衡點後，滑蓋2可在彈力的作用下自動上升或下降，滑蓋2的滑移流暢穩定，結構簡單。

上述聯動杆43抵接在傳動片41上的端面呈曲面431，所述聯動杆43抵接在傳動銷42上的端部為與傳動銷42的外部輪廓適配的弧形端432，弧形端432的抵接面4321與傳動銷42的周面貼合。聯動杆43被傳動片41頂起時，聯動杆43與傳動片41相抵接的接觸面會發生相對轉動，若聯動杆43的接觸面為平面或為有稜角的多面結構，聯動杆43在轉動時，聯動杆43與傳動片41之間的接觸面產生摩擦造成磨損，影響聯動杆43的聯動效果，造成不流暢，聯動杆43的抵接面4321與傳動銷42的周面貼合是為了增大接觸面積，增大傳動銷42上的壓力，使滑蓋2的滑移更順利穩定，延長使用壽命。

上述面板1的外側壁上設有緩衝阻尼器15，該緩衝阻尼器15通過固定套16固定在面板1的外側壁上，所述緩衝阻尼器15位於滑蓋2滑移的行程內。設置的緩衝阻尼器15，可以對滑蓋2滑動起到很好地緩衝效果，避免滑蓋2在下落過程中與面板1發生撞擊，而且也能防止滑蓋損壞，延長其使用壽命。