高效散熱電纜的製作方法

2023-05-21 23:12:47 1

本發明涉及一種電纜，具體涉及一種高效散熱電纜。

背景技術：

現有技術中，電纜的散熱能力一直是開發商在解決的問題，電纜一般條件下是具備足夠散熱能力的，但是有幾種情況下則不能實現足夠散熱，比如電纜長時間使用、滿載長時間使用以及外部環境溫度高的場合，如煉鋼廠、鍋爐車間等等，因此就必須提供一種可以根據環境選擇散熱性能的電纜。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種高效散熱電纜，能夠滿足不同環境下的散熱需求。

本發明是通過以下技術方案來實現的：一種高效散熱電纜，包括電纜主體，該電纜主體的頂部開口，開口端內裝入一裝配部，該裝配部的外側端設置有兩散熱夾板，所述散熱夾板內均設置有一個填充腔，填充腔內填充滿水，所述裝配部中間具有一個容納腔，所述容納腔內設置有電纜芯，所述電纜主體中間設置有裝配通道，所述裝配部裝入於裝配通道中，其底部通過設置於電纜主體上的支撐部支撐接觸。

作為優選，所述裝配部包括一端蓋以及一固定部，所述容納腔開設於固定部中，所述端蓋設置於固定部的上端，並密封整個電纜主體的頂部開口。

作為優選，所述固定部的兩側端均為一個傾斜面，所述散熱夾板相對水平面具有與固定部傾斜面相同的夾角，向上拉出時固定部的兩側端與兩散熱夾板緊密接觸。

作為優選，所述支撐部的上端面設置有一個弧形凹面，所述裝配部的底部的弧形面裝入於該弧形凹面中。

作為優選，所述裝配部整體採用鋁合金材料製成，裝配部的端蓋拉出後與兩散熱夾板的頂面接觸。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單，能夠用於工作環境惡劣的高溫條件下，保證電纜的散熱性能，且具備非常好的抗壓、抗擠壓的能力。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的使用狀態圖。

圖中編碼分別為：1為填充腔，2為電纜芯，3為電纜主體，4為支撐部，5為固定部，6為傾斜面，7為容腔室，8為端蓋，9為散熱夾板。

具體實施方式

如圖1所示，本高效散熱電纜，包括電纜主體3，該電纜主體3的頂部開口，開口端內裝入一裝配部，該裝配部的外側端設置有兩散熱夾板9，散熱夾板9內均設置有一個填充腔1，填充腔1內填充滿水，裝配部中間具有一個容納腔7，所述容納腔7內設置有電纜芯2，電纜主體3中間設置有個裝配通道，裝配部裝入於裝配通道中，其底部通過設置於電纜主體3上的支撐部4支撐接觸。

本實施例中，裝配部包括一端蓋8以及一固定部5，容納腔7開設於固定部中，端蓋8設置於固定部5的上端，並密封整個電纜主體的頂部開口。固定部5的兩側端均為一個傾斜面6，散熱夾板9相對水平面具有與固定部傾斜面相同的夾角，向上拉出時固定部的兩側端與兩散熱夾板9緊密接觸。當外部環境溫度過高時，我們拉出端蓋8，使得固定部5上升，卡入於兩散熱夾板中間，將固定部5上的熱量傳遞給散熱夾板9內部的水吸收，可滿足快速的散熱，使用於應急情況下。

其中，支撐部4的上端面設置有一個弧形凹面，所述裝配部的底部的弧形面裝入於該弧形凹面中，通過支撐部4的設置，增加來自頂部的抗壓能力，且能夠支撐上端的裝配部。

如圖2所示，裝配部整體採用鋁合金材料製成，裝配部的端蓋8拉出後與兩散熱夾板9的頂面接觸。裝配部採用鋁材，散熱性能好，拉出後能夠快速散熱裝配部上的熱量，且能夠將熱量傳遞給兩側的散熱夾板9，散熱夾板9還具有一個用處就是，向上凸起後能夠有效承受抗剪切的能力，散熱夾板9可採用具有韌性的金屬或者與電纜主體相同的pvc材料。

當整個電纜向上拉出後，再受到擠壓時，即可克服散熱夾板的支撐力縮入於電纜的內部，實現抗剪切的作用。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單，能夠用於工作環境惡劣的高溫條件下，保證電纜的散熱性能，且具備非常好的抗壓、抗擠壓的能力。