噴煤煙氣爐出口擋風錐的製作方法

2023-05-19 02:12:41

專利名稱：噴煤煙氣爐出口擋風錐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴煤煙氣爐出口擋風錐。
背景技術：
現有的噴煤煙氣爐在使用過程中容易出現了爐膛負壓升高，甚至出現正壓的情況。為了解決這種問題，進程經常採用加大排粉風機風量，減小助燃風、煤氣流量等措施。但由於上述方法導致乾燥氣系統溫度整體減低、使得制粉效率下降、煤粉產量降低、煤粉溼度大易堵槍等一系列後果。 如圖1所示，經過研究得知上述情況出現的原因是煙氣爐爐膽出口錐體結構不合理。現有的噴煤煙氣爐通過在單層板結構的擋風錐1上焊接錨鉤2，再在擋風錐1的內壁上鋪設耐熱材料，以錨鉤2鉤掛的形式來使耐熱材料附著在擋風錐的內壁上，這種固定連接形式極不穩定，耐熱材料在長期高溫及氣體衝刷的生產條件下，會大量脫落，進而致使錐體結構強度降低、嚴重變形、破損，使廢氣風機引入的氣體無法在內膽出口處形成渦流，導致爐內氣體流通不順暢、憋壓，造成爐膛壓力升高，甚至有爐膛正壓的情況出現。這給生產的安全性和產量的提高帶來了極大的隱患和障礙。

實用新型內容針對現有情況存在的問題，本實用新型的目的在於提供一種結構經過改進、使內
膽出口行成良好的渦流、並具有足夠強度和外形穩定性的噴煤煙氣爐出口擋風錐。 為實現上述目的，本實用新型噴煤煙氣爐出口擋風錐，包括外錐體和內錐體，兩者
之間間隔的空隙內填充有耐熱材料，並且外錐體和內錐體之間設置有若干根連接加強筋。 進一步，所述連接加強筋按組設置，所述外錐體和內錐體之間沿其軸向間隔設置
有多組連接加強筋，每組連接加強筋包括若干根所述連接加強筋，每組中的若干根所述連
接加強筋均布設置在錐體的同一軸截面上。 進一步，所述外錐體和內錐體採用12mm厚鋼板製成。 進一步，連接加強筋為C 25圓鋼製成。 本實用新型通過加強內膽出口錐體結構，使其變形減弱、減緩，在內膽出口處形成良好的渦流。延長使用的周期，為長期的不間斷生產提供了有力保證，並使該部件能夠提前預製，大大縮短了檢修更換的時間。

圖1為現有技術中的擋風錐結構示意圖；[0011] 圖2為本實用新型結構示意圖；[0012] 圖3為圖2中A-A向剖視圖；[0013] 圖4為圖2中B-B向剖視圖；[0014] 圖5為圖2中C-C向剖視圖；[0015] 圖6為圖2中D-D向剖視圖。
具體實施方式
如圖2至圖6所示，本實用新型噴煤煙氣爐出口擋風錐，包括外錐體3和內錐體4，外錐體和內錐體採用12mm厚鋼板製成，兩者之間間隔的空隙內填充有耐熱材料5，外錐體3和內錐體4之間的間隙的兩個外埠均用鋼板焊接密封，使得在外錐體3的內壁上形成一層密實的耐熱層，以提高其使用壽命。 為了進一步增強擋風錐結構的強度和外形的穩定性，外錐體3和內錐體4之間焊接固定有多根連接加強筋6，連接加強筋6採用C 25圓鋼製成。 連接加強筋6按組設置在外錐體3和內錐體4之間，設置在錐體的同一軸截面上的連接加強筋為一組，每組中包括若干根連接加強筋6，並且每組中的連接加強筋6均布設置在其所在的軸截面上。本實施例中總共設置了 4組連接加強筋，如圖3至圖6所示，為了提高擋風錐整體的結構強度，從A-A到D-D截面，隨著錐體口徑的增大，軸截面上設置的每組連接加強筋中的連接加強筋的個數在增加。實際應用中可根據具體的工程需求來設置多組連接加強筋，每組中也可根據工程需求來設置多根連接加強筋6。 本實用新型中通過設置外錐體3和內錐體4的雙層結構，並在外錐體3和內錐體4之間設置多根連接加強筋，其有效的提高了擋風錐的結構強度，使其變形減弱、減緩，並在內膽出口處形成良好的渦流。延長使用的周期，為長期的不間斷生產提供了有力保證。[0020] 本實用新型噴煤煙氣爐出口擋風錐為整體安裝，不再需要與爐膛內膽一起進行噴塗，因此其能夠提前預製，從而大大縮短了檢修更換的時間，相對的提高了工廠的生產效率。
權利要求噴煤煙氣爐出口擋風錐，其特徵在於，該擋風錐包括外錐體和內錐體，兩者之間間隔的空隙內填充有耐熱材料，並且外錐體和內錐體之間設置有若干根連接加強筋。
2. 如權利要求1所述的噴煤煙氣爐出口擋風錐，其特徵在於，所述連接加強筋按組設置，所述外錐體和內錐體之間沿其軸向間隔設置有多組連接加強筋，每組連接加強筋包括若干根所述連接加強筋，每組中的若干根所述連接加強筋均布設置在錐體的同一軸截面上。
3. 如權利要求1所述的噴煤煙氣爐出口擋風錐，其特徵在於，所述外錐體和內錐體採用12mm厚鋼板製成。
4. 如權利要求l所述的噴煤煙氣爐出口擋風錐，其特徵在於，連接加強筋為(Z;25圓鋼製成。
專利摘要本實用新型公開了一種噴煤煙氣爐出口擋風錐，包括外錐體和內錐體，兩者之間間隔的空隙內填充有耐熱材料，並且外錐體和內錐體之間設置有若干根連接加強筋。本實用新型通過加強內膽出口錐體結構，使其變形減弱、減緩，在內膽出口處形成良好的渦流。延長使用的周期，為長期的不間斷生產提供了有力保證，並使該部件能夠提前預製，大大縮短了檢修更換的時間。
文檔編號F27D3/18GK201527190SQ20092022275
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月22日 優先權日2009年9月22日
發明者麼佔坤, 張震, 王衛文 申請人:唐山國豐鋼鐵有限公司