彈簧棕床墊的生產方法
2023-05-19 04:44:26
專利名稱:彈簧棕床墊的生產方法
技術領域:
本發明涉及一種高彈性防潮除溼彈簧棕床墊的生產方法。
現有的彈簧床墊,一般都是在彈簧骨架上墊一層棉絮,或一面為棉絮,另一面為竹蓆,包裹在彈簧墊上。由於棉絮吸溼不防潮,人體散發的水分長期被棉絮吸收,會導致彈簧在潮溼環境中生鏽,減少使用壽命,而且,這類床墊對人體健康也存在一定的不良影響。
本發明的目的是研究出一種彈性好、且有防潮除溼效果的彈簧床墊的生產方法。本發明的生產方法特徵如下一、製作高密度,高彈性的彈簧床墊骨架將淬火後的鋼絲送入串簧機,按所需尺寸串成彈簧與彈簧緊密相連,並用串條串接的彈簧床墊骨架,每個彈簧兩端與床墊骨架上下圍架固連;二、製作模具採用鋼板製作矩形或正方形模具,模具無上蓋,其長寬尺寸與彈簧床墊骨架相適應,長寬各放大6~8釐米,模具深度15~18釐米;三、梳花將椰棕或山棕絲用梳花機梳理成花;四、底棕噴膠將經過梳花處理後的棕花按5~8公斤/床的標準,用空壓機進行均勻噴膠處理,噴膠量為1~2公斤/床,噴膠壓力為3公斤/平方釐米,所用的膠為天然橡膠、酚醛樹脂和尿醛樹脂的混合膠,三種膠的重量比為1∶1∶1;五、預製軟棕墊將經過底膠噴膠處理未乾的棕花均勻平鋪在模具底面,用熱壓機進行高溫、高壓定型處理,熱壓機溫度140~150℃,熱壓機壓力為800噸/平方釐米,持續時間15~20分鐘,固化時間10~15分鐘,形成0.2~0.5釐米厚的軟棕墊,脫模後備用;六、按20~25公斤/床棕花,10~20公斤/床混合膠的標準進行面棕噴膠處理,混合膠成分和重量比與噴膠壓力均同本方法四;七、彈簧棕床墊組合熱壓成型
將噴膠處理後未乾的面棕花均勻分配給彈簧棕床墊的六個面,按照面棕花、軟棕墊、彈簧床墊骨架、軟棕墊、面棕花的順序分層放入模具,並將彈簧床墊骨架四周與模具之間填入面棕花,嚴密包裹彈簧骨架,然後將模具抬上熱壓機熱壓成型,熱壓溫度、壓力均同本方法五,脫模固化後,即得高密、高彈、防潮、除溼、只見表面棕包裹,不見彈簧床墊骨架的彈簧棕床墊。
採用本方法製作的彈簧棕床墊,由於其彈簧骨架緊密排列,彈性很好,又因其採用軟棕墊和噴膠棕花六個面嚴密包裹熱壓,不僅外形板軋、平整,成型美觀,而且因其彈簧沒有暴露在空氣中,大大減少了與人體排放的潮氣的接觸,避免了彈簧被腐蝕而導致使用壽命縮短的可能性,使本發明方法生產的彈簧棕床墊與任何類型的床墊相比,具有無可比擬的獨特的防潮、除溼,高彈和美觀的突出優點,它必將受到消費者的熱情歡迎,可以預見其將具有極好的市場前景。
下面舉出實施例。
例1按照本發明方法生產高彈棕床墊的具體方法如下一、製作彈簧床墊骨架將淬火後的φ2mm鋼絲送入串簧機,按所需長寬高尺寸1.98×1.5×0.12米3串成彈簧骨架,彈簧與彈簧緊密排列並用串條串接,彈簧上下兩面四周由圍架定位,每個彈簧的上下兩端均與φ4mm鋼絲圍架用夾馬槍緊固件固連。
二、製作模具用厚度為2mm的鋼板折彎、焊接,製作成2.04×1.56×0.15米3的模具備用,模具無上蓋;三、梳花將購入的椰棕絲用梳花機梳成棕花備用;四、底棕噴膠按5公斤/床棕花的標準,用空壓機均勻噴膠,噴膠量為1公斤/床,噴膠壓力為3公斤/平方釐米,所噴的膠為天然生橡膠、酚醛樹脂和尿醛樹脂的混合膠,三種膠的重量比為1∶1∶1;五、預製軟棕墊將經過底棕噴膠處理的未乾棕花均勻鋪在模具底面,用熱壓機進行高溫、高壓定型處理,溫度為140℃,壓力為800噸/平方釐米,持續時間15分鐘,固化時間10分鐘,形成2釐米厚的軟棕墊,脫模後備用;六、面棕花噴膠按每床20公斤棕花,10公斤混合膠的標準,進行面棕噴膠處理,混合膠成分與重量比和噴膠壓力均與本方法四相同;七、彈簧棕床墊組合熱壓成型將噴膠處理後未乾的面棕花均勻分配給彈簧棕床墊的六個面,依照面棕花、軟棕墊、彈簧床墊骨架、軟棕墊、面棕花的順序分層放入模具,並將彈簧床墊骨架四周與模具之間的空隙內填入面棕花,使未乾噴膠棕花和軟棕墊嚴密包裹彈簧床墊骨架,然後,將模具抬上熱壓機熱壓成型,熱壓溫度、壓力均同本方法五,脫模固化後,即得高密度、高彈性、防潮、除溼,只見表面棕墊包裹,不見彈簧床墊骨架的優質彈簧棕床墊。
例2一、製作彈簧床墊骨架將淬火後的φ2mm鋼絲送入串簧機,製成1.98×1.78×0.18米3的彈簧床墊骨架;彈簧與彈簧緊密排列,並用串條串接;二、製作鋼模具採用φ2mm厚鋼板製成2.06×1.86×0.18米3的模具備用;三、梳花將山棕絲用梳花機梳理成花備用;四、底棕噴膠將經過梳花處理後的山棕花按8公斤/床的標準,對其均勻噴膠,噴膠量為2公斤/床,噴膠壓力為3公斤/平方釐米,噴膠成分與重量比與例1同;五、預製軟棕墊將經過底棕噴膠處理的未乾棕花均勻鋪在模具底面,進行高溫高壓處理,溫度150℃,壓力800噸/平方釐米,持續時間20分鐘,固化時間15分鐘,形成3釐米厚的軟棕墊,脫模後備用;六、面棕花噴膠按25公斤/床棕花,20公斤/床混合膠的標準進行面棕噴膠處理,膠的成分,重量比和施膠壓力均與本方法四相同;七、彈簧棕床墊組合墊壓成型與例1同。
權利要求
1.彈簧棕床墊的生產方法,其特徵在於一、製作高密度、高彈性的彈簧床墊骨架將淬火後的鋼絲送入串簧機,按所需尺寸串成彈簧與彈簧緊密相連,並用串條串接的彈簧床墊骨架,每個彈簧兩端與骨架上下圍架固連;二、製作模具採用鋼板製作矩形或正方形模具,無上蓋,其長寬尺寸與彈簧床墊骨架相適應,長寬各放大6~8釐米,模具深度15~18釐米備用;三、梳花將椰棕或山棕絲用梳花機梳理成花備用;四、底棕噴膠將經過梳花處理後的棕花按5~8公斤/床的標準,用空壓機進行均勻噴膠處理,噴膠量為1~2公斤/床,噴膠壓力為3公斤/平方釐米,所用的膠為天然橡膠、酚醛樹脂和尿醛樹脂的混合膠,三種膠的重量比為1∶1∶1;五、預製軟棕墊將經過底膠噴膠處理未乾的棕花均勻平鋪在模具底面,用熱壓機進行高溫、高壓定型處理,熱壓機溫度140~150℃,熱壓機壓力為800噸/平方釐米,持續時間15~20分鐘,固化時間10~15分鐘,形成0.2~0.5釐米厚的軟棕墊,脫模後備用;六、按20~25公斤/床棕花配10~20公斤混合膠進行面棕噴膠處理,混合膠成分和重量比與噴膠壓力均同本方法四;七、彈簧棕床墊組合熱壓成型將噴膠處理後未乾的面棕花均勻分配給彈簧棕床墊的六個面,按照面棕花、軟棕墊、彈簧床墊骨架、軟棕墊、面棕花的順序分層放入模具,並將彈簧床墊骨架四周與模具之間填入面棕花,然後將模具抬上熱壓機熱壓成型,溫度、壓力均同本方法五,固化1.5~2小時,脫模後,即得高密、高彈、防潮、除溼、只見表面棕包裹,不見彈簧床墊骨架的彈簧棕床墊。
全文摘要
本發明提供的彈簧棕床墊的生產方法,是將椰棕或山棕梳理成花,進行噴膠,預製薄軟底棕墊,再將面棕花噴膠,並包裹在彈簧床墊骨架和雙面軟棕墊之外,置於模具之內,用熱壓機經高溫熱壓,固化成型,脫模後,即成外表平整板軋、美觀,不見內簧、彈性好,防潮、除溼的彈簧棕床墊。
文檔編號A47C23/00GK1332112SQ0110870
公開日2002年1月23日 申請日期2001年8月7日 優先權日2001年8月7日
發明者鄧興海 申請人:鄧興海