防盜井口裝置的製作方法

2023-05-21 22:06:27

本申請屬於油氣井地面設備技術領域，尤其涉及一種防盜井口裝置。

背景技術：

本部分的描述僅提供與本申請公開相關的背景信息，而不構成現有技術。

隨著油田開發的持續進行，每年都會有一定數量的油井被廢棄。被廢棄的油井一般分布的比較分散，且多數被廢棄的油井地處偏遠地區，管理難度較大，導致這些被廢棄的油井的井口設備容易遭盜竊。

目前，井口防盜主要可以包括特殊連接螺栓型和防盜罩型。特殊連接螺栓型防盜井口裝置裝置連接螺栓暴露在外面，觀察外形即可研製出對應扳手，防盜級別低，防盜效果不佳；防盜罩型防盜井口裝置雖然功能全，但是結構複雜，長期使用鎖緊機構易損壞失效，存在無法開啟的風險。

應該注意，上面對技術背景的介紹只是為了方便對本申請的技術方案進行清楚、完整的說明，並方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本申請的背景技術部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。

技術實現要素：

有鑑於此，本申請提供了一種防盜井口裝置，以解決現有技術中井口防盜效果不佳的問題。

為是實現上述目的，本申請提供了如下的技術方案。

一種防盜井口裝置，包括：

底盤，所述底盤設置在井口法蘭下端，所述底盤上設置有栽絲孔；

主體，所述主體設置在所述井口法蘭上端，所述主體上設置與所述栽絲孔對應的第一通孔；

連接件，所述連接件的下端固定設置在所述栽絲孔中，所述連接件的上端抵固在所述主體的上端；

罩體，所述罩體設置在所述主體上，所述罩體背離所述主體的端面向上延伸；

蓋體，所述蓋體蓋合在所述罩體上。

優選地，所述連接件為螺栓，所述螺栓的下端旋合在所述栽絲孔中，所述螺栓的螺帽抵固在所述主體的上端。

優選地，所述連接件包括螺柱和螺母，所述螺柱的下端旋合在所述栽絲孔中，所述螺母旋合在所述螺柱的上端並抵固在所述主體的上端。

優選地，所述主體具有向上延伸的凸起部，所述凸起部的外壁上設置有凹槽；

所述蓋體具有向下延伸的延伸部，所述延伸部至少部分地沿周向包圍所述凸起部，所述延伸部上設置有與所述凹槽相對應的螺孔，所述螺孔中旋合有頂絲，所述頂絲的一端位於所述凹槽中；

所述罩體的側壁上設置有與所述凹槽和所述螺孔相對應的第二通孔，所述第二通孔能供所述頂絲活動穿設。

優選地，所述頂絲包括旋合在所述螺孔中的螺紋部和位於所述延伸部外側的端頭，所述端頭設置有開口朝向所述通孔的盲孔，所述盲孔的截面呈多邊形狀。

優選地，所述凸起部中設置有與井口相連通的通道；

所述防盜井口裝置還包括卡箍短節，所述卡箍短節可拆卸地連接在所述通道的內壁上。

優選地，所述凸起部的側壁上設置有連通所述通道的第三通孔，所述第三通孔中設置有閥杆，所述閥杆的一端伸入所述通道中，另一端位於所述通道外，所述閥杆能在所述第三通孔中轉動；所述閥杆位於所述通道中的端部連接有閥球，所述閥球上沿徑向設置有第四通孔。

優選地，所述閥球具有第一工作位置和第二工作位置；當所述閥球處於所述第一工作位置時，所述第四通孔與所述通道相錯開；當所述閥球處於所述第二工作位置時，所述第四通孔至少部分地與所述通道相連通。

優選地，所述卡箍短節位於所述閥球上部，所述卡箍短節與所述閥球之間設置有第一密封件。

優選地，所述通道位於所述閥球下部的內壁向內頸縮形成臺階，所述臺階與所述閥球之間設置有第二密封件。

藉由以上的技術方案，本申請的有益效果在於：

1、通過相配合的罩體和蓋體將油井井口封存在其內，從而不將開啟機構暴露在外面，防盜效果較好。

2、通過在罩體的側壁上設置與用於將蓋體連接在主體上的凹槽和螺孔相對應的第二通孔，並且旋合在螺孔中的頂絲的端頭設置有多邊形盲孔，一方面可以方便地實現蓋體與主體的可拆卸連接，另一方面，多邊形盲孔用於專用的扳手插入，從而可以進一步地的提供防盜效果。

3、通過在主體的凸起部中設置與井口相連通的通道，並在通道中設置卡箍短節，可以實現對井口進行洩壓。

4、通過在通道中設置閥球，通過轉動閥杆帶動閥球即可觀察井內是否有壓力，若有壓力，在卡箍短節上連接管線即可進行洩壓。

其它應用領域將根據本文中提供的描述而變得明顯。本實用新型內容的描述和具體示例僅旨在例示的目的，並非旨在限制本實用新型的範圍。

附圖說明

在此描述的附圖僅用於解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本申請公開的範圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用於幫助對本申請的理解，並不是具體限定本申請各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本申請的教導下，可以根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本申請。在附圖中：

圖1為本申請的防盜井口裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中底盤的結構示意圖；

圖3為圖2中A-A的截面示意圖；

圖4為圖1中頂絲的結構示意圖；

圖5為圖4中頂絲的側視圖；

圖6為扳手的結構示意圖；

圖7為圖6中扳手的側視圖。

具體實施方式

需要說明的是，當一個零部件被稱為「設置於」另一個零部件，它可以直接在另一個零部件上或者也可以存在居中的零部件。當一個零部件被認為是「連接」另一個零部件，它可以是直接連接到另一個零部件或者可能同時存在居中零部件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本申請的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本申請。本文所使用的術語「和/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請一併參閱圖1至圖3，本申請實施方式提供的防盜井口裝置可以包括：底盤1，所述底盤1設置在井口法蘭2下端，所述底盤1上設置有栽絲孔14；主體3，所述主體3設置在所述井口法蘭2上端，所述主體3上設置與所述栽絲孔14對應的第一通孔(圖中未示出)；連接件4，所述連接件4的下端固定設置在所述栽絲孔14中，所述連接件4的上端抵固在所述主體3的上端；罩體5，所述罩體5設置在所述主體3上，所述罩體5背離所述主體3的端面向上延伸；蓋體6，所述蓋體6蓋合在所述罩體5上。

本申請實施方式的防盜井口裝置通過相配合的罩體5和蓋體6將油井井口封存在其內，從而不將開啟機構暴露在外面，防盜效果較好。

在本實施方式中，底盤1大致呈圓環狀，以便於與井口法蘭2的形狀相適配。具體的，井口法蘭2包括凸緣21和頸縮結構22，凸緣21上設置有與栽絲孔14和第一通孔相連通的通孔，以供連接件4穿設；頸縮結構22的截面形狀大致呈圓柱狀。這樣，呈圓環形的底盤1可以套設在頸縮結構22外，底盤1的上端面與凸緣21的下端面相貼合。

為了方便安裝，底盤1可以由兩個半圓環拼接形成。此外，底盤1具有一定的厚度，以便於連接件4的下端固定在其上開設的栽絲孔14中以實現將主體3固定井口法蘭2上後，底盤1仍具有足夠的強度。實際中，底盤1的厚度可根據井口設備的規格進行適配設計和調整，本申請對此不作限定。

請參閱圖3，在本實施方式中，栽絲孔14可以為不貫穿底盤1的螺紋孔，這樣，連接件4的下端固定設置在栽絲孔14中後，連接件4的下端的端部不會暴露在外面，這樣可以起到較佳的防盜效果。

對應於前文描述，當栽絲孔14為不貫穿底盤1的螺紋孔，連接件4可以為螺栓，螺栓的下端可以旋合在栽絲孔14中以實現連接件4固定設置在栽絲孔14中，螺栓的螺帽可以抵固在主體3的上端的端面上。

或者，連接件4可以包括螺柱和螺母，螺柱的下端可以旋合在栽絲孔14中以實現連接件4固定設置在栽絲孔14中，螺母可以旋合在螺柱的上端並抵固在主體3的上端的端面上。

在本實施方式中，罩體5大致可呈與主體3的截面形狀相適配的圓筒狀，罩體5可以設置在主體3的上端端面的邊緣處。罩體5可以為一個獨立的圓筒結構，其可以與主體3採用焊接、粘接等方式固定連接；或者，罩體5也可以與主體3一體成型。

蓋體6大致可呈與罩體5的截面形狀相適配的圓板狀，這樣蓋體6可以蓋合在罩體5的上端，從而在兩者之間形成用於封存井口設備的空間。為了方便操作，蓋體6的上端面可以設置有用於握持的把手63，工作人員通過握持該把手63可以移動蓋體6。

在一個實施方式中，為了實現蓋體6與主體3的可拆卸連接，主體3具有向上延伸的凸起部31，凸起部31的外壁上設置有凹槽32；蓋體6具有向下延伸的延伸部61，延伸部61至少部分地沿周向包圍凸起部31，延伸部61上設置有與凹槽32相對應的螺孔62，螺孔62中旋合有頂絲7，頂絲7的一端位於凹槽32中；罩體5的側壁上設置有與凹槽32和螺孔62相對應的第二通孔51，第二通孔51能供頂絲7活動穿設。

通過在罩體5的側壁上設置與用於將蓋體6連接在主體3上的凹槽32和螺孔62相對應的第二通孔51，從而可以方便地實現蓋體6與主體3的可拆卸連接。

在本實施方式中，凸起部31設置在主體3的中部，其大致呈圓柱狀，凸起部31優選與主體3一體成型。

延伸部61設置在蓋體6的下端面且位於蓋體6的中部，其大致呈筒狀，延伸部61優選與蓋體6一體成型。

呈筒狀的延伸部61向下延伸並至少部分地將凸起部31收容在其中，並且兩者之間可以具有間隙。沿豎直方向上，延伸部61和凸起部31有投影重疊的部分，以便於通過頂絲7能夠實現將蓋體6固定在主體3上。具體的，與螺孔62相適配的頂絲7的一端插入設置在凸起部31側壁上的凹槽32中，從而通過頂絲7的固定連接作用，將延伸部61與凸起部31相固定。

罩體5的側壁上設置的與凹槽32和螺孔62相對應的第二通孔51可供頂絲7活動穿設，以便於頂絲7的拆卸和安裝。

在一個優選地實施方式中，為了加強防盜效果，可以對頂絲7採用特殊的結構設計，該經過特殊結構設計的頂絲7需要採用專用的工具與之相配合，方能實現頂絲7的拆卸和安裝。

具體的，請一併參閱圖1、圖4和圖5，頂絲7包括旋合在螺孔62中的螺紋部71和位於延伸部61外側的端頭72，端頭72設置有開口朝向第二通孔51的盲孔73，盲孔73的截面呈多邊形狀。

如圖6和圖7所示，端頭72上設置的呈多邊形的盲孔73可供專用的、與之形狀相適配的扳手15插入，該扳手15呈90度彎折狀，其端部151形狀與盲孔73的形狀相同，均為三角形。

圖5示意性的示出了端頭72上開設的為三角形的盲孔73，則相應地，扳手15的端部151的形狀也為三角形。但是，應當理解的是，盲孔73的形狀並不限於此，在其它可行的實施例中，盲孔73的形狀還可以包括四邊形、五邊形、六邊形、八邊形等等，本申請對此不作限定。當盲孔73的形狀為其他多邊形時，相應地扳手15的端部151的形狀也應隨之變化。

通過對頂絲7的端頭72採用該特殊結構的設計，可以避免採用現有通用的鉗口扳手即能對頂絲7進行拆卸的情況發生，從而有效提升了防盜性能。

在一個實施方式中，為能夠對油井進行洩壓，凸起部31中設置有與井口相連通的通道33；防盜井口裝置還包括卡箍短節8，卡箍短節8可拆卸地連接在通道33的內壁上。

通道33靠近上端的內壁上設置有內螺紋，卡箍短節8靠近下端的外壁設置有與該內螺紋相適配的外螺紋，通過內外螺紋可以實現卡箍短節8與通道33內壁的可拆卸連接。在卡箍短節8上連接管線即可以對油井進行洩壓操作。

在一個實施方式中，凸起部31的側壁上設置有連通通道33的第三通孔34，第三通孔34中設置有閥杆9，閥杆9的一端伸入通道33中，另一端位於通道33外，閥杆9能在第三通孔34中轉動；閥杆9位於通道33中的端部連接有閥球10，閥球10上沿徑向設置有第四通孔11。

閥球10具有第一工作位置和第二工作位置；當閥球10處於第一工作位置時，第四通孔11與通道33相錯開；當閥球10處於第二工作位置時，第四通孔11至少部分地與通道33相連通。

在本實施方式中，通過轉動閥杆9帶動閥球10即可觀察井內是否有壓力。具體的，轉動閥杆9帶動閥球10旋轉，當閥球10剛由第一工作位置切換至第二工作位置時，觀察卡箍短節8是否有氣體溢出的聲音。當卡箍短節8有氣體溢出的聲音時，說明油井下憋壓，此時便可以在卡箍短節8上連接管線進行洩壓。

當閥球10處於第一工作位置時，為了能對油井進行密封，可以在閥球10與通道33內壁之間設置密封件。具體的，卡箍短節8位於閥球10上部，卡箍短節8與閥球10之間設置有第一密封件12；通道33位於閥球10下部的內壁向內頸縮形成臺階13，臺階13與閥球10之間設置有第二密封件16。

在本實施方式中，第一密封件12和第二密封件16可以為呈圓環狀的密封圈，這樣第一密封件12被壓設在卡箍短節8和閥球10之間，第二密封件16被壓設在臺階13和閥球10之間，通過上下兩個密封件可以起到較佳的密封作用。

需要說明的是，在本申請的描述中，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的和區別類似的對象，兩者之間並不存在先後順序，也不能理解為指示或暗示相對重要性。

應該理解，以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領域技術人員來說都將是顯而易見的。因此，本教導的範圍不應該參照上述描述來確定，而是應該參照前述權利要求以及這些權利要求所擁有的等價物的全部範圍來確定。在前述權利要求中省略這裡公開的主題的任何方面並不是為了放棄該主體內容，也不應該認為申請人沒有將該主題考慮為所公開的申請主題的一部分。